一種窄冠帶部件纏貼機的製作方法
2023-06-13 04:57:21
專利名稱:一種窄冠帶部件纏貼機的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種輪胎生產設備,特別是涉及一種窄冠帶部件纏貼機。
技術背景窄冠帶部件纏貼機是子午線高檔輪胎生產中的重要設備之一。目前常 用的窄冠帶部件纏貼機由導開裝置、緩衝儲料裝置及纏貼裝置組成。由於 導開裝置是將料巻套在方槓軸上,並靠人工來調節摩擦力,結果易於導致 輸送過程中窄冠帶部件的速度不平穩,而且噪音大。緩衝儲料裝置中的上 緩衝板固定,其是通過下緩衝板的上下移動並配合下緩衝板上的配重來調 節窄冠帶部件的張力,由於配重需要人工進行調整,所以張力控制不夠準 確,因此窄冠帶部件的運行不太平穩,速度不均勻。而纏繞貼裝置是將來 自緩衝儲料裝置的窄冠帶部件經配料架沿輸送帶直接送至纏貼頭上,其間 沒有設置緩衝及張力調節部件,致使纏繞速度不均勻,結果造成同一條窄 冠帶部件中存在過緊過松現象,並且容易出現多層重疊問題,從而嚴重地 影響產品的內在質量。 發明內容為了解決上述問題,本發明的目的在於提供一種結構設計合理、張力 控制準確、運行速度平穩且速度均勻的窄冠帶部件纏貼機。為了達到上述目的,本發明提供的窄冠帶部件纏貼機由相隔間距依次設置的導開裝置、緩衝儲料裝置及纏貼裝置組成;所述的導開裝置主要包括 機架、上、下氣脹軸及導開電機;其中機架設置在地面上;上、下氣脹軸相隔 間距水平安裝在機架的內部,每個上、下氣脹軸上分別套有一個料巻;而導 開電機則安裝在機架的一側上部;緩衝儲料裝置主要包括基座、兩個直線軸 承、上緩衝架、下緩衝架、調節氣缸及多個橄欖輥;其中基座設置在地面上;
兩個直線軸承垂直安裝在基座的兩側;上緩衝架和下緩衝架以能夠按設定位 置上下移動的方式安裝在兩個直線軸承的上部和下部,而且上緩衝架的下 端和下緩衝架的上端形成有多個位置彼此錯開且尺寸及形狀相同的弧形凹槽,並且每個弧形凹槽突起處安裝有一個橄欖輥;而調節氣缸的一端與基座 的上端相連,其活塞杆端則與下緩衝架相接;纏繞貼裝置主要包括機座、伸 縮臂驅動氣缸、伸縮臂、纏貼頭驅動氣缸、張力控制電機、多個導輥及纏 貼頭;其中機座設置在地面上;伸縮臂驅動氣缸安裝在機座上,用於沿機座 前後方向移動伸縮臂及其上的部件;伸縮臂以能夠沿機座前後方向移動的方 式安裝在機座上;纏貼頭驅動氣缸安裝在伸縮臂的腔體內,用於向帶束鼓的 方向移動及收縮纏貼頭;張力控制電機設置在伸縮臂的前部,用於控制窄冠 帶部件的張力;多個導輥以交錯的方式沿機座前後方向安裝在伸縮臂上;而 纏貼頭則以能夠轉動的方式設置在伸縮臂的後端,用於將窄冠帶部件貼合 在處於旋轉狀態的帶束鼓上,並完成自動纏貼及自動裁切。所述的張力控制電機與帶束鼓驅動電機同步轉動。本發明提供的窄冠帶部件纏貼機上的雙位導開裝置是利用氣脹軸產生 的充氣壓力與料巻內孔之間產生的摩擦來保持窄冠帶部件輸送過程中張力 一致和速度的平穩性,從而能減少導幵時的噪音,而且還可保持與帶束鼓 的線速度相匹配,因此能提高工作效率,消除纏貼部件變形。另外,緩衝 儲料裝置中的上下緩衝板均能按設定位置上下移動,從而可實現雙向自動 調節,這樣不僅可在上下緩衝板間方便快速地傳遞窄冠帶部件,而且能提 高窄冠帶部件輸送過程中的平穩性及均勻性。由於纏貼裝置上的張力控制 電機保持與帶束鼓驅動電機同步轉動,再經過多個導輥來緩衝調節張力, 從而可使同一條窄冠帶部件過松過緊現象消失,而且能夠防止出現多層重 疊問題,因此有利於提高輪胎產品的內在質量。
