用於內置件的拆卸工具的製作方法

2023-06-20 18:00:36

用於內置件的拆卸工具的製作方法
【專利摘要】本發明包括壓板、左掛鈎、右掛鈎、聯動板、旋緊螺釘及升降杆，所述左掛鈎和右掛鈎下端部外側均設置有卡鉤，所述壓板兩端均設置有滑槽，所述左掛鈎和右掛鈎上端均分別穿過滑槽Ⅰ，且左掛鈎和右掛鈎可豎直升降，所述聯動板兩端同樣均設置有滑槽Ⅱ，所述旋緊螺釘穿過滑槽Ⅱ與左掛鈎和右掛鈎上端連接，且旋緊螺釘上端卡緊在聯動板上端面，所述聯動板中部設置有螺紋通孔，所述升降杆設置有與螺紋通孔配合的外螺紋，且升降杆穿過螺紋通孔後下端位於壓板上端中部，所述升降杆上端焊接有握手杆。本發明左掛鈎和右掛鈎的間距可調節，從而可以適用於不同直徑尺寸的內置件的拆卸，從而使得工具實用性更強，且使用方便，使用壽命長。
【專利說明】用於內置件的拆卸工具
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種輔助加工裝置，更具體的說是涉及一種用於內置件的拆卸工具。【背景技術】
[0002]在石油領域中，一些閥門閥體、石油鑽杆、挺鑽、鑽頭連接件內部等石油管道、鑽頭連接件和其他配件內部均會加入一些內置件，如密封圈、墊圈、軸承、過濾器等內置件，以滿足不同的需求。這些內置件大多都是過盈配合或者是長久使用後與配件內表面難以分離，在進行檢修和更換時就較為麻煩，不僅極易損壞內置件，同時還易對石油管道、鑽頭連接件和其他配件內部造成損壞，工作人員在檢修或更換時不僅費時費力，而且還易損壞物件，造成損失，不利於安全和高效的完成作業。現有的工具大多都是有固定的尺寸，當對於不同直徑的內置件時就需要更換對應大小的工具方可，不僅使用不便，而且實用性差，局限性較大。

