節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚及其加工工藝的製作方法
2023-06-13 06:52:16
專利名稱：節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚及其加工工藝的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚及其加工工藝。
背景技術：
目前本領域主要以在建築物外表面粘貼各種絕熱材料(聚苯乙烯泡沫板EPS、擠塑式聚苯乙烯泡沫塑料XPS等)，已達到寒冷及高寒地區建築物保溫節能的要求；其次是在建築物外表面直接抹保溫砂漿(效果不明顯)。以上工藝和方法存在工藝複雜，工人不易掌握，影響其外表面美觀及質量，而且需兩次以上重複施工，工時過長，溼作業量大；另此工藝中必要增強材料「中鹼玻璃纖維網格布」易受使用環境影響，從而使其耐久性存在隱患。令最新節能方法中已有工程採用在建築物外表面直接粘貼節能型夾芯式保溫裝飾一體磚，雖其優點比較顯著，但其缺點是吸水率偏高，且厚度較大。
發明內容
本發明的目的是提供一種保溫、節能的節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚及其加工工藝。
本發明的目的是這樣實現的節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚，其組成包括基礎板或磚，所述的基礎板或磚的外表面具有高分子聚合砂漿層，所述的砂漿層的一側外表面粘貼有裝飾面層，所述的基礎板或磚具有企口。
上述的節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚，所述的基礎板或磚採用絕熱型擠塑式聚苯乙烯泡沫塑料製成，所述的基礎板或磚具有方形、弧形或折線型結構。
上述的節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚的加工工藝，以專用電熱切板機將所述的基礎板或磚兩側切割成為帶有企口的方形或弧形或折線型板或磚，再將所述的基礎板或磚進行初次浸淋高分子聚合物膠漿，養護11～13小時，再進行二次浸淋高分子聚合物膠漿，養護11～13小時後將其中的一個平面平穩放入盛有所述的裝飾面膠漿的模具中，自然養護24小時後取出，再放置自然養護7天，最後進行加工處理製成成品。
上述的節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚的加工工藝，所述的高分子聚合物膠漿的製備工藝是將苯板膠、沙子、水泥按0.8∶1∶2的比例倒入攪拌容器中充分攪拌形成均勻膠漿，所述的沙子選用細度模數為1.5～2、含土量1％、含水量3％～5％的普通建築用沙。
上述的節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚的加工工藝，所述的初次浸淋高分子聚合物膠漿的方法為先將一長10～15cm的細鐵絲一端製成回頭鉤狀，另一端穿過所述的基礎板或磚其中的一個角，並拉至回頭鉤完全扣緊沒入基礎板或磚表面，將所述的基礎板或磚完全浸入到已裝備好的所述的高分子聚合物膠漿的容器中，當確定膠漿已完全包裹所述的基礎板或磚後，提拉所述的預留鐵絲的另一端，待表面多餘漿料流回容器中後，將掛有所述的基礎板或磚的鐵絲纏繞於掛板杆的專用鉤上，並使板與板或磚與轉之間保持適當距離，養護11～13小時。
上述的節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚的加工工藝，所述的二次浸淋高分子聚合物膠漿的方法為將已包裹一遍膠漿的基礎板或磚再次完全浸入已裝備好的所述的高分子聚合物膠漿的容器中，當確定膠漿已再次完全包裹所述的基礎板或磚後，提拉預留鐵絲的一端，待表面多於漿料流回容器後，將掛有所述的基礎板或磚的鐵絲纏繞於掛板杆的專用鉤上，並使板與板或磚與磚之間保持適當距離，養護11～13小時。
上述的節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚的加工工藝，所述的模具由軟性有機矽膠做內膜，由氯氧鎂水泥做底模。
上述的節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚的加工工藝，所述的裝飾面層漿料是以苯板膠與沙子、白色矽酸鹽水泥、有機色料混合調配而成。
本發明的優點在於1.本發明的節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚，其基礎板或磚的夾芯材料採用「絕熱型擠塑式聚苯乙烯泡沫塑料XPS，因而具有吸水率低(幾乎不吸水)，導熱係數低，抗壓性好，抗老化性好(正常使用幾乎無分解老化現象)，從而使本產品在內部結構上具有其它材料所不具備的性能優勢。
