一種制動力測試裝置製造方法
2023-06-20 23:26:46 1
一種制動力測試裝置製造方法
【專利摘要】一種制動力測試裝置，包括千斤頂，還包括與千斤頂固定連接的底板，底板放置在地面上，千斤頂的活塞杆伸入支架內，在支架的上端安裝有滑輪組，鋼絲繩I的一端連接至底板、另一端穿過滑輪組後連接至拉力傳感器，傳感器另一端與待測制動力部件的鋼絲繩II相連。本裝置特別適用於礦山在用提升機的制動力測試用途。
【專利說明】一種制動力測試裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制動測試【技術領域】，尤其是涉及一種提升機用制動力測試裝置。
【背景技術】
[0002]為了確保礦山用提升裝置的安全運行，要求對提升機進行制動力測試。現有技術中其測試方法包括:1)手動葫蘆測試法:該方法是將鋼絲繩纏繞在半徑為Rp的滾筒上，纏繞的圈數不少於三圈，以確保鋼絲繩對滾筒的施力為均勻的切向力，將鋼絲繩的另一端與傳感器連接，傳感器的另一端與手動葫蘆連接，手動葫蘆的另一端固定(即生根點)。測試時，拉動手動葫蘆，使得傳感器張緊，在滾筒瞬間發生滑動時，傳感器所示的讀數即為閘盤制動力。該方法測試時使用繞繩方式，可確保制動力沿滾筒切線方向進行，所測值即為實際制動力，不會因所測值方向與滾筒切線方向存在偏差而引起測量不準確，但是其缺點是生根點設置比較困難，因為只有生根點穩固，才能確保大制動力測試的安全。雖然在一些提升機房內裝有起吊等設備，可以通過行車掛鈎作為生根點進行測試，但是大多數礦井尤其是非煤礦山，生根點難找，就為制動力測試帶來了較大困難。2)千斤頂測試法:該方法是將絞車滾筒一側端面裝加強筋，加強筋筋條朝向滾筒內部，外筒外側端面平整，夾具體由鋼板切割製成，一頭大一頭細長，安裝於滾筒一側的夾具體部分尺寸大，在其橫向一排打四個孔，數列分列，縱向列間距離是根據滾筒直徑不同、筋條寬度不同而加以確定的。夾具的另一頭通過連接塊來將夾具體與傳感器連接。連接塊將螺杆與夾具體連接，保證傳感器與夾具體在測力的過程中測試力作用於同一直線上，最後通過千斤頂的壓力推動傳感器，傳力至連接塊從而推動滾筒發生瞬間滑動，測試製動力。該方法通過放在地面上的千斤頂產生的推力進行制動力測試，解決了生根點困難的問題，能夠確保測試的安全性，但由於頂壓傳力，制動力又較大，在頂壓中必須保證連接塊、傳感器和千斤頂軸線在同一直線上，以免發生傳感器滑脫的現象，該點雖在理論上可行，但是實際操作中難以保證；力的傳遞由夾具進行，要保證夾具具有足夠大的剛性強度，不能出現較大彎曲，但是在實際測量中，不能保證千斤頂所產生的推力沿著滾筒切線方向進行，容易產生較大偏差，難以確保測試結果和實際制動力的吻合。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於克服現有技術中存在的缺點，提供一種以地面為支撐點的制動力測試裝置，從而解決了傳感器測力裝置中存在的生根點尋找困難的問題，採用的技術方案是:一種制動力測試裝置，包括千斤頂，其特徵在於:所述制動力測試裝置還包括與所述千斤頂固定連接的底板，所述底板放置在地面上，所述千斤頂的活塞杆伸入支架內，在所述支架的上端安裝有滑輪組，鋼絲繩I的一端連接至底板、另一端穿過所述滑輪組後連接至拉力傳感器，傳感器另一端與待測制動力部件的鋼絲繩II相連。
[0004]本實用新型的技術特徵還有:所述支架包括底盤和焊接在所述底盤上的支柱，所述底盤上設有供所述活塞杆穿過的孔，所述活塞杆穿過底盤後穿入到所述支柱的中心孔內。
[0005]本實用新型的技術特徵還有:所述支架還包括固定在所述支柱頂端的上橫梁，所述滑輪組置於所述上橫梁上。
[0006]本實用新型的技術特徵還有:所述滑輪組包括兩個滑輪，分別安裝在所述上橫梁的兩端部。
[0007]本實用新型的技術特徵還有:所述待測制動力部件為滾筒，所述鋼絲繩一端圍繞所述滾筒至少一周。