圖1為本發明提供的窄冠帶部件纏貼機結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明提供的窄冠帶部件纏貼機進行詳 細說明。如圖1所示,本發明提供的窄冠帶部件纏貼機由相隔間距依次設置的導開裝置1、緩衝儲料裝置2及纏貼裝置3組成;所述的導開裝置1主要包 括機架4、上、下氣脹軸5及導開電機6;其中機架4設置在地面上;上、下 氣脹軸5相隔間距水平安裝在機架4的內部,每個上、下氣脹軸5上分別 套有一個料巻7;而導開電機6則安裝在機架4的一側上部;緩衝儲料裝置2 主要包括基座8、兩個直線軸承9、上緩衝架10、下緩衝架11、調節氣缸 12及多個橄欖輥13;其中基座8設置在地面上;兩個直線軸承9垂直安裝在 基座8的兩側;上緩衝架10和下緩衝架11以能夠按設定位置上下移動的方 式安裝在兩個直線軸承9的上部和下部,而且上緩衝架10的下端和下緩衝 架11的上端形成有多個位置彼此錯開且尺寸及形狀相同的弧形凹槽14,並 且每個弧形凹槽14突起處安裝有一個橄欖輥13;而調節氣缸12的一端與基 座8的上端相連,其活塞杆端則與下緩衝架11相接;纏繞貼裝置3主要包括 機座15、伸縮臂驅動氣缸16、伸縮臂17、纏貼頭驅動氣缸18、張力控制 電機19、多個導輥20及纏貼頭21;其中機座15設置在地面上;伸縮臂驅動 氣缸16安裝在機座15上,用於沿機座15前後方向移動伸縮臂17及其上 的部件;伸縮臂17以能夠沿機座15前後方向移動的方式安裝在機座15上; 纏貼頭驅動氣缸18安裝在伸縮臂17的腔體內,用於向帶束鼓22的方向移 動及收縮纏貼頭21;張力控制電機19設置在伸縮臂17的前部,用於控制 窄冠帶部件的張力;多個導輥20以交錯的方式沿機座15前後方向安裝在伸 縮臂17上;而纏貼頭21則以能夠轉動的方式設置在伸縮臂17的後端,用於 將窄冠帶部件貼合在處於旋轉狀態的帶束鼓22上,並完成自動纏貼及自動裁切。所述的張力控制電機19與帶束鼓22驅動電機同步轉動,以產生恆定的張力差。當需要利用本發明提供的窄冠帶部件纏貼機在帶束鼓22上纏貼窄冠帶 部件時,首先將兩個料巻7分別套在導開裝置1中的上、下氣脹軸5上, 設置這種雙位導開機構是為了提高生產效率,然後將從其中一個料巻7引 出的窄冠帶部件24前端經導開電機6的輸出軸送入緩衝儲料裝置2。與此 同時將緩衝儲料裝置2中的上、下緩衝架IO, 11沿兩個直線軸承9手動閉 合,以使上下弧形凹槽14之間形成一條近似直線的通路,然後將窄冠帶部 件24自弧形凹槽14的空隙中穿過而繞在多個橄欖輥13上,這樣不僅便於 穿料,而且可以加快上料速度。經過緩衝儲料裝置2後的窄冠帶部件24再 經纏貼裝置3上的張力控制電機19輸出軸及多個導輥20而最後送入纏貼 頭21。當開始進行生產時,利用導開裝置1中的導開電機6提供的扭力將 窄冠帶部件24從料巻7中伸展開,同時利用調節氣缸12將緩衝儲料裝置2 中上、下緩衝架IO, ll沿上下方向分開,通過調整兩者間的距離來控制繞 在橄欖輥13上窄冠帶部件24的張力,以將該張力控制在適宜的大小。之 後窄冠帶部件24經過纏貼裝置3上的張力控制電機19輸出軸及多個導輥 20送入纏貼頭21,此時纏貼頭21在纏貼頭驅動氣缸18的作用下已移至處 於旋轉狀態的帶束鼓22 —側,最後其將窄冠帶部件24自動貼合併纏貼在 帶束鼓22上,纏貼完畢後自動裁切即可完成一個輪胎的纏貼過程。