2.本產品採用獨特的「企口」節點設計方法，使本產品在使用過程中不存在「冷熱橋」現象。
3.本產品可直接與建築物外牆面(普通燒結磚混牆面、陶砬牆面等)粘接，施工方法與普通「玻化磚」相同。
4.本產品的表面裝飾面層具有色彩豐富，花樣齊全等特點，可大幅提升建築物外牆面整體美觀程度。
5.本產品具有用途廣泛，適用於一切新建或已有建築低層或高層建築。
6.本產品具有不佔用室內面積，不影響室內裝潢等特點。
7.適用本產品的綜合效益較高，平方造價相對低廉，此系統不佔用房間面積，可節約能源，改善熱環境，減少牆體自重，具有較高的附加值。
8.本產品的加工方法簡單、可靠，容易操作，最終製品同時具有「絕熱」、「裝飾」兩種功能。
附圖1是節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚的結構剖面圖。
附圖2是本產品為方形結構的示意圖。
附圖3是本產品為弧形結構的示意圖。
附圖4是本產品為折線形結構的示意圖。
附圖5是本產品為方形結構的主視圖。
附圖6是附圖5的俯視圖。
附圖7是本產品為弧形結構的俯視圖。
附圖8是附圖7的主視圖。
附圖9是本產品為折線形結構的主視圖。
附圖10是附圖9的俯視圖。
具體實施例方式
實施例1節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚及其加工工藝，其組成包括基礎板1，所述的基礎板1的外表面具有高分子聚合砂漿層2，所述的砂漿層2的一側外表面粘貼有裝飾面層3，所述的基礎板1具有企口4，其加工工藝是以專用電熱切板機將整張基礎板「按生產模數」以電熱切板機切割成矩型塊，以電熱切板機(異形切割機)沿所述的基礎板1兩側切割出企口4，將一長10cm的細鐵絲一端製成回頭鉤狀，另一端穿過所述的基礎板1其中的一個角，並輕拉至回頭鉤完全扣緊沒入基礎板表面，將所述的基礎板完全浸入到已裝備好的所述的高分子聚合物膠漿的容器中，當確定膠漿已完全包裹所述的基礎板後，提拉所述的預留鐵絲的另一端，待表面多餘漿料受重力作用流回容器中後，將掛有所述的基礎板的鐵絲纏繞於掛板杆的專用鉤上，並使板與板之間保持適當距離，養護11小時；將已包裹一遍膠漿的基礎板再次完全浸入已裝備好的所述的高分子聚合物膠漿的容器中，當確定膠漿已再次完全包裹所述的基礎板後，提拉預留鐵絲的一端，待表面多餘漿料受重力作用流回容器後，將掛有所述的基礎板的鐵絲纏繞於掛板杆的專用鉤上，並使板與板之間保持適當距離，避免粘連，養護11小時，將模具清理潔淨並平穩放置，將所述的裝飾面層漿料倒入所述的模具中並鋪平(沉澱7分鐘，以便漿料內氣泡排出)，將所述的板其中的一個平面平穩放入所述的模具中，適當施加壓力，並前後左右輕輕搓動，使板表面與所述的裝飾面層漿料充分吻合併粘連，自然養護24小時後取出，將所述的已做好裝飾面層的板放置自然養護7天，最後將所述的已完成養護期的板清理毛邊、飛刺、打磨、刮補微量氣孔，經檢驗後製成成品。
實施例2節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚及其加工工藝，其組成包括基礎板1，所述的基礎板1的外表面具有高分子聚合砂漿層2，所述的砂漿層2的一側外表面粘貼有裝飾面層3，所述的基礎板具有企口4，其加工工藝是以專用電熱切板機將整張基礎板「按生產模數」以電熱切板機切割成矩型塊，以電熱切板機(異形切割機)沿所述的基礎板兩側切割出企口，將一長15cm的細鐵絲一端製成回頭鉤狀，另一端穿過所述的基礎板其中的一個角，並輕拉至回頭鉤完全扣緊沒入基礎板表面，將所述的基礎板完全浸入到已裝備好的所述的高分子聚合物膠漿的容器中，當確定膠漿已完全包裹所述的基礎板後，提拉所述的預留鐵絲的另一端，待表面多餘漿料受重力作用流回容器中後，將掛有所述的基礎板的鐵絲纏繞於掛板杆的專用鉤上，並使板與板之間保持適當距離，養護13小時；將已包裹一遍膠漿的基礎板再次完全浸入已裝備好的所述的高分子聚合物膠漿的容器中，當確定膠漿已再次完全包裹所述的基礎板後，提拉預留鐵絲的一端，待表面多餘漿料受重力作用流回容器後，將掛有所述的基礎板的鐵絲纏繞於掛板杆的專用鉤上，並使板與板之間保持適當距離，避免粘連，養護13小時，將模具清理潔淨並平穩放置，將所述的裝飾面層漿料倒入所述的模具中並鋪平(沉澱10分鐘，以便漿料內氣泡排出)，將所述的板其中的一個平面平穩放入所述的模具中，適當施加壓力，並前後左右輕輕搓動，使板表面與所述的裝飾面層漿料充分吻合併粘連，自然養護24小時後取出，將所述的已做好裝飾面層的板放置自然養護7天，最後將所述的已完成養護期的板清理毛邊、飛刺、打磨、刮補微量氣孔，經檢驗後製成成品。