[0008]本實用新型的技術特徵還有:所述支架還包括焊接在所述上橫梁和底盤之間的斜撐。
[0009]本實用新型的有益效果在於:本裝置以地面作為生根點，解決了傳感器測力裝置中普遍存在的生根點尋找困難的問題；鋼絲繩纏繞待測部件的方式中，其制動力方向完全沿滾筒切線方向進行，從而消除了測試時角度偏差存在而導致的測量結果的弊病；千斤頂作為拉力產生部件，安全性好、使用便利；本實用新型便於移動，且鋼絲繩長度小，減小了測試中因鋼絲繩自重而產生的測量誤差；本裝置制動力來自於拉力，無需考慮連接件的變形和撓度；本裝置特別適用於礦山在用提升機的制動力測試用途。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]附圖1是本實用新型結構示意圖，其中，I是底板，2是鋼絲繩I，3是滾輪，4是支座，5是上橫梁，6是支柱，7是斜撐，8是底盤，9是千斤頂，10是重錘，11是拉力傳感器，12是鋼絲繩II，13是滾筒。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。本實用新型公開了一種制動力測試裝置，該測試裝置包括千斤頂9及與千斤頂9固定連接的底板1，底板I放置在地面上，千斤頂9的活塞杆伸入支架內，在支架的上端安裝有滑輪組，鋼絲繩I 2的一端連接至底板，另一端穿過所述滑輪組後連接至拉力傳感器11，拉力傳感器11另一端與纏繞在滾筒13的鋼絲繩II 12相連。
[0012]本實例中支架包括底盤8和焊接在底盤8上的支柱6，底盤8上設有供活塞杆穿過的孔，活塞杆穿過底盤8後穿入到支柱6的中心孔內。支架還包括固定在支柱6頂端的上橫梁5，滑輪組置於上橫梁5上。支架還包括焊接在上橫梁5和底盤8之間的斜撐7。
[0013]本實例中滑輪組包括兩個滑輪，分別安裝在上橫梁5的兩端部。待測制動力部件為提升機的滾筒13，鋼絲繩II 12 一端圍繞滾筒13至少一周。
[0014]當然，上述說明並非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限於上述舉例，本【技術領域】的普通技術人員在本實用新型的實質範圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種制動力測試裝置，包括千斤頂，其特徵在於:所述制動力測試裝置還包括與所述千斤頂固定連接的底板，所述底板放置在地面上，所述千斤頂的活塞杆伸入支架內，在所述支架的上端安裝有滑輪組，鋼絲繩I的一端連接至底板、另一端穿過所述滑輪組後連接至拉力傳感器，傳感器另一端與待測制動力部件的鋼絲繩II相連。
2.按照權利要求1所述的制動力測試裝置，其特徵在於:所述支架包括底盤和焊接在所述底盤上的支柱，所述底盤上設有供所述活塞杆穿過的孔，所述活塞杆穿過底盤後穿入到所述支柱的中心孔內。
3.按照權利要求2所述的制動力測試裝置，其特徵在於:所述支架還包括固定在所述支柱頂端的上橫梁，所述滑輪組置於所述上橫梁上。
4.按照權利要求3所述的制動力測試裝置，其特徵在於:所述滑輪組包括兩個滑輪，分別安裝在所述上橫梁的兩端部。
5.按照權利要求3所述的制動力測試裝置，其特徵在於:所述待測制動力部件為滾筒，所述鋼絲繩一端圍繞所述滾筒至少一周。
6.按照權利要求3所述的制動力測試裝置，其特徵在於:所述支架還包括焊接在所述上橫梁和底盤之間的斜撐。
【文檔編號】G01L5/28GK204150844SQ201420623396
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月24日 優先權日:2014年10月24日
【發明者】王曉輝, 吳旭, 劉磊, 李衛賓, 姜濤, 林娟, 劉勝利, 張勇, 陳明, 陸帥, 馬鴻雷, 宋憲旺 申請人:山東公信安全科技有限公司