一種低溫滅火器閥門結構的製作方法

2023-06-13 10:10:31 1

本實用新型涉及一種閥門結構，具體涉及一種低溫滅火器閥門結構。

背景技術：

低溫滅火器一般在氣溫長期低於-20攝氏度的北方地區使用，目前的低溫滅火器閥門通常包括閥體、閥杆、壓把和提把等組成，閥杆安裝在閥體內，閥杆設有與閥體配合形成密封結構的密封圈。目前的低溫滅火器閥門在-20攝氏度以下的低溫環境中使用會出現滅火器閥門洩漏的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了克服現有技術中存在的不足，提供一種使用方便，密封可靠性好，可有效解決目前的低溫滅火器閥門在低溫環境中使用會出現滅火器閥門洩漏的問題的低溫滅火器閥門結構。

本實用新型的技術方案是：

一種低溫滅火器閥門結構包括：閥體；設置在閥體內的閥體流道，閥體流道包括貫穿閥體上下兩端的主流道及設置在閥體外側面上並與主流道連通的閥體出口，主流道的下埠構成閥體進口,主流道包括內逕自下而上逐漸減小的錐形閥孔；以及用於控制閥體流道通斷的閥芯，閥芯包括插設在主流道內的閥杆、設置在閥杆上並與主流道構成密封連接的閥杆上密封圈與設置在閥杆上並與錐形閥孔構成密封連接的閥杆下密封圈，所述閥杆上密封圈位於錐形閥孔的上方，所述閥體出口位於閥杆上密封圈與閥杆下密封圈之間，所述閥杆能夠沿主流道上下移動；其中當閥杆沿主流道往下移動並使閥杆下密封圈與錐形閥孔的內錐面分離時，所述閥體出口與閥體進口連通。本方案的低溫滅火器閥門結構具有使用方便，密封可靠性好的特點，並可有效解決目前的低溫滅火器閥門在低溫環境中使用會出現滅火器閥門洩漏的問題。

作為優選，還包括立管套，立管套設置在主流道的下埠內，立管套的內側面上設有管套限位凸環；以及設置在立管套內的第一復位彈簧，第一復位彈簧的下端抵靠在管套限位凸環上，第一復位彈簧的上端抵靠在閥杆的下端。本方案結構不僅便於低溫滅火器閥門的實際生產製作，而且可以保證閥門的密封可靠性。

作為優選，主流道包括：與閥杆上密封圈配合的上閥孔，所述閥杆上密封圈與上閥孔配合形成密封連接；位於上閥孔下方的中閥孔，所述中閥孔的內徑大於上閥孔的內徑，所述閥體出口與中閥孔相連通；以及位於中閥孔下方的下閥孔，所述下閥孔的內徑大於中閥孔的內徑；所述錐形閥孔位於中閥孔與下閥孔之間並連接中閥孔與下閥孔。

作為優選，還包括滅火器操作把，滅火器操作把包括固定設置在閥體上部的提把及通過鉸接軸鉸接在提把上的壓把，所述壓把位於的閥杆上方。

作為優選，還包括自適應充排氣密封結構，所述閥杆外側面上設有閥杆上密封圈安裝槽，所述閥杆上密封圈設置在閥杆上密封圈安裝槽內，閥杆上密封圈內設有環形充氣腔，閥杆上密封圈外側面還設有與環形充氣腔相連通的充氣插管；所述自適應充排氣密封結構包括自適應通斷機構、壓式充氣結構及閥杆內的主通道，所述壓式充氣結構包括設置在閥杆上並沿閥杆徑向延伸的徑向階梯孔，徑向階梯孔位於閥杆上密封圈與閥杆下密封圈之間，徑向階梯孔包括內徑向孔及與閥杆外側面相連通的外徑向孔，所述內徑向孔的一端與外徑向孔相連通，內徑向孔的另一端封閉，所述外徑向孔的內側面上設有徑向孔限位塊，外徑向孔還設有活塞體，活塞體位於徑向孔限位塊與內徑向孔之間，活塞體與內徑向孔的底面之間還設有第二復位彈簧；所述自適應通斷機構包括固定設置在閥體上的豎直閥套、設置在豎直閥套外側面上並與豎直閥套內側面相連通的第一接口與第二接口、插設在豎直閥套內的閥套杆及設置在閥套杆上的閥套杆上密封圈與閥套杆下密封圈，所述閥套杆的上端設有閥套杆上限位塊，閥套杆的下端設有閥套杆下限位塊，閥套杆上限位塊位於豎直閥套上方，閥套杆下限位塊位於豎直閥套下方，閥套杆上並位於閥套杆上限位塊與豎直閥套的上端面之間設有第三復位彈簧，所述閥套杆的上端位於壓把的正下方，所述第一接口位於第二接口的上方，所述主通道沿閥杆軸向延伸，主通道的下端與內徑向孔相連通，主通道的上端封閉，所述主通道與上密封圈安裝槽的底面之間通過徑向連接孔相連通，所述充氣插管插設在徑向連接孔內，且充氣插管與徑向連接孔密封連接，所述閥杆的外側面上部設有與主通道相連通的上連接孔，上連接孔位於閥體的上方，所述第二接口與上連接孔之間通過連接軟管密封連接。