實施例3節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚及其加工工藝，其組成包括基礎板1，所述的基礎板1的外表面具有高分子聚合砂漿層2，所述的砂漿層2的一側外表面粘貼有裝飾面層3，所述的基礎板具有企口4，其加工工藝是以專用電熱切板機將整張基礎板「按生產模數」以電熱切板機切割成矩型塊，以電熱切板機(異形切割機)沿所述的基礎板兩側切割出企口，將一長13cm的細鐵絲一端製成回頭鉤狀，另一端穿過所述的基礎板其中的一個角，並輕拉至回頭鉤完全扣緊沒入基礎板表面，將所述的基礎板完全浸入到已裝備好的所述的高分子聚合物膠漿的容器中，當確定膠漿已完全包裹所述的基礎板後，提拉所述的預留鐵絲的另一端，待表面多餘漿料受重力作用流回容器中後，將掛有所述的基礎板的鐵絲纏繞於掛板杆的專用鉤上，並使板與板之間保持適當距離，養護12小時；將已包裹一遍膠漿的基礎板再次完全浸入已裝備好的所述的高分子聚合物膠漿的容器中，當確定膠漿已再次完全包裹所述的基礎板後，提拉預留鐵絲的一端，待表面多餘漿料受重力作用流回容器後，將掛有所述的基礎板的鐵絲纏繞於掛板杆的專用鉤上，並使板與板之間保持適當距離，避免粘連，養護12小時，將模具清理潔淨並平穩放置，將所述的裝飾面層漿料倒入所述的模具中並鋪平(沉澱8分鐘，以便漿料內氣泡排出)，將所述的板其中的一個平面平穩放入所述的模具中，適當施加壓力，並前後左右輕輕搓動，使板表面與所述的裝飾面層漿料充分吻合併粘連，自然養護24小時後取出，將所述的已做好裝飾面層的板放置自然養護7天，最後將所述的已完成養護期的板清理毛邊、飛刺、打磨、刮補微量氣孔，檢驗後製成成品。
實施例4上述的節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚，所述的基礎板或磚1採用絕熱型擠塑式聚苯乙烯泡沫塑料製成，所述的基礎板或磚1具有方形5、弧形6或折線型7結構形式。
實施例5上述的節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚及其加工工藝，所述的高分子聚合物膠漿的製備工藝是將苯板膠、沙子、水泥按0.8∶1∶2的比例倒入攪拌容器中充分攪拌形成均勻膠漿，所述的沙子選用細度模數為1.5、含土量1％、含水量3％的普通建築用沙，所述的苯板膠的外觀為乳白色，無顆粒和異物，膠料斷裂伸長率為300％，吸水率為8％，不透水性為0.1MPa，保證1小時不透水，耐凍融循環溫度-30℃25次，表面無裂紋，粘結強度為0.3MPa，3焦耳衝擊表面無裂紋，5焦耳衝擊無斷裂，與砂漿(28d)粘結時，其粘結強度為1.0MPa；與苯板粘結強度為0.1MPa，與砂漿(28d)粘結時，其耐水浸粘結強度為0.6MPa；與苯板粘結強度為0.1MPa，所述的水泥選用普通矽酸鹽水泥，標號32.5MPa。
實施例6上述的節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚及其加工工藝，所述的高分子聚合物膠漿的製備工藝是將苯板膠、沙子、水泥按0.8∶1∶2的比例倒入攪拌容器中充分攪拌形成均勻膠漿，所述的沙子選用細度模數為2、含土量1％、含水量5％的普通建築用沙，所述的苯板膠的外觀為乳白色，無顆粒和異物，膠料斷裂伸長率為400％，吸水率為10％，不透水性為0.2MPa，保證1小時不透水，耐凍融循環溫度23℃25次，表面無裂紋，粘結強度為0.5MPa，3焦耳衝擊表面無裂紋，5焦耳衝擊無斷裂，與砂漿(28d)粘結時，其粘結強度為1.2MPa；與苯板粘結強度為0.15MPa，與砂漿(28d)粘結時，其耐水浸粘結強度為0.8MPa；與苯板粘結強度在為0.15MPa，所述的水泥選用普通矽酸鹽水泥，標號32.5MPa。
實施例7上述的節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚及其加工工藝，所述的高分子聚合物膠漿的製備工藝是將苯板膠、沙子、水泥按0.8∶1∶2的比例倒入攪拌容器中充分攪拌形成均勻膠漿，所述的沙子選用細度模數為1.8、含土量1％、含水量4％的普通建築用沙，所述的苯板膠的外觀為乳白色，無顆粒和異物，膠料斷裂伸長率為350％，吸水率為9％，不透水性為0.15MPa，保證1小時不透水，耐凍融循環溫度-20℃25次，表面無裂紋，粘結強度為0.4MPa，3焦耳衝擊表面無裂紋，5焦耳衝擊無斷裂，與砂漿(28d)粘結時，其粘結強度為1.1MPa；與苯板粘結強度為0.12MPa，與砂漿(28d)粘結時，其耐水浸粘結強度為0.7MPa；與苯板粘結強度為0.12MPa，所述的水泥選用普通矽酸鹽水泥，標號32.5MPa。
