一種葉片式水泵殼體自動塗膠裝置的製作方法

2023-06-20 19:17:16

本實用新型涉及一種泵體的加工工藝，具體的說是一種葉片式水泵殼體自動塗膠裝置。

背景技術：

隨著汽車零部件製造技術的發展及其不斷提高的性能要求，塗膠作為水泵殼體生產所必需的一類重要輔助材料，應用越來越廣泛。噴膠技術在水泵殼體製造上的應用，起到增強泵體結構、緊固防鏽、隔熱減振和內外裝飾的作用。但傳統的噴膠技術難以控制在弧形的葉片式水泵殼體的雙弧形溝槽內進行塗膠。

技術實現要素：

針對上述技術存在的缺陷，本實用新型提出了能夠以高自動化方式對葉片式水泵殼體的雙弧形溝槽進行塗膠的一種葉片式水泵殼體自動塗膠裝置。

本實用新型所要解決的技術問題採用以下技術方案來實現：

一種葉片式水泵殼體自動塗膠裝置，包括底座和兩個側擋板，所述兩個側擋板的上部之間設有固定板架，所述固定板架上通過軸承安裝有左軸和右軸，所述左軸、右軸均連接有一號帶輪，兩個一號帶輪之間具有將二者傳動相連的皮帶，所述皮帶上咬合安裝有水平滑動安裝在固定板架上端的滑移座，所述滑移座下端安裝有噴塗槍。

所述左軸後端連接有往復式變向機構，所述往復式變向機構連接有總驅電機，所述左軸前端連接有二號帶輪。

所述往復式變向機構包括與左軸相連的不完全齒輪，所述不完全齒輪的旁側設有與總驅電機相連的傳動輪，所述傳動輪的圓弧面上均布有兩組與不完全齒輪相適配的兩組直齒，所述傳動輪的正下方設有與不完全齒輪、兩組直齒均適配的齒條，所述齒條下方具有將齒條沿水平方向滑動安裝的託板，所述託板焊接在固定板架的後端。

所述固定板架正下方具有沿前後方向延伸的支承架，所述支承架上設有滑槽，所述支承架下方具有通過軸承座安裝在底座上的絲槓，所述絲槓螺紋連接有與滑槽滑動相配的安裝座，所述安裝座上固裝有十字安裝架。

所述絲槓前端連接有二號帶輪，兩個二號帶輪之間具有將二者傳動相連的繩帶。

本實用新型在使用時，先將葉片式水泵殼體的以大面朝上安裝到安裝座上的十字安裝架上進行支撐固定。

直接啟動總驅電機，總驅電機帶動傳動輪針旋轉，此時傳動輪上的一組直齒剛開始與不完全齒輪上的輪齒嚙合並驅動不完全齒輪以及左軸逆時針旋轉，即皮帶上部帶動噴塗槍向左滑動，而左軸通過繩帶將旋轉運動傳遞給絲槓，繼而使得固定板架以及葉片式水泵殼體向後滑動，即噴塗槍相對葉片式水泵殼體向前滑動，噴塗槍在向左滑動和向前滑動的複合運動下，能夠將膠噴入左下部弧形軌跡的溝槽內。

當塗膠工作到此處時，上述的一組直齒與不完全齒輪上的輪齒的嚙合相脫離，並且該一組直齒開始與齒條嚙合，使得齒條向左滑動，齒條向左滑動能夠帶動不完全齒輪以及左軸由逆時針旋轉轉變為順時針旋轉，即噴塗槍開始向右運動。與此同時，絲槓的轉向隨左軸改變而改變，使得固定板架以及葉片式水泵殼體向前滑動，即噴塗槍相對葉片式水泵殼體向後滑動，噴塗槍在向右滑動和向後滑動的複合運動下，能夠將膠噴入右上部弧形軌跡的溝槽內。

完成上述操作後便完成塗膠，可將總驅電機停機並直接卸料。

在本實用新型中，直齒可以交替式地分別與不完全齒輪以及齒條進行對應嚙合，並且兩組齒輪在旋轉的過程中，可存在一段時間內與不完全齒輪以及齒條均不發生嚙合，即當一組直齒旋轉至與齒條的嚙合狀態脫離時，另一組直齒還未旋轉至與不完全齒輪嚙合，在該段時間內，左軸制動，即將噴塗槍停止工作，方便操作人員進行卸料並更換新的工件繼續進行噴漆加工，適用於大量工件的噴漆加工。

