晶體矽太陽能電池弓片矯正裝置的製作方法
2023-06-20 22:29:16
專利名稱：晶體矽太陽能電池弓片矯正裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於解決晶體矽太陽能電池彎曲片(弓片)的設備。具體說
是晶體矽太陽能電池弓片矯正裝置
背景技術：
太陽能電池是當今世界最有發展前景的可再生環保型能源技術，矽太陽能電池是 其中的核心部分。 一直以來，矽片切片生產廠商片面追求產出，不斷地降低矽片的厚度，從 以前的300微米降低至現在的160微米左右，甚至更薄。這就給矽太陽電池的生產帶來一 系列問題，最主要的就是"弓片"問題。由於矽和銀、鋁、以及銀矽、鋁矽合金的熱膨脹係數 不同，當矽片很薄時，在經過高溫合金化後電池片會產生"內應力"，導致每片電池片都有不 同程度的彎曲，這個彎曲會增加電池生產和後續組件製造的碎片率的，從而增加了電池及 組件製造行業的生產成本。 —般認為，可採用以下方法解決晶體矽太陽能電池彎曲(弓)片的問題 1、通過"靜壓"的方法將弓片壓平； 2、降低鋁背場的厚度。 第一種方法可以一定程度上緩解弓片問題，但是在去除"靜壓"一段時間後又恢復 為弓片，而且靜壓處理本身也會導致電池片發生隱裂和破碎，帶來生產成本的增加。降低 鋁背場的厚度也可以緩減一部分彎曲問題，但是鋁背場的在降低太陽能電池的電性能的同 時，還會在背面引起鋁泡等其它問題。為解決"弓片"問題，就必須消除電池片的內應力，通 過冷卻再升溫的方法就可以釋放弓片的內應力，徹底解決弓片問題。
實用新型內容本實用新型的目的是，克服現有技術存在的缺陷，提供一種晶體矽太陽能電池弓 片矯正裝置，適合於太陽能電池大規模生產過程中，簡單、快捷，能夠集成到生產線中對弓 片進行批量處理。 本實用新型晶體矽太陽能電池弓片矯正裝置，由傳輸帶、冷卻室和乾燥室組成；冷 卻室在其一對相對的面上設有冷卻室弓片進口和冷卻室弓片出口，乾燥室在其一對相對 的面上設有乾燥室弓片進口和乾燥室弓片出口 ；冷卻室弓片進口、冷卻室弓片出口、乾燥 室弓片進口和乾燥室弓片出口位於同一水平面內同一直線上，傳輸帶依次由冷卻室弓片 進口、冷卻室弓片出口、乾燥室弓片進口和乾燥室弓片出口穿過；所迷冷卻室工作溫度為0 到-200攝氏度。
所述冷卻室為卡諾逆循環原理製成的冰箱； 或者所述冷卻室為底部或頂部或周圍配件設有低溫液體槽的保溫箱體，低溫液體 槽內盛有液氮、液氦、乾冰等低溫液體或者氣體； 或者所述冷卻室為保溫箱體，在冷卻室內位於傳輸帶上方、下方或者周圍設有低 溫液體噴淋裝置。[0012] 所述乾燥室為保溫箱體，乾燥室的工作溫度為0到200攝氏度；在乾燥室內位於傳
輸帶上方、下方或者周圍設有若干氣體噴槍。 所述傳輸帶為履帶或滾輪帶。 本實用新型的目的通過以下技術方案來實現 弓片的冷卻、乾燥過程，具體的步驟為 ①冷卻方法可利用低溫氣體或液體進行了冷卻。 採用氣體冷卻時，冷卻室為利用卡諾逆循環原理製成的冰箱，弓片由傳輸帶送入 冷卻室，經冷卻室內冷氣冷卻，冷卻室內部溫度範圍在O到-200攝氏度，處理時間可為1到 30秒，之後弓片由傳輸帶從冷卻室傳出，再送入乾燥室進行乾燥處理。 採用液體冷卻時，可採用液氮或其他低溫液體，弓片由傳輸帶送入冷卻室，在低溫 液體或者氣體中浸泡或對弓片進行噴淋冷卻，處理時間可為1到30秒左右，之後弓片由傳 輸帶從冷卻室後門傳出，再進行乾燥處理。 ②燥方法弓片經過冷卻後由傳輸帶傳入乾燥室中，乾燥室的溫度控制在0到200 攝氏度，在乾燥室的上方、下方或者周圍裝有若干高壓氮氣噴嘴(氣體噴槍)，使電池片直 接與高濃度的氮氣接觸，在吹去電池片表面水汽乾燥的同時還要使電池片的溫度恢復至室 溫，防止電池吸潮影響質量。 本實用新型適合於太陽能電池大規模生產過程中，簡單、快捷，能夠集成到生產線 中對弓片進行批量處理。
圖1是本實用新型晶體矽太陽能電池弓片矯正裝置結構示意圖。 圖2是冷卻室(底部設有低溫液體槽，輸送帶為履帶)結構示意圖。 圖3是冷卻室結構示意圖(冷卻室內位於傳輸帶上方設有低溫液體噴淋裝置，輸
