一種高導熱太陽花散熱器的製造方法
2023-06-13 01:40:36
一種高導熱太陽花散熱器的製造方法
【專利摘要】本實用新型具體涉及電子器件散熱領域，特別涉及一種太陽花散熱器。該散熱器包括太陽花型散熱片，太陽花型散熱片中心設有通孔，通孔內塞有銅柱，所述太陽花型散熱片的通孔內壁和銅柱之間連有導熱管。進一步的，所述太陽花型散熱片的通孔內壁設有螺紋槽，螺紋槽內嵌有導熱管，導熱管與銅柱接觸。進一步的，所述導熱管中段為直線段，左段和右段彎折成與太陽花型散熱片的螺紋槽相同螺距的螺旋狀，並嵌入太陽花型散熱片的通孔內壁的螺紋槽中。本實用新型在銅柱與太陽花鋁擠型材之間嵌入導熱管，導熱效率更高，而且外形美觀。
【專利說明】一種高導熱太陽花散熱器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子元器件散熱領域，尤其是設計一種太陽花散熱器。
【背景技術】
[0002]隨著半導體功率器件、半導體發光器件的功率提高，特別是半導體集成電路電晶體數量的增加，以及工作頻率的增加，其發熱量也隨之增加，當前計算機CPU以及GPU晶片散熱問題已經成了計算機發展過程中的障礙。
[0003]太陽花型鋁合金散熱器是一種較傳統的散熱器，為了提高其導熱性，市場上出現了銅鋁結合的太陽花式散熱器，即在太陽花式的鋁擠型材中間開有通孔，通孔內塞有銅柱，由於銅材的導熱效率遠高於鋁材，可以較快的將晶片的熱量導出到太陽花式的鋁擠型材上，從而加速熱量的散發。
[0004]銅鋁結合的太陽花式散熱器一旦散熱量非常高時，問題就會出現，如果通過增加肋片的肋長來增加散熱面積，將導致肋效率下降，散熱器的空間大小和重量都相應增加，不利於電子產權小型化和輕便化的發展需求。為此現有技術也做出了相應的改進方案，例如專利號為:200710124364.0的發明熱管強化的電子器件散熱器，就是在外肋片導熱塊一面鋪設導熱管，加強吸熱效果，這種設計確實增強了散熱效果，但是導熱管介於散熱面與吸熱面之間，減少了吸熱面的利用率，而且導熱管浮於外表既不利於安裝，也不利於美觀。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用於電子器件的高導熱太陽花散熱器，該散熱器在太陽花型散熱片通孔與銅柱之間連有導熱管，導熱效率更高，而且外形美觀。
[0006]本實用新型所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現:
[0007]—種高導熱太陽花散熱器，包括太陽花型散熱片，太陽花型散熱片中心設有通孔，通孔內塞有銅柱，所述太陽花型散熱片的通孔內壁和銅柱之間連有導熱管。
[0008]進一步的，所述太陽花型散熱片的通孔內壁設有螺紋槽，螺紋槽內嵌有導熱管，導熱管與銅柱接觸。
[0009]進一步的，所述導熱管中段為直線段，左段和右段彎折成與太陽花型散熱片的螺紋槽相同螺距的螺旋狀，並嵌入太陽花型散熱片的通孔內壁的螺紋槽中。
[0010]進一步的，所述銅柱位於通孔內的一端與通孔內的導熱管中段接觸，另一端與通孔上沿表面平齊或露出通孔外。
[0011]進一步的，所述銅柱與導熱管中段貼合的一端開有可嵌入導熱管中段的凹槽，導熱管中段嵌於銅柱的凹槽內。
[0012]進一步的，所述銅柱、導熱管、太陽花型散熱片的通孔內壁螺紋之間的接觸位置用錫膏焊封為一體。
[0013]本實用新型具有如下有益效果:
[0014]1.本實用新型在太陽花型散熱片通孔與銅柱之間連有導熱管，採用導熱管將熱量從銅圓柱迅速傳導到太陽花型散熱片。
[0015]2.本實用新型導熱管採取嵌入式安裝方式，既不影響美觀，也不會因導熱管外置而導致易脫落或者形狀不匹配等諸多問題。
[0016]3.本實用新型導熱管左右兩端設計成螺旋狀，增加與太陽花型散熱片的接觸面積，導熱效果更好。