實施例8上述的節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚及其加工工藝，所述的模具由軟性有機矽膠做內膜，由氯氧鎂水泥做底模。
實施例9上述的節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚及其加工工藝，所述的裝飾面層漿料是以苯板膠與沙子、白色矽酸鹽水泥、有機色料混合調配而成。
權利要求
1.一種節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚，其組成包括基礎板或磚，其特徵是所述的基礎板或磚的外表面具有高分子聚合砂漿層，所述的砂漿層的一側外表面粘貼有裝飾面層，所述的基礎板或磚具有企口。
2.根據權利要求1所述的節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚，其特徵是所述的基礎板或磚採用絕熱型擠塑式聚苯乙烯泡沫塑料製成，所述的基礎板或磚具有方形、弧形或折線型結構。
3.一種權利要求1或2所述的節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚的加工工藝，其特徵是以專用電熱切板機將所述的基礎板或磚兩側切割成為帶有企口的方形或弧形或折線型板或磚，再將所述的基礎板或磚進行初次浸淋高分子聚合物膠漿，養護11～13小時，再進行二次浸淋高分子聚合物膠漿，養護11～13小時後將其中的一個平面平穩放入盛有所述的裝飾面膠漿的模具中，自然養護24小時後取出，再放置自然養護7天，最後進行打磨、清理毛邊、飛刺，製成成品。
4.根據權利要求3所述的節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚的加工工藝，其特徵是所述的高分子聚合物膠漿的製備工藝是將苯板膠、沙子、水泥按0.8∶1∶2的比例倒入攪拌容器中充分攪拌形成均勻膠漿，所述的沙子選用細度模數為1.5～2、含土量1％、含水量3％～5％的普通建築用沙。
5.根據權利要求3所述的節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚的加工工藝，其特徵是所述的初次浸淋高分子聚合物膠漿的方法為先將一長10～15cm的細鐵絲一端製成回頭鉤狀，另一端穿過所述的基礎板或磚其中的一個角，並拉至回頭鉤完全扣緊沒入基礎板或磚表面，將所述的基礎板或磚完全浸入到已裝備好的所述的高分子聚合物膠漿的容器中，當確定膠漿已完全包裹所述的基礎板或磚後，提拉所述的預留鐵絲的另一端，待表面多餘漿料流回容器中後，將掛有所述的基礎板或磚的鐵絲纏繞於掛板杆的專用鉤上，並使板與板或磚與轉之間保持適當距離，養護11～13小時。
6.根據權利要求3所述的節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚的加工工藝，其特徵是所述的二次浸淋高分子聚合物膠漿的方法為將已包裹一遍膠漿的基礎板或磚再次完全浸入已裝備好的所述的高分子聚合物膠漿的容器中，當確定膠漿已再次完全包裹所述的基礎板或磚後，提拉預留鐵絲的一端，待表面多於漿料流回容器後，將掛有所述的基礎板或磚的鐵絲纏繞於掛板杆的專用鉤上，並使板與板或磚與磚之間保持距離，養護11～13小時。
7.根據權利要求3所述的節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚的加工工藝，其特徵是所述的模具由軟性有機矽膠做內膜，由氯氧鎂水泥做底模。
8.根據權利要求3所述的節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚的加工工藝，其特徵是所述的裝飾面層漿料是以苯板膠與沙子、白色矽酸鹽水泥、有機色料混合調配而成。
全文摘要
節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚及其加工工藝。目前本領域主要以在建築物外表面粘貼絕熱材料已達到寒冷及高寒地區建築物保溫節能的要求，用此種方法存在工藝複雜，不易掌握，影響其外表面美觀及質量，令最新節能方法中已有工程採用在建築物外表面直接粘貼節能型夾芯式保溫裝飾一體磚，其缺點是吸水率偏高，且厚度較大。節能型夾芯式絕熱裝飾結合板、磚，其組成包括基礎板或磚1，所述的基礎板或磚1的外表面具有高分子聚合砂漿層2，所述的砂漿層2的一側外表面粘貼有裝飾面層3，所述的基礎板或磚1具有企口4。本產品用於建築物外牆面上。
文檔編號E04F13/00GK1699712SQ20041001375
公開日2005年11月23日 申請日期2004年5月18日 優先權日2004年5月18日
發明者霍春剛 申請人:霍春剛