送帶為滾輪帶)。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本發明作進一步詳細說明。 圖1示出了本實用新型晶體矽太陽能電池弓片矯正裝置結構某一示意圖，由傳輸 帶1、冷卻室2和乾燥室3組成；冷卻室2在其一對相對的面上設有冷卻室弓片進口 8和冷 卻室弓片出口 9，乾燥室3在其一對相對的面上設有乾燥室弓片進口 10和乾燥室弓片出口 11 ;冷卻室弓片進口、冷卻室弓片出口、乾燥室弓片進口和乾燥室弓片出口位於同一水平面 內同一直線上，傳輸帶依次由冷卻室弓片進口、冷卻室弓片出口、乾燥室弓片進口和乾燥室 弓片出口穿過；冷卻室工作溫度為0到-200攝氏度。 傳輸帶l可以和生產的流水線連接，集成在現有的生產工藝上。傳輸帶設計成可 以適合不同尺寸的太陽能電池片。 冷卻室2用於對弓片進行冷卻處理，可利用低溫氣體或液體進行冷卻。 冷卻處理後的電池片再由傳輸帶傳送至乾燥室3進行乾燥並恢復至室溫，乾燥室 為保溫箱體，在乾燥室內位於傳輸帶上方設有若干氣體噴槍4。乾燥室的溫度在0到200攝 氏度範圍，由氣體噴槍4將弓片快速吹乾，氣體噴槍4吹出的氣體可以是氮氣、壓縮空氣等對電池片無害的乾燥氣體。 若採用氣體冷卻，則冷卻室2就採用一個利用卡諾循環原理的冰箱，內部溫度範 圍在0到-200攝氏度。弓片進入冷卻室2後，在裡面停留1到30秒左右，再由傳輸帶1傳 出冷卻室2進入乾燥室3。 若採用液體冷卻，則有兩種方法。圖2、圖3分別顯示了浸泡和噴淋的方法。圖2 中，弓片進入冷卻室內，在低溫液體槽5中浸泡一段時間再由傳輸帶1傳出，低溫液體槽5 內的液體可為液氮或其他對電池無害的低溫液體。圖3中，低溫液體由低溫液體噴淋裝置 噴嘴6噴出，噴淋在電池片上進行冷卻，噴淋時間可為1到30秒左右。噴淋的低溫液體可 為液氮或其他對電池無害的低溫液體。
權利要求晶體矽太陽能電池弓片矯正裝置，由傳輸帶、冷卻室和乾燥室組成；其特徵是冷卻室在其一對相對的面上設有冷卻室弓片進口和冷卻室弓片出口，乾燥室在其一對相對的面上設有乾燥室弓片進口和乾燥室弓片出口；冷卻室弓片進口、冷卻室弓片出口、乾燥室弓片進口和乾燥室弓片出口位於同一水平面內同一直線上，傳輸帶依次由冷卻室弓片進口、冷卻室弓片出口、乾燥室弓片進口和乾燥室弓片出口穿過；所述冷卻室工作溫度為0到-200攝氏度。
2. 根據權利要求1所述晶體矽太陽能電池弓片矯正裝置，其特徵是所述冷卻室為卡諾逆循環原理製成的冰箱；所述冷卻室為底部/頂部/旁邊外置或內置設有低溫液體槽的保溫箱體；所述冷卻室為保溫箱體，在冷卻室內位於傳輸帶上方或下方或旁邊設有低溫液體或氣體噴淋裝置。
3. 根據權利要求1或2所述晶體矽太陽能電池弓片矯正裝置，其特徵是所述乾燥室為保溫箱體，乾燥室的工作溫度為0到200攝氏度；在乾燥室內位於傳輸帶上方設有若干氣體噴槍。
4. 根據權利要求1或2所述晶體矽太陽能電池弓片矯正裝置，其特徵是所述傳輸帶為履帶或滾輪帶。
5. 根據權利要求3所述晶體矽太陽能電池弓片矯正裝置，其特徵是所述傳輸帶為履帶或滾輪帶。
專利摘要本實用新型公開了一種晶體矽太陽能電池弓片矯正裝置，由傳輸帶、冷卻室和乾燥室組成；冷卻室在其一對相對的面上設有冷卻室弓片進口和冷卻室弓片出口，乾燥室在其一對相對的面上設有乾燥室弓片進口和乾燥室弓片出口；冷卻室弓片進口、冷卻室弓片出口、乾燥室弓片進口和乾燥室弓片出口位於同一水平面內同一直線上，傳輸帶依次由冷卻室弓片進口、冷卻室弓片出口、乾燥室弓片進口和乾燥室弓片出口穿過。本實用新型適合於太陽能電池大規模生產過程中，簡單、快捷，能夠集成到生產線中對弓片進行批量處理。
文檔編號H01L31/18GK201540899SQ200920047179
公開日2010年8月4日 申請日期2009年7月8日 優先權日2009年7月8日
發明者倪志春, 王祺, 王艾華, 趙建華 申請人:中電電氣(南京)光伏有限公司