【發明內容】

[0003]本發明克服了現有技術的不足，提供了一種用於內置件的拆卸工具，解決了以往的工具不能用於不同大小的內置件拆卸，局限性較大且使用不便的問題。
[0004]為解決上述的技術問題，本發明採用以下技術方案:用於內置件的拆卸工具，包括壓板、左掛鈎、右掛鈎、聯動板、旋緊螺釘及升降杆，所述左掛鈎和右掛鈎下端部外側均設置有卡鉤，所述壓板兩端均設置有滑槽，所述左掛鈎和右掛鈎上端均分別穿過滑槽I，且左掛鈎和右掛鈎可豎直升降，所述聯動板端同樣均設置有滑槽II，所述旋緊螺釘穿過滑槽II與左掛鈎和右掛鈎上端連接，且旋緊螺釘上端卡緊在聯動板上端面，所述聯動板中部設置有螺紋通孔，所述升降杆設置有與螺紋通孔配合的外螺紋，且升降杆穿過螺紋通孔後下端位於壓板上端中部，所述升降杆上端焊接有握手杆。
[0005]所述滑槽I的寬度等於左掛鈎或右掛鈎的寬度。
[0006]所述壓板上端中部設置有定位孔，所述升降杆下端位於定位孔內。
[0007]所述卡鉤的上端面為水平面。
[0008]所述左掛鈎和右掛鈎均採用30CR材料製成。
[0009]與現有技術相比，本發明的有益效果是:本發明設計的這種用於內置件的拆卸工具，左掛鈎和右掛鈎的間距可調節，從而可以適用於不同直徑尺寸的內置件的拆卸，從而使得工具實用性更強，且本發明結構簡單，使用方便，可方便拆卸更換，使用壽命長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細說明。
[0011]圖1為本發明的結構示意圖。
[0012]圖中的標號為:1、握手杆；2、升降杆；3、旋緊螺釘；4、滑槽II ;5、聯動板；6、滑槽I ;7、壓板；8、左掛鈎；9、卡鉤；10、定位孔；11、右掛鈎。【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明作進一步的說明。本發明的實施方式包括但不限於下列實施例。
[0014]實施例1
如圖1所示的用於內置件的拆卸工具，包括壓板7、左掛鈎8、右掛鈎11、聯動板5、旋緊螺釘3及升降杆2，所述左掛鈎8和右掛鈎11下端部外側均設置有卡鉤9，所述壓板4兩端均設置有滑槽6，所述左掛鈎8和右掛鈎11上端均分別穿過滑槽I 6，且左掛鈎8和右掛鈎11可豎直升降，所述聯動板5兩端同樣均設置有滑槽II 4，所述旋緊螺釘3穿過滑槽II 4與左掛鈎8和右掛鈎11上端連接，且旋緊螺釘3上端卡緊在聯動板5上端面，所述聯動板5中部設置有螺紋通孔，所述升降杆2設置有與螺紋通孔配合的外螺紋，且升降杆2穿過螺紋通孔後下端位於壓板7上端中部，所述升降杆2上端焊接有握手杆I。
[0015]本實施例使用時，將左掛鈎8和右掛鈎11下端伸入到軸內孔、管道、鑽杆連接件、閥體等需要檢修或更換內置件的物件內，將左掛鈎8和右掛鈎11下端的卡鉤9卡在密封圈、墊圈、軸承、過濾器等內置件的下端，待卡鉤9卡緊，壓板7兩端壓在物件的上端開口端，用於支撐整個裝置，用手握住握手杆I並旋轉握手杆1，升降杆2在旋轉中升高，同時帶動聯動板5向上運動，聯動板5向上運動時左掛鈎8和右掛鈎11聯動向上運動，從而卡鉤9在升高中將內置件向上提升，直至完全拉出內置件；本實施例的裝置結構簡單，設置合理，內置件在拆卸時只會沿軸向運動，可減少拆卸難度和對內置件的損壞，同時拆卸方便快捷，同時對內置件、檢修件進行很好的保護，可多次利用，一人即可將內置件取出，實用性強。
[0016]當需要拆卸不同大小尺寸的內置件時，可將左掛鈎8和右掛鈎11沿滑槽I在壓板4軸向移動調節，當調節到適合拆卸時，將旋緊螺釘3旋緊在聯動板5上端，旋緊螺釘3將左掛鈎8和右掛鈎11整體卡緊在聯動板5上，即可用於內置件拆卸；通過以上步驟可拆卸不同大小的內置件，使得該工具實用性更廣泛，且調節和使用均十分方便，工具上的部件可單個更換，減少了材料的浪費，使用壽命大為延長。
[0017]實施例2
本實施例在實施例1的基礎上優化了以下結構:所述滑槽I 6的寬度等於左掛鈎8或右掛鈎11的寬度。
[0018]本實施例中為了保證左掛鈎8和右掛鈎11保持豎直，使得拆卸時左掛鈎8和右掛鈎11穩定，保持卡鉤9能始終卡緊內置件，所以滑槽I 6的寬度等於左掛鈎8或右掛鈎11的寬度，從而可以保持左掛鈎8和右掛鈎11與滑槽I 6緊密接觸而沒有間隙存在，保證左掛鈎8和右掛鈎11在豎直升降時保持穩定。
[0019]實施例3
本實施例在實施例1或實施例2的基礎上優化了壓板的結構，具體為:所述壓板7上端中部設置有定位孔10，所述升降杆2下端位於定位孔10內。
[0020]本實施例的定位孔10可對升降杆2進行很好的定位，避免升降杆2在旋轉時軸向出現傾斜，從而損壞螺紋，同時還可避免升降杆2卡緊，影響裝置使用的問題，提高了裝置整體的穩定性和安全性。
[0021]實施例4 本實施例在上述任一實施例的基礎上做了進一步優化，具體為:所述卡鉤9的上端面為水平面。
[0022]本實施例的卡鉤9由於需要卡緊內置件並帶動其上升，所以將卡鉤9的上端面為水平面，可保證卡鉤9內很好的卡緊在內置件下端而不致掉落，保證拆卸的正常進行。
[0023]實施例5
本實施例在上述任一實施例的基礎上做了如下優化:所述左掛鈎8和右掛鈎11均採用30CR材料製成。
[0024]本實施例中，30CR可在調質或正火後使用，可增大其耐磨損和耐摩擦的強度，不僅可減少左掛鈎8和右掛鈎11損壞的程度，增大左掛鈎8和右掛鈎11的使用壽命，同時還可保證卡鉤9長久使用而不變形，保證裝置不會失效。
[0025]如上所述即為本發明的實施例。本發明不局限於上述實施方式，任何人應該得知在本發明的啟示下做出的結構變化，凡是與本發明具有相同或相近的技術方案，均落入本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.用於內置件的拆卸工具，其特徵在於:包括壓板(7)、左掛鈎(8)、右掛鈎(11)、聯動板(5)、旋緊螺釘(3)及升降杆(2)，所述左掛鈎(8)和右掛鈎(11)下端部外側均設置有卡鉤(9)，所述壓板(4)兩端均設置有滑槽(6)，所述左掛鈎(8)和右掛鈎(11)上端均分別穿過滑槽1(6)，且左掛鈎(8 )和右掛鈎(11)可豎直升降，所述聯動板(5 )兩端同樣均設置有滑槽II (4)，所述旋緊螺釘(3)穿過滑槽II (4)與左掛鈎(8)和右掛鈎(11)上端連接，且旋緊螺釘(3)上端卡緊在聯動板(5)上端面，所述聯動板(5)中部設置有螺紋通孔，所述升降杆(2 )設置有與螺紋通孔配合的外螺紋，且升降杆(2 )穿過螺紋通孔後下端位於壓板(7 )上端中部，所述升降杆(2 )上端焊接有握手杆(I)。
2.根據權利要求1所述的用於內置件的拆卸工具，其特徵在於:所述滑槽I(6)的寬度等於左掛鈎(8)或右掛鈎(11)的寬度。
3.根據權利要求1所述的用於內置件的拆卸工具，其特徵在於:所述壓板(7)上端中部設置有定位孔(10)，所述升降杆(2)下端位於定位孔(10)內。
4.根據權利要求1所述的用於內置件的拆卸工具，其特徵在於:所述卡鉤(9)的上端面為水平面。
5.根據權利要求1所述的用於內置件的拆卸工具，其特徵在於:所述左掛鈎(8)和右掛鈎(11)均採用30CR材料製成。
【文檔編號】B25B27/02GK103817648SQ201410088458
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月12日 優先權日:2014年3月12日
【發明者】賀昶明 申請人:四川西林石油物資裝備有限公司