作為優選，閥杆的外側面上設有閥杆限位塊，閥杆限位塊位於閥體的上方，閥杆限位塊位於上連接孔的下方。當閥套杆下限位塊抵靠在豎直閥套的下端面上時，所述第一接口與第二接口位於閥套杆上密封圈與閥套杆下密封圈之間；

當閥杆限位塊抵靠在閥體的上端面上時，閥套杆上密封圈位於第一接口與第二接口位於之間。

作為優選，內徑向孔與外徑向孔之間還設有連接內徑向孔與外徑向孔的錐形連接孔，所述錐形連接孔的內徑由外徑向孔往內徑向孔方向之間減小，所述活塞體的端面上還設有與錐形連接孔配合的圓臺體，且圓臺體的外側面上設有圓臺體密封圈。

本實用新型的有益效果是：具有使用方便，密封可靠性好，可有效解決目前的低溫滅火器閥門在低溫環境中使用會出現滅火器閥門洩漏的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例1的低溫滅火器閥門結構的一種結構示意圖。

圖2是本實用新型的實施例2的低溫滅火器閥門結構的一種結構示意圖。

圖3是圖2中A處的局部放大圖。

圖4是圖3中B處的局部放大圖。

圖5是本實用新型的實施例2的自適應通斷機構處的一種結構示意圖。

圖中：

閥體1；

閥芯2，閥杆2.1，閥杆上密封圈2.2，閥杆下密封圈2.3，環形充氣腔2.4，充氣插管2.5，閥杆限位塊2.6；

閥體流道3，上閥孔3.1，中閥孔3.2，閥體出口3.3，錐形閥孔3.4，下閥孔3.5；

第一復位彈簧4；

立管套5，管套限位凸環5.1；

滅火器操作把6，提把6.1，壓把6.2，鉸接軸6.3，保險銷6.4；

自適應通斷機構7，豎直閥套7.1，閥套杆7.2，連接軟管7.3，第二接口7.4，第一接口7.5，閥套杆上密封圈7.6，第三復位彈簧7.7，閥套杆上限位塊7.8，閥套杆下密封圈7.9，閥套杆下限位塊7.10；

壓式充氣結構8，內徑向孔8.1，錐形連接孔8.2，外徑向孔8.3，圓臺體8.4，活塞體8.5，第二復位彈簧8.6，圓臺體密封圈8.7，徑向孔限位塊8.8；

主通道9，徑向連接孔9.1，上連接孔9.2。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

實施例1：如圖1所示，一種低溫滅火器閥門結構包括閥體1；設置在閥體內的閥體流道3；用於控制閥體流道通斷的閥芯2；立管套5；設置在立管套內的第一復位彈簧4以及滅火器操作把6。

閥體流道包括貫穿閥體上下兩端的主流道、設置在閥體外側面上並與主流道連通的閥體出口3.3。主流道的下埠構成閥體進口。主流道包括上閥孔3.1、位於上閥孔下方的中閥孔3.2、內逕自下而上逐漸減小的錐形閥孔3.4以及位於中閥孔下方的下閥孔3.5。中閥孔的內徑大於上閥孔的內徑。下閥孔的內徑大於中閥孔的內徑。錐形閥孔位於中閥孔與下閥孔之間並連接中閥孔與下閥孔。閥體出口與中閥孔相連通。

閥芯包括插設在主流道內的閥杆2.1、設置在閥杆上並與主流道構成密封連接的閥杆上密封圈2.2與設置在閥杆上並與錐形閥孔構成密封連接的閥杆下密封圈2.3。閥體出口位於閥杆上密封圈與閥杆下密封圈之間。閥杆能夠沿主流道上下移動。閥杆的上端位於閥體的上方。閥杆的上端設有往上凸起的球形凸起。閥杆上密封圈位於閥杆下密封圈的上方。閥杆上密封圈位於錐形閥孔的上方。閥杆上密封圈與上閥孔配合形成密封連接。閥杆下密封圈與錐形閥孔配合形成密封連接。閥杆下密封圈為圓柱狀套體，閥杆下密封圈的上端面外邊緣設有倒圓角。