[0017]4.本實用新型的銅柱置於通孔內的一端與通孔內的導熱管中段貼合，銅柱相比普通的銅鋁結合散熱器更短，節省材料。
[0018]5.本實用新型太陽花式散熱器的中空設計，重量較輕。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的炸開圖。
[0020]圖2為本實用新型另一視角的炸開圖。
[0021]圖3為本實用新型的整體結構示意圖。
[0022]圖4為本實用新型的銅柱的外露端的結構示意圖。
[0023]圖5為本實用新型的銅柱的內裡端的結構示意圖。
[0024]圖6為本實用新型的太陽花鋁擠型材的結構示意圖。
[0025]圖7為本實用新型的導熱管的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的說明。
[0027]如圖f 7所示，一種高導熱太陽花散熱器，包括太陽花型散熱片1，太陽花型散熱片中心開有通孔11，通孔內塞有銅柱3，所述太陽花型散熱片I的通孔11的內壁設有螺紋槽12，螺紋槽12內嵌有導熱管2。該導熱管2中段為直線段，與通孔11的橫截面平行，左段和右段彎折成螺旋狀並嵌入太陽花型散熱片的通孔11內壁的螺紋槽12中。所述銅柱3塞於通孔11內，位於通孔11內的一端與通孔內的導熱管2的中段接觸，另一端與通孔上沿表面平齊或露出通孔外。所述銅柱3與導熱管2中段貼合的一端開有可嵌入導熱管2中段的凹槽31，導熱管2中段嵌於銅柱的凹槽31內。所述銅柱3、導熱管2、太陽花型散熱片I的通孔11內壁螺紋槽12之間的接觸位置用錫膏焊封為一體。
[0028]以上所述實施例僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制，例如，導熱管中段還可以有一定弧度或彎曲，或者不一定與通孔橫截面方向平行，只要保證能與銅柱接觸，實現熱量的傳導即可，但凡採用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術方案，均應落在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種高導熱太陽花散熱器，包括太陽花型散熱片(I)，太陽花型散熱片(I)中心設有通孔(11)，通孔(11)內塞有銅柱(3)，其特徵在於:所述太陽花型散熱片(I)的通孔內壁和銅柱之間連有導熱管(2)。
2.根據權利要求1所述的高導熱太陽花散熱器，其特徵在於:所述太陽花型散熱片(I)的通孔內壁設有螺紋槽(12)，螺紋槽(12)內嵌有導熱管(2)，導熱管與銅柱(3)接觸。
3.根據權利要求2所述的高導熱太陽花散熱器，其特徵在於:所述導熱管(2)中段為直線段，左段和右段彎折成與太陽花型散熱片的螺紋槽(12)相同螺距的螺旋狀，並嵌入太陽花型散熱片的通孔內壁的螺紋槽(12)中。
4.根據權利要求3所述的高導熱太陽花散熱器，其特徵在於:所述銅柱(3)位於通孔(11)內的一端與通孔(11)內的導熱管(2)中段接觸，另一端與通孔(11)上沿表面平齊或露出通孔(11)外。
5.根據權利要求4所述的高導熱太陽花散熱器，其特徵在於:所述銅柱(3)與導熱管(2)中段貼合的一端開有可嵌入導熱管(2)中段的凹槽(31)，導熱管(2)中段嵌於銅柱的凹槽(31)內。
6.根據權利要求5所述的高導熱太陽花散熱器，其特徵在於:所述銅柱(3)、導熱管(2)、太陽花型散熱片的通孔內壁螺紋槽(12)之間的接觸位置用錫膏焊封為一體。
【文檔編號】H05K7/20GK203934249SQ201420297286
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月6日 優先權日:2014年6月6日
【發明者】譚弘平, 鄧中應, 姜文新 申請人:惠州智科實業有限公司