權利要求
1、一種窄冠帶部件纏貼機,其特徵在於所述的窄冠帶部件纏貼機由相隔間距依次設置的導開裝置(1)、緩衝儲料裝置(2)及纏貼裝置(3)組成;所述的導開裝置(1)主要包括機架(4)、上、下氣脹軸(5)及導開電機(6);其中機架(4)設置在地面上;上、下氣脹軸(5)相隔間距水平安裝在機架(4)的內部,每個上、下氣脹軸(5)上分別套有一個料卷(7);而導開電機(6)則安裝在機架(4)的一側上部;緩衝儲料裝置(2)主要包括基座(8)、兩個直線軸承(9)、上緩衝架(10)、下緩衝架(11)、調節氣缸(12)及多個橄欖輥(13);其中基座(8)設置在地面上;兩個直線軸承(9)垂直安裝在基座(8)的兩側;上緩衝架(10)和下緩衝架(11)以能夠按設定位置上下移動的方式安裝在兩個直線軸承(9)的上部和下部,而且上緩衝架(10)的下端和下緩衝架(11)的上端形成有多個位置彼此錯開且尺寸及形狀相同的弧形凹槽(14),並且每個弧形凹槽(14)突起處安裝有一個橄欖輥(13);而調節氣缸(12)的一端與基座(8)的上端相連,其活塞杆端則與下緩衝架(11)相接;纏貼裝置(3)主要包括機座(15)、伸縮臂驅動氣缸(16)、伸縮臂(17)、纏貼頭驅動氣缸(18)、張力控制電機(19)、多個導輥(20)及纏貼頭(21);其中機座(15)設置在地面上;伸縮臂驅動氣缸(16)安裝在機座(15)上,用於沿機座(15)前後方向移動伸縮臂(17)及其上的部件;伸縮臂(17)以能夠沿機座(15)前後方向移動的方式安裝在機座(15)上;纏貼頭驅動氣缸(18)安裝在伸縮臂(17)的腔體內,用於向帶束鼓(22)的方向移動及收縮纏貼頭(21);張力控制電機(19)設置在伸縮臂(17)的前部,用於控制窄冠帶部件的張力;多個導輥(20)以交錯的方式沿機座(15)前後方向安裝在伸縮臂(17)上;而纏貼頭(21)則以能夠轉動的方式設置在伸縮臂(17)的後端,用於將窄冠帶部件貼合在處於旋轉狀態的帶束鼓(22)上,並完成自動纏貼及自動裁切。
2、根據權利要求1所述的窄冠帶部件纏貼機,其特徵在於所述的張 力控制電機(19)與帶束鼓(22)驅動電機同步轉動。
全文摘要
一種窄冠帶部件纏貼機。其由相隔間距依次設置的導開裝置、緩衝儲料裝置及纏貼裝置組成。本發明的窄冠帶部件纏貼機上的雙位導開裝置是利用氣脹軸產生的充氣壓力與料卷內孔之間的摩擦來保持窄冠帶部件輸送過程中張力一致和速度平穩性,從而能減少導開時的噪音,而且還可保持與帶束鼓的線速度相匹配。另外,緩衝儲料裝置中的上下緩衝板均能上下移動,從而可實現雙向自動調節,這樣不僅可快速傳遞窄冠帶部件,而且能提高窄冠帶部件輸送過程中的平穩性及均勻性。由於纏貼裝置上的張力控制電機保持與帶束鼓驅動電機同步轉動,從而可使同一條窄冠帶部件過松過緊現象消失,而且能夠防止出現多層重疊問題,因此有利於提高輪胎產品的內在質量。
文檔編號B29D30/30GK101161448SQ20071015035
公開日2008年4月16日 申請日期2007年11月23日 優先權日2007年11月23日
發明者張建浩, 張芝泉 申請人:天津市橡塑機械研究所有限公司