立管套設置在主流道的下埠內，立管套與主流道之間通過螺紋連接。立管套的內側面上設有管套限位凸環5.1。第一復位彈簧為內徑下大上小的寶塔形彈簧。第一復位彈簧的下端抵靠在管套限位凸環上，第一復位彈簧的上端抵靠在閥杆的下端。

滅火器操作把包括固定設置在閥體上部的提把6.1及通過鉸接軸6.3鉸接在提把上的壓把6.2。提把與壓把之間插設有保險銷6.4。壓把位於的閥杆上方。

當閥杆下密封圈與錐形閥孔的內錐面抵接相連時，閥體出口與閥體進口被切斷。

當閥杆沿主流道往下移動並使閥杆下密封圈與錐形閥孔的內錐面分離時，閥體出口與閥體進口連通。

本實施例的低溫滅火器閥門結構的工作過程如下：

低溫滅火器閥門結構的閥體下端與滅火器罐的上埠通過螺紋密封連接，閥體進口與滅火器罐的內腔相連通。

當保險銷插設在提把與壓把之間時，低溫滅火器閥門結構處於關閉狀態；此時，第一復位彈簧將閥杆往上頂起，使閥杆下密封圈與錐形閥孔的內錐面抵接相連，閥體出口與閥體進口被切斷，低溫滅火器閥門結構處於關閉狀態。

在低溫滅火器閥門結構處於關閉狀態時，閥杆下密封圈與錐形閥孔之間的密封結構決定了低溫滅火器閥門結構的洩漏問題，而上密封圈的密封結構對滅火器閥門洩漏問題不產生影響。

當低溫滅火器閥門結構處於關閉狀態時，由於錐形閥孔的內逕自下而上逐漸較小，當第一復位彈簧使閥杆下密封圈與錐形閥孔的內錐面抵接相連時，閥杆下密封圈將被加壓收縮，與錐形閥孔的內錐面之間形成較大的接觸面積，使閥杆下密封圈與錐形閥孔之間形成更加穩定、可靠的密封結構；並且閥杆下密封圈越往上移，則閥杆下密封圈與錐形閥孔之間的擠壓力越大，閥杆下密封圈與錐形閥孔的內錐面之間的接觸面積越大，密封結構越可靠；因而可以有效解決目前的低溫滅火器閥門在低溫環境中使用會出現滅火器閥門洩漏的問題。

在使用時，首先，將保險銷拔出，接著，只需要將閥杆往下壓（即將壓把下壓，即可將閥杆往下壓），使閥杆下密封圈與錐形閥孔的內錐面分離，則閥體出口與閥體進口連通，即可可開啟閥門，其使用方便。

實施例2：本實施例的其餘結構參照實施例1，其不同之處在於：

如圖2、圖3所示，一種低溫滅火器閥門結構包括還包括自適應充排氣密封結構。閥杆外側面上設有閥杆上密封圈安裝槽。閥杆上密封圈設置在閥杆上密封圈安裝槽內。閥杆上密封圈內設有環形充氣腔2.4。閥杆上密封圈外側面還設有與環形充氣腔相連通的充氣插管2.5。

自適應充排氣密封結構包括自適應通斷機構7、壓式充氣結構8及閥杆內的主通道9。

如圖3、圖4所示，壓式充氣結構包括設置在閥杆上並沿閥杆徑向延伸的徑向階梯孔。徑向階梯孔位於閥杆上密封圈與閥杆下密封圈之間。徑向階梯孔包括內徑向孔8.1及與閥杆外側面相連通的外徑向孔8.3。內徑向孔的一端與外徑向孔相連通，內徑向孔的另一端封閉。內徑向孔與外徑向孔同軸設置。內徑向孔與外徑向孔之間還設有連接內徑向孔與外徑向孔的錐形連接孔8.2。錐形連接孔的內徑由外徑向孔往內徑向孔方向之間減小。外徑向孔的內側面上設有徑向孔限位塊8.8。外徑向孔還設有活塞體8.5。活塞體位於徑向孔限位塊與內徑向孔之間。活塞體與內徑向孔的底面之間還設有第二復位彈簧8.6。活塞體的端面上還設有與錐形連接孔配合的圓臺體8.4。圓臺體與徑向孔限位塊位於活塞體的相對兩側。圓臺體的外側面上設有與錐形連接孔配合形成密封結構的圓臺體密封圈8.7。活塞體的外側面上設有與外徑向孔配合形成密封結構的活塞體密封圈。

