一種高速盤式脫水的製造方法
2023-06-13 01:30:11 1
一種高速盤式脫水的製造方法
【專利摘要】一種高速盤式脫水機，屬於屬於選礦設備領域。包括電機、轉鼓罩殼、傳動裝置和轉鼓組件；所述轉鼓組件置於轉鼓罩殼內，轉鼓組件包括主軸、工作盤組件和轉鼓，主軸垂直穿置於轉鼓的垂直中心位置，主軸與轉鼓的下端密封固定連接，轉鼓的上端為開口，所述工作盤組件安裝在轉鼓內；所述電機通過傳動裝置與主軸連接。礦漿通過本設備的處理，可以將濃度為5～7％的礦漿經濃縮脫水至濃度40％左右。特別是針對-10微米左右的微細粒，經本發明處理後，溢流固含物＜0.5％，濃縮效果明顯，生產效率高，佔地面積小等優點，且可在浮選工段之前對拋出的微細尾礦進行濃縮，降低尾礦輸送費用及提高水的回收利用率。
【專利說明】一種高速盤式脫水機
【技術領域】
[0001]本發明屬於屬於選礦設備領域，具體為一種高速盤式脫水機。
【背景技術】
[0002]在溼法選礦廠，選礦產品(精礦、中礦和尾礦)大多數情況下都以礦漿形式存在。為了便於進一步處理和冶煉，充分回收利用水資源，對產品水份都有一定要求。選礦尾礦，為了便於輸送和堆放以及利用回水，尾礦亦需進行必要的濃縮脫水。在選礦生產過程中，有時後續作業對上一作業產品也有濃度要求，因此選礦產品脫水是必不可少的生產環節。
[0003]選礦廠的汙染源有廢水、廢氣、廢渣，其中以廢水汙染物尤為突出。選礦藥劑、蓄積性毒性物質(如汞、鉻、鎘及重金屬等)，使總的環境質量形勢趨於惡化。氰化物外排廢水將成為水體的主要汙染源，廢氣的排放對人群、生物群構成直接危害，廢渣的堆棄造成的生態環境的惡化。
[0004]礦粒在脫水濃縮過程中，礦粒尺寸對沉降速度影響很大。粗粒(0.5?0.07mm)沉積很快，而細粒，特別是微細粒(-10微米)由於其重力作用被布朗運動和表面張力所平衡，且礦漿粘度也大，所以長時間處於穩定的分散狀態，要加速這些微細顆粒的沉降，目前採用的方法有加絮凝劑和加溫。常用設備有:普通濃縮機、傾斜板濃縮機和高效濃縮機。但生產效率較低，佔地面積大，投資高，以及斜板易變形、老化，汙染環境等諸多影響。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種濃縮效果明顯、生產效率較高，佔地面積較小的一種高速盤式脫水機。
[0006]實現上述目的的技術方案是:一種高速盤式脫水機，其特徵在於:包括電機、轉鼓罩殼、傳動裝置和轉鼓組件；所述轉鼓組件置於轉鼓罩殼內，轉鼓組件包括主軸、工作盤組件和轉鼓，主軸垂直穿置於轉鼓的垂直中心位置，主軸與轉鼓的下端密封固定連接，轉鼓的上端為開口，所述工作盤組件安裝在轉鼓內；所述電機通過傳動裝置與主軸連接；
工作盤組件包括工作盤支架、工作盤壓蓋和若干片錐臺形工作盤，所述工作盤支架包括上部連接段和下部錐形段，所述工作盤支架套裝在轉鼓內，工作盤支架的內壁設置有支撐肋條，工作盤支架通過下部的支撐肋條支撐在轉鼓的底部，所述若干片的錐臺形工作盤依次上下層疊加在工作盤支架的下部錐形段上，每兩個相鄰的錐臺形工作盤設置有等距離的間隙，所述工作盤壓蓋套裝在最上層的錐臺形工作盤上，工作盤壓蓋的下端與轉鼓的上埠密封固定連接；
所述主軸上套置有進料管道，所述進料管道從上向下依次穿過轉鼓罩殼和轉鼓組件與轉鼓的內腔相連通，所述工作盤支架的上端與工作盤壓蓋的上端之間留有間隙作為溢流口，轉鼓的下部設置有沉砂口，所述轉鼓罩殼設置有位於上部的溢流腔和位於下部的沉砂腔，所述轉鼓罩殼的溢流腔的下端設置有與所述溢流口相連通的溢流出口，所述轉鼓罩殼的沉砂腔的下端設置有與所述沉砂口相連通的沉砂出口。