綜上所述，本實用新型在單個控制元件總驅電機的驅動下，以及皮帶傳動以及絲槓傳動複合作用下，控制噴塗槍進行複合運動，在此基礎上，通過往復式變向機構控制左軸的旋轉方向以及制動，能夠進一步提高對葉片式水泵殼體溝槽進行塗膠的自動化特性，並且還能夠方便進行工件更換加工。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型以單個控制元件通過皮帶傳動以及絲槓傳動控制噴塗槍進行複合運動的基礎上，通過往復式變向機構控制左軸的旋轉方向以及制動，能夠進一步提高對葉片式水泵殼體溝槽進行塗膠的自動化特性，並且還能夠方便進行工件更換加工。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為本實用新型關於圖2的A-A剖視圖；

圖4為葉片式水泵殼體大面結構圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面對本實用新型進一步闡述。

如圖1至圖3所示，一種葉片式水泵殼體自動塗膠裝置，包括底座1和兩個側擋板2，所述兩個側擋板2的上部之間設有固定板架3，所述固定板架3上通過軸承安裝有左軸4和右軸5，所述左軸4、右軸5均連接有一號帶輪6，兩個一號帶輪6之間具有將二者傳動相連的皮帶7，所述皮帶7上咬合安裝有水平滑動安裝在固定板架3上端的滑移座8，所述滑移座8下端安裝有噴塗槍19。

所述左軸4後端連接有往復式變向機構9，所述往復式變向機構9連接有總驅電機10，所述左軸4前端連接有二號帶輪12。

所述往復式變向機構9包括與左軸4相連的不完全齒輪92，所述不完全齒輪92的旁側設有與總驅電機10相連的傳動輪91，所述傳動輪91的圓弧面上均布有兩組與不完全齒輪92相適配的兩組直齒91a，所述傳動輪91的正下方設有與不完全齒輪92、兩組直齒91a均適配的齒條93，所述齒條93下方具有將齒條93沿水平方向滑動安裝的託板94，所述託板94焊接在固定板架3的後端。

所述固定板架3正下方具有沿前後方向延伸的支承架13，所述支承架13上設有滑槽13a，所述支承架13下方具有通過軸承座安裝在底座1上的絲槓14，所述絲槓14螺紋連接有與滑槽13a滑動相配的安裝座15，所述安裝座15上固裝有十字安裝架16。

所述絲槓14前端連接有二號帶輪12，兩個二號帶輪12之間具有將二者傳動相連的繩帶18。

本實用新型在使用時，先將葉片式水泵殼體的以大面朝上安裝到安裝座15上的十字安裝架16上進行支撐固定。

直接啟動總驅電機10，總驅電機10帶動傳動輪91順時針旋轉，此時傳動輪91上的一組直齒91a剛開始與不完全齒輪92上的輪齒嚙合並驅動不完全齒輪92以及左軸4逆時針旋轉，即皮帶7上部帶動噴塗槍19向左滑動，而左軸4通過繩帶18將旋轉運動傳遞給絲槓14，繼而使得固定板架3以及葉片式水泵殼體向後滑動，即噴塗槍19相對葉片式水泵殼體向前滑動，噴塗槍19在向左滑動和向前滑動的複合運動下，能夠將膠噴入至如圖4中的左下部弧形軌跡的溝槽11內。

當塗膠工作到此處時，上述的一組直齒91a與不完全齒輪92上的輪齒的嚙合相脫離，並且該一組直齒91a開始與齒條93嚙合，使得齒條93向左滑動，齒條93向左滑動能夠帶動不完全齒輪92以及左軸4由逆時針旋轉轉變為順時針旋轉，即噴塗槍19開始向右運動。與此同時，絲槓14的轉向隨左軸4改變而改變，使得固定板架3以及葉片式水泵殼體向前滑動，即噴塗槍19相對葉片式水泵殼體向後滑動，噴塗槍19在向右滑動和向後滑動的複合運動下，能夠將膠噴入至如圖4中的右上部弧形軌跡的溝槽11內。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。