塑杯進料輸送裝置的製作方法

2023-06-21 01:10:11

本發明涉及塑杯進料輸送裝置。

背景技術：

塑杯用來裝飲料和茶的一次性容器，現有塑杯在生產後，需要在塑杯上套設有標籤紙，現有塑杯在進料過程中，均通過人工手動操作實現塑杯的進料，且需要通過操作人員觀察傳動裝置上的塑杯數量進行進料，工作強度大，工作效率低。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題就是提供塑杯進料輸送裝置，解決現有塑杯進料時存在手動進料及工作強度大的問題。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：塑杯進料輸送裝置，包括機架，機架上設有水平段和傾斜段，傾斜段上設有輸送帶，水平段上設有進料導向板，進料導向板傾斜設置在水平段上，傾斜段上設有出料導向板；

輸送帶包括輸送鏈條和設置在輸送鏈條上的水平橫條，水平橫條在輸送帶上形成固定塑杯的v形槽，水平橫條上設有控制塑杯逐一進入出料導向板內的控制件；

傾斜段上設有主動軸和從動軸，主動軸和從動軸上均設有固定輸送鏈條的傳動齒輪，主動軸上連接有驅動電機。

優選的，水平橫條包括水平橫板、第一傾斜板和第二傾斜板，第一傾斜板和第二傾斜板對稱設置在水平橫板的兩端，水平橫板通過螺釘固定連接在輸送鏈條上，控制件設置在水平橫板上，通過第一傾斜板和第二傾斜板形成v形槽來固定塑杯，且第一傾斜板和第二傾斜板在水平橫板上形成的傾斜角來實現塑杯進入v形槽內，有利於塑杯從進料導向板準確的進入v形槽內，能快速的實現水平橫條的安裝固定，便於統一加工成型。

優選的，控制件包括調節螺杆和拆卸連接在調節螺杆上的擋板，調節螺杆設置在水平橫板上，能根據不同型號的塑杯來設置調節螺杆在水平橫板上的高度位置，實用性能好，高度調節可靠，擋板的平穩性好，也可以更換擋板的高度來進一步調節控制件的高度。

優選的，擋板的底端設有磁鐵，調節螺杆上設有與磁鐵相吸合的金屬帽，通過磁鐵與金屬帽吸合實現擋板固定在調節螺杆上，防止輸送過程中擋板的脫落，連接可靠，有利於更換不同高度的擋板。

優選的，進料導向板上設有向上延伸的豎板，進料導向板上設有凸條，凸條的頂端呈半球形設置，能保證塑杯平穩的出料，避免塑杯出料時的跑偏，凸條的設置，能減少塑杯與進料導向板的接觸，提高塑杯出料的效率，半球形減少了塑杯出料時的損壞。

優選的，進料導向板的兩端均設有向下延伸的延伸板，延伸板通過螺栓固定連接在水平段上，延伸板上設有固定螺栓的條形孔，安裝拆卸方便，並通過調節螺栓在調節孔的安裝位置來調整進料導向板的傾斜角度，實現塑杯出料的速率可調。

優選的，傾斜段上設有螺杆，螺杆上設有連接板，出料導向板傾斜設置在連接板上，安裝拆卸方便，能通過螺杆調節連接板的高度，實現塑杯的快速準確出料。

優選的，機架上設有第一支撐條和第二支撐條，第二支撐條上設有調節傾斜段傾斜角度的推桿，推桿包括缸體和活塞杆，活塞杆與傾斜段相連，缸體設置在第二支撐條上，第一支撐條上設有與傾斜段相連的伸縮杆，通過推桿的伸縮調節傾斜段與水平段的傾斜角度，能適應不同型號的塑杯輸送，且能調整塑杯輸送的速率和塑杯出料時的重力，防止塑杯出料時的損壞，實用性能好。

綜上所述，本發明的優點：1.通過輸送帶在傾斜段上的傳動實現塑杯的輸送，並通過進料導向板向輸送帶供料，保證了輸送帶輸送的連續性，當塑杯輸送至傾斜段的頂端時，塑杯由於自身重力向下掉落，並通過出料導向板導向出料，能實現塑杯的自動輸送，提高了生產效率，減少了操作人員的工作強度；

2.將輸送帶設置成輸送鏈條和水平橫條的結構，並通過水平橫條在輸送帶上的v形槽實現塑杯的固定，保證了輸送過程中塑杯的平穩性，減少塑杯的向下滑動；

3.控制件的設置，不僅能實現塑杯逐一進入出料導向板上，實現塑杯的穩定出料，而且能實現塑杯的在輸送過程的隔斷，減少塑杯的相互碰撞，減少塑杯的損壞；

4.進料導向板傾斜設置在水平段上，能根據不同的塑杯來設置進料導向板的傾斜角度，實現塑杯進料速度的調節；

5.傾斜段的設置，能實現塑杯從最高點自由落體的形式出料，提高了出料的效率，能實現塑杯從最低點進料，實現塑杯的準確進料；

6.通過傳動齒輪實現輸送鏈條的固定，並通過驅動電機帶動主動軸實現輸送鏈條的傳動，驅動效果好，結構簡單，操作方便。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