[0007]本發明是利用離心力場中斯託克斯定律，利用離心力場來對礦粒特別是微細粒(-10微米)進行加速沉降，對原漿進行濃縮脫水；礦漿經進料管道進入轉鼓組件內，微細顆粒在盤式脫水機的高速離心力作用下沉降到錐臺形工作盤上行成沉砂，沉砂沿著工作盤內表面滑動而脫離錐臺形工作盤向轉鼓內沉砂口處移動排出，進入浮選作業。而作為澄清的液相則在轉鼓組件的內部壓力差作用下，從轉鼓組件的溢流口排出。
[0008]礦漿通過本設備的處理，可以將濃度為5?7%的礦漿經濃縮脫水至濃度40%左右。特別是針對-10微米左右的微細粒，與其它設備比較，經本發明處理後，溢流固含物< 0.5%，濃縮效果明顯，生產效率高，佔地面積小等優點，且可在浮選工段之前對拋出的微細尾礦進行濃縮，降低尾礦輸送費用及提高水的回收利用率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所不,本發明包括電機1、轉鼓罩殼2、傳動裝置3和轉鼓組件4。
[0011]轉鼓組件4置於轉鼓罩殼2內，轉鼓組件4包括主軸5、工作盤組件6和轉鼓7，主軸5垂直穿置於轉鼓的7垂直中心位置，主軸5與轉鼓7的下端密封固定連接，轉鼓7的上端為開口，工作盤組件6安裝在轉鼓7內；所述電機I通過傳動裝置3與主軸5連接。
[0012]工作盤組件6包括工作盤支架8、工作盤壓蓋10和若干片錐臺形工作盤9，工作盤支架8包括上部連接段11和下部錐形段12，工作盤支架8套裝在轉鼓7內，工作盤支架8的內壁設置有支撐肋條13，工作盤支架8通過下部的支撐肋條13支撐在轉鼓7的底部，所述若干片的錐臺形工作盤9依次上下層疊加在工作盤支架8的下部錐形段12上，每兩個相鄰的錐臺形工作盤10設置有等距離的間隙，所述工作盤壓蓋10套裝在最上層的錐臺形工作盤10上，工作盤壓蓋10的下端與轉鼓7的上埠密封固定連接；
主軸5上套置有進料管道14，所述進料管道14從上向下依次穿過轉鼓罩殼2和轉鼓組件4與轉鼓7的內腔相連通，工作盤支架8的上端與工作盤壓蓋10的上端之間留有間隙作為溢流口 15，轉鼓7的下部設置有沉砂口 16，轉鼓罩殼2設置有位於上部的溢流腔17和位於下部的沉砂腔18，轉鼓罩殼2的溢流腔17的下端設置有與所述溢流口 15相連通的溢流出口 19，轉鼓罩殼2的沉砂腔18的下端設置有與所述沉砂口 16相連通的沉砂出口 20。
【權利要求】
1.一種高速盤式脫水機，其特徵在於:包括電機、轉鼓罩殼、傳動裝置和轉鼓組件；所述轉鼓組件置於轉鼓罩殼內，轉鼓組件包括主軸、工作盤組件和轉鼓，主軸垂直穿置於轉鼓的垂直中心位置，主軸與轉鼓的下端密封固定連接，轉鼓的上端為開口，所述工作盤組件安裝在轉鼓內；所述電機通過傳動裝置與主軸連接； 工作盤組件包括工作盤支架、工作盤壓蓋和若干片錐臺形工作盤，所述工作盤支架包括上部連接段和下部錐形段，所述工作盤支架套裝在轉鼓內，工作盤支架的內壁設置有支撐肋條，工作盤支架通過下部的支撐肋條支撐在轉鼓的底部，所述若干片的錐臺形工作盤依次上下層疊加在工作盤支架的下部錐形段上，每兩個相鄰的錐臺形工作盤設置有等距離的間隙，所述工作盤壓蓋套裝在最上層的錐臺形工作盤上，工作盤壓蓋的下端與轉鼓的上埠密封固定連接；所述主軸上套置有進料管道，所述進料管道從上向下依次穿過轉鼓罩殼和轉鼓組件與轉鼓的內腔相連通，所述工作盤支架的上端與工作盤壓蓋的上端之間留有間隙作為溢流口，轉鼓的下部設置有沉砂口，所述轉鼓罩殼設置有位於上部的溢流腔和位於下部的沉砂腔，所述轉鼓罩殼的溢流腔的下端設置有與所述溢流口相連通的溢流出口，所述轉鼓罩殼的沉砂腔的下端設置有與所述沉砂口相連通的沉砂出口。
【文檔編號】B04B1/00GK104437891SQ201310419103
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月16日 優先權日:2013年9月16日
【發明者】張玉勝, 胡曉軍, 於棟, 沈賓, 梁勇 申請人:江蘇邁安德智能裝備有限公司