廢棄刮刀條的回收處理方法
2023-06-20 17:20:56 2
廢棄刮刀條的回收處理方法
【專利摘要】本發明提供了一種廢棄刮刀條的回收處理方法。該廢棄刮刀條的回收處理方法包括：步驟S1：對廢棄的刮刀條進行預處理；步驟S2：去除刮刀條上的漿料，並對刮刀條進行修復。根據本發明廢棄刮刀條的回收處理方法，將廢棄刮刀條上的漿料去除並對其進行修復，刮刀條可以繼續使用，從而實現對廢棄刮刀條的回收利用，大大節約了企業生產製造的成本。
【專利說明】廢棄刮刀條的回收處理方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及太陽能電池的製備工具領域，更具體地，涉及一種廢棄刮刀條的回收處理方法。
【背景技術】
[0002]刮刀條是製備太陽能電池片過程中絲網印刷時使用的一種輔助材料，主要是採用橡膠加工而成，根據使用要求可以加工成不同的硬度。在製備太陽能電池的過程中，刮刀條具有四個面，使用刮刀條的一個面之後，刮刀條會產生變形，無法繼續使用故而廢棄了。絲網印刷的工序每天使用的刮刀條數量非常大，因此，將大量的廢棄刮刀條丟棄增加了企業的生產成本。
【發明內容】
[0003]本發明旨在提供一種廢棄刮刀條的回收處理方法，能夠對廢棄的刮刀條進行回收處理，降低企業的生產成本。
[0004]為解決上述技術問題，本發明提供了一種廢棄刮刀條的回收處理方法，該廢棄刮刀條的回收處理方法包括:步驟S1:對廢棄的刮刀條進行預處理；步驟S2:去除刮刀條上的漿料，並對刮刀條進行修復。
[0005]進一步地，步驟S2包括:步驟S21:將刮刀條放入清洗槽中，利用清洗劑對刮刀條進行第一次清洗，並設定清洗槽的溫度、清洗時間、超聲頻率，去除刮刀條上的漿料。
[0006]進一步地，在步驟S21中，清洗槽的溫度為45?55攝氏度。
[0007]進一步地，在步驟S21中，清洗時間為2.5?3.5小時。
[0008]進一步地，在步驟S21中，超聲頻率為2.5?3.5赫茲。
[0009]進一步地，步驟S2還包括:步驟S22:在步驟S21之後，將刮刀條從清洗槽中取出，將變形的刮刀條加工恢復至原型。
[0010]進一步地，步驟S2還包括:步驟S23:對恢復原型後的刮刀條進行第二次清洗，然後在常溫下晾乾以修復刮刀條的硬度。
[0011]進一步地，在步驟S22中，晾乾時間大於24小時。
[0012]進一步地，在步驟S22中，利用去離子水對刮刀條進行第二次清洗。
[0013]進一步地，步驟SI包括:對刮刀條進行擦拭，選擇刮刀條中存在變形缺陷的可修復刮刀條。
[0014]應用本發明的技術方案，廢棄刮刀條的回收處理方法包括:步驟S1:對廢棄的刮刀條進行預處理；步驟S2:去除刮刀條上的漿料，並對刮刀條進行修復。根據本發明，將廢棄刮刀條上的漿料去除並對其修復，刮刀條可以繼續使用，從而實現對廢棄刮刀條的回收利用，大大節約了企業生產製造的成本。
【專利附圖】
【附圖說明】[0015]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用於解釋本發明，並不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1示意性示出了本發明中的廢棄刮刀條的回收處理方法流程圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0018]術語解釋:
[0019]漿料:主要是由銀粉、鋁粉、銀鋁混合粉按一定的比例添加有機溶劑物、玻璃粉等材料混合而成的。
[0020]根據本發明的實施例，廢棄刮刀條的回收處理方法包括:步驟S1:對廢棄的刮刀條進行預處理；步驟S2:去除刮刀條上的漿料，並對刮刀條進行修復。根據本實施例，將廢棄刮刀條上的漿料去除並對其修復，刮刀條可以繼續使用，從而實現對廢棄刮刀條的回收利用，大大節約了企業生產製造的成本。
[0021]具體來說，本實施例的步驟SI包括:對廢棄的刮刀條進行擦拭，選擇刮刀條中存在變形的可修復刮刀條。需要說明的是，本實施例中回收處理的廢棄刮刀條為變形的刮刀條，對於那些存在斷裂、缺口的刮刀條，本實施例的方法是不能進行回收處理的。
[0022]在步驟SI之後，進行步驟S2，將廢棄的刮刀條表面的漿料去除，並將刮刀條修復。具體操作步驟為:
[0023]步驟S21:將刮刀條放入清洗槽中，利用清洗劑對清洗槽中的刮刀條進行第一次清洗，並設定清洗槽的溫度、清洗時間、超聲頻率，去除刮刀條上的漿料。在本實施例中，所用的清洗槽為製備太陽能電池片用的清洗槽，無需再單獨製備一種清洗廢棄刮刀條的清洗槽，降低了企業的成本。需要說明的是,本實施例中的清洗劑為混合物,其主要成分為①非離子表面活性劑，濃度範圍為5?15% ;②助劑，濃度範圍為5?25% 緩蝕劑，濃度範圍為I?5%。清洗劑的危險性類別為第8.2類，為鹼性腐蝕品，並且清洗劑為無色至淡黃色液體，易溶於水。
[0024]優選地，在步驟S21中，清洗槽的溫度為45?55攝氏度，例如為50攝氏度。
[0025]優選地，在步驟S21中，清洗時間為2.5?3.5小時，例如為3攝氏度。
[0026]優選地，在步驟S21中，超聲頻率為2.5?3.5赫茲，例如為3赫茲，通過超聲波換能器轉成高頻機械振蕩而傳播到介質中，在清洗液中輻射，使液體震動產生數以萬計算的微小氣泡，小氣泡在超聲過程中會產生瞬間高壓，連續不斷的瞬間高壓，使物體表面的汙質迅速脫落，從而達到清洗物體的目的。
[0027]根據本實施例，步驟S2還包括:步驟S22:在步驟S21之後，將刮刀條從清洗槽中取出，取出過程操作人員需戴上防護手套，避免刮刀條燙傷手。接著將變形的刮刀條加工以恢復原型，經洗滌槽洗滌之後，刮刀條易於掰動，操作人員只需用手掰掰，即可以將刮刀條恢復至原有的形狀。最後對恢復原型後的刮刀條進行第二次清洗，然後晾乾以修復刮刀條的硬度。
[0028]優選地，在步驟S22中，利用去離子水對刮刀條進行第二次清洗，防止漿料汙染。
[0029]優選地，在步驟S22中，晾乾時間大於24小時，保證刮刀條的硬度。[0030]將刮刀條晾乾之後，將刮刀條按3*4或5*5的標準打包好，用藍色原子筆將使用過的邊做好標記(或用小刀將使用過的邊上切掉小部分)，以便區分、使用。
[0031]從以上的描述中，可以看出，本發明上述的實施例實現了如下技術效果:
[0032]利用鹼與刮刀條表面殘留的含金屬漿料反應原理，去除含金屬漿料，達到表面沒有其他物質材料，避免再次使用時造成汙染；通過熱脹冷縮原理、以及超聲原理對使用後變形的刮刀條修復，重新使用，可以大幅度降低刮刀條的使用數量，節省太陽能晶矽電池片的生產成本。
[0033]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種廢棄刮刀條的回收處理方法，其特徵在於，包括: 步驟S1:對廢棄的刮刀條進行預處理； 步驟S2:去除所述刮刀條上的漿料，並對所述刮刀條進行修復。
2.根據權利要求1所述的廢棄刮刀條的回收處理方法，其特徵在於，所述步驟S2包括:步驟S21:將所述刮刀條放入清洗槽中，利用清洗劑對所述刮刀條進行第一次清洗，並設定所述清洗槽的溫度、清洗時間、超聲頻率，去除所述刮刀條上的漿料。
3.根據權利要求2所述的廢棄刮刀條的回收處理方法，其特徵在於，在所述步驟S21中，所述清洗槽的溫度為45?55攝氏度。
4.根據權利要求2所述的廢棄刮刀條的回收處理方法，其特徵在於，在所述步驟S21中，所述清洗時間為2.5?3.5小時。
5.根據權利要求2所述的廢棄刮刀條的回收處理方法，其特徵在於，在所述步驟S21中，所述超聲頻率為2.5?3.5赫茲。
6.根據權利要求2至5中任一項所述的廢棄刮刀條的回收處理方法，其特徵在於，所述步驟S2還包括:步驟S22:在所述步驟S21之後，將所述刮刀條從所述清洗槽中取出，將變形的所述刮刀條加工恢復至原型。
7.根據權利要求6所述的廢棄刮刀條的回收處理方法，其特徵在於，所述步驟S2還包括:步驟S23:對恢復原型後的所述刮刀條進行第二次清洗，然後在常溫下晾乾以修復所述刮刀條的硬度。
8.根據權利要求7所述的廢棄刮刀條的回收處理方法，其特徵在於，在所述步驟S22中，晾乾時間大於24小時。
9.根據權利要求7所述的廢棄刮刀條的回收處理方法，其特徵在於，在所述步驟S22中，利用去離子水對所述刮刀條進行所述第二次清洗。
10.根據權利要求1所述的廢棄刮刀條的回收處理方法，其特徵在於，所述步驟SI包括:對所述刮刀條進行擦拭，選擇所述刮刀條中存在變形缺陷的可修復刮刀條。
【文檔編號】B41F15/44GK103481647SQ201310468534
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年10月9日 優先權日:2013年10月9日
【發明者】崔紅雲 申請人:海南英利新能源有限公司