如圖2、圖3、圖5所示，自適應通斷機構包括固定設置在閥體上的豎直閥套7.1、設置在豎直閥套外側面上並與豎直閥套內側面相連通的第一接口7.5與第二接口7.4、插設在豎直閥套內的閥套杆7.2及設置在閥套杆上的閥套杆上密封圈7.6與閥套杆下密封圈7.9。豎直閥套通過連接件與閥體相連。第一接口位於第二接口的上方。閥套杆的上端設有閥套杆上限位塊7.8。閥套杆的下端設有閥套杆下限位塊7.10。閥套杆上限位塊位於豎直閥套上方。閥套杆下限位塊位於豎直閥套下方。閥套杆上並位於閥套杆上限位塊與豎直閥套的上端面之間設有第三復位彈簧7.7。閥套杆的上端位於壓把的正下方。豎直閥套位於閥杆與鉸接軸之間。

如圖3所示，主通道沿閥杆軸向延伸，主通道的下端與內徑向孔相連通，主通道的上端封閉。主通道與上密封圈安裝槽的底面之間通過徑向連接孔9.1相連通。充氣插管插設在徑向連接孔內，且充氣插管與徑向連接孔密封連接。充氣插管與徑向連接孔之間通過插管密封圈密封連接。

閥杆的外側面上部設有與主通道相連通的上連接孔9.2。閥杆的外側面上設有閥杆限位塊2.6。閥杆限位塊位於閥體的上方。上連接孔位於閥體的上方。閥杆限位塊位於上連接孔的下方。第二接口與上連接孔之間通過連接軟管7.3密封連接。

如圖3、圖5所示，當閥套杆下限位塊抵靠在豎直閥套的下端面上時，第一接口與第二接口位於閥套杆上密封圈與閥套杆下密封圈之間。

當閥杆限位塊抵靠在閥體的上端面上時，閥套杆上密封圈位於第一接口與第二接口位於之間，閥杆下密封圈與錐形閥孔的內錐面分離。

本實施例的低溫滅火器閥門結構的工作過程參照實施例，其不同之處如下：

雖然在低溫滅火器閥門結構處於關閉狀態時，閥杆下密封圈與錐形閥孔之間的密封結構決定了低溫滅火器閥門結構的洩漏問題，上密封圈的密封結構對滅火器閥門洩漏問題不產生影響；但在滅火器使用過程中（閥杆下密封圈與錐形閥孔的內錐面分離），閥杆上密封圈與上閥孔之間形成的密封結構的可靠性，則直接影響滅火器的正常使用。傳統滅火器在使用過程中，尤其是在低溫環境中使用過程中會出現因上密封圈與上閥孔之間的密封結構不穩定，而在上密封圈與上閥孔之間出現洩漏，影響滅火器的正常使用的問題；本實施例針對這一問題進行改進，有效解決這一問題，進一步保證滅火器的正常使用。

在滅火器使用過程時，操作者將壓把往下壓。在壓把往下壓的過程中，壓把先與閥套杆的上端接觸，將閥套杆往下壓；接著，壓把再與閥杆的上端接觸，將閥杆往下壓，直至閥杆限位塊抵靠在閥體的上端面上為止，此時，閥杆下密封圈與錐形閥孔的內錐面分離，開啟滅火器閥門。當閥杆限位塊抵靠在閥體的上端面上時，閥套杆上密封圈位於第一接口與第二接口位於之間，從而將第一接口與第二接口切斷。

在開啟滅火器閥門後，閥杆上密封圈與閥杆下密封圈之間的主通道與滅火器內腔相連通（閥杆上密封圈與閥杆下密封圈之間的主通道與滅火器內的壓強相同，處於高壓狀態），活塞體在外界壓力作用下將往內移動，直至抵靠在錐形連接孔上為止；在這個過程中活塞體將外徑向孔內的氣體壓入閥杆上密封圈的環形充氣腔內，使閥杆上密封圈膨脹，從而保證閥杆上密封圈與上閥孔之間形成的密封結構的可靠性，避免因上密封圈與上閥孔之間的密封結構不穩定，而在上密封圈與上閥孔之間出現洩漏，影響滅火器的正常使用的問題。

當滅火器停止使用時，操作者釋放壓把，此時在第三復位彈簧的作用下，閥套杆將上移復位，即閥套杆下限位塊抵靠在豎直閥套的下端面上，此時，第一接口與第二接口位於閥套杆上密封圈與閥套杆下密封圈之間，使閥杆上密封圈的環形充氣腔通過主通道、連接軟管、第二接口及第一接口與外界連通，從而使閥杆上密封圈收縮。當閥杆上密封圈收縮後，在第一復位彈簧的作用下，閥杆將往上頂起，使閥杆下密封圈與錐形閥孔的內錐面抵接相連，閥體出口與閥體進口被切斷，低溫滅火器閥門結構重新處於關閉狀態。