圖1為本發明塑杯進料輸送裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中i的局部放大圖；

圖3為本發明輸送帶的結構示意圖；

圖4為本發明控制件的結構示意圖；

圖5為本發明進料導向板的結構示意圖；

圖6為本發明出料導向板的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，塑杯進料輸送裝置，包括機架1，機架1上設有水平段11和傾斜段12，傾斜段12上設有輸送帶2，水平段11上設有進料導向板3，進料導向板3傾斜設置在水平段11上，傾斜段12上設有出料導向板4；輸送帶2包括輸送鏈條21和設置在輸送鏈條21上的水平橫條22，水平橫條22在輸送帶2上形成固定塑杯的v形槽20，水平橫條上設有控制塑杯逐一進入出料導向板4內的控制件5；傾斜段12上設有主動軸13和從動軸14，主動軸13和從動軸14上均設有固定輸送鏈條21的傳動齒輪15，主動軸13上連接有驅動電機16。

水平橫條22包括水平橫板23、第一傾斜板24和第二傾斜板25，第一傾斜板24和第二傾斜板25對稱設置在水平橫板23的兩端，水平橫板23通過螺釘26固定連接在輸送鏈條21上，控制件5設置在水平橫板23上，通過第一傾斜板和第二傾斜板形成v形槽來固定塑杯，且第一傾斜板和第二傾斜板在水平橫板上形成的傾斜角來實現塑杯進入v形槽內，有利於塑杯從進料導向板準確的進入v形槽內，能快速的實現水平橫條的安裝固定，便於統一加工成型。

控制件5包括調節螺杆51和拆卸連接在調節螺杆51上的擋板52，調節螺杆51設置在水平橫板上，能根據不同型號的塑杯來設置調節螺杆在水平橫板上的高度位置，實用性能好，高度調節可靠，擋板的平穩性好，也可以更換擋板的高度來進一步調節控制件的高度，擋板52的底端設有磁鐵53，調節螺杆51上設有與磁鐵相吸合的金屬帽54，通過磁鐵與金屬帽吸合實現擋板固定在調節螺杆上，防止輸送過程中擋板的脫落，連接可靠，有利於更換不同高度的擋板。

進料導向板3上設有向上延伸的豎板31，進料導向板3上設有凸條32，凸條32的頂端呈半球形設置，能保證塑杯平穩的出料，避免塑杯出料時的跑偏，凸條的設置，能減少塑杯與進料導向板的接觸，提高塑杯出料的效率，半球形減少了塑杯出料時的損壞，進料導向板3的兩端均設有向下延伸的延伸板33，延伸板33通過螺栓34固定連接在水平段11上，延伸板33上設有條形孔35，安裝拆卸方便，並通過調節螺栓在調節孔的安裝位置來調整進料導向板的傾斜角度，實現塑杯出料的速率可調。

傾斜段12上設有螺杆6，螺杆6上設有連接板61，出料導向板4傾斜設置在連接板61上，安裝拆卸方便，能通過螺杆調節連接板的高度，實現塑杯的快速準確出料，機架1上設有第一支撐條7和第二支撐條8，第二支撐條8上設有調節傾斜段12傾斜角度的推桿81，推桿81包括缸體和活塞杆，活塞杆與傾斜段12相連，缸體設置在第二支撐條8上，第一支撐條7上設有與傾斜段12相連的伸縮杆71，通過推桿的伸縮調節傾斜段與水平段的傾斜角度，能適應不同型號的塑杯輸送，且能調整塑杯輸送的速率和塑杯出料時的重力，防止塑杯出料時的損壞，實用性能好。

使用時，將塑杯放置在水平段的進料導向板3內，然後驅動電機16工作，帶動主動軸13轉動，然後帶動傳動齒輪15轉動，實現輸送鏈條21在傾斜段12上的傳動，當水平橫條22上傳動至傾斜段12的最低點時，通過v形槽20具有的傾斜角實現塑杯自動的進入輸送帶2中，依次將塑杯進行輸送進料，當塑杯運輸至傾斜段12的最高點時，當控制件5轉向後，塑杯在傾斜段的最高點，由於重力影響塑杯向下自由落體至出料導向板4內，實現塑杯的自動出料，使用過程中，可根據不同型號的塑杯來調節進料導向板3的傾斜角度，也可以調節傾斜段12的傾斜角度，實現塑杯下了時的重力不損壞塑杯，也可以調節出料導向板4的高度來調節出料導向板的位置，減少出料時出料導向板的損壞。

除上述優選實施例外，本發明還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本發明作出各種改變和變形，只要不脫離本發明的精神，均應屬於本發明所附權利要求所定義的範圍。