大型盤類零件車削加工設備的製作方法
2023-06-13 07:53:51
專利名稱:大型盤類零件車削加工設備的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及大型盤類零件車削加工設備,尤其適用於礦山機械、大型水電、水泥、化工設備的超大型圓盤、圓環類零件車削的加工。
背景技術:
大型或超大型的圓盤、圓環類零件的圓周加工,其直徑可達15米以上,如對大型礦山機械、水電、水泥、化工設備中的大型圓盤(環)類零件的加工,普通工具機是無法完成的,必須由專門設備完成加工。目前國內用於加工這類零件的大型設備,如用於加工三峽電站的大型零件的立式車床是從國外進口,其價格昂貴,目前我國還沒有研製出相應的加工設備。由於所加工的超大型零件設備具有數十噸到數百噸的重量和超常的尺寸,運輸到加工地點相當困難,因此,特別需要一種結構簡單、體積小、所需功率不大、便於運輸和安裝的加工設備對這些大型或超大型的零件進行加工。
發明內容
鑑於已有技術存在的問題,本實用新型的目的是提供一種結構簡單,體積小,低功耗,低成本,便於運輸和安裝的大型盤類零件車削加工設備。
本實用新型大型盤類零件車削加工設備,它包括電動機,變速裝置,皮帶傳動裝置,變速裝置下設有伸縮迴轉臂,伸縮迴轉臂一端設在迴轉支承座上,另一端設有轉臂外側支撐輪和轉臂內側支撐輪,內外側支撐輪之間設有與皮帶傳動裝置相連的移位驅動裝置,變速裝置內側設有內孔切削裝置,外側設有外徑切削裝置。
本實用新型大型盤類零件車削加工設備,所述的伸縮迴轉臂由U型鋼、工字鋼焊接成的2~5節框式結構相配合連接為一體,迴轉支承座由底盤、心軸、圓錐滾子軸承組成,設在其上的伸縮迴轉臂一端由螺栓緊固在迴轉支承座的軸承套上;移位驅動裝置由傳動軸和設在傳動軸上的驅動輪和支撐輪組成;內孔切削裝置和外徑切削裝置由車刀、刀座、刀架和進給螺杆組成,刀座設在轉盤上,轉盤設在刀架上,車刀和進給螺杆設在刀座上,進給螺杆上方設有螺杆支座和手輪。
本實用新型大型盤類零件車削加工設備,可以方便地將加工設備運輸到某些大型設備的施工或安裝現場,針對需要加工的圓盤、圓環類大型零件,對工件的圓周表面或其他表面進行就地加工,解決了大型零件在裝卸和運輸等方面的困難,可節約大量的資金和時間。尤其是對那些超大型工件來說,其效益更加凸現,可以加工大型或超大型的圓盤、圓環類零件的內外圓柱面或圓錐面、倒角、溝槽等;不需要配置昂貴的大型工具機,免除了到外地加工所造成的對大型工件的裝卸和運輸方面的極大困難;可加工現有的大型工具機所不能加工的那些超大直徑尺寸的類似工件,其結構簡單、體積小,造價低,省時省力,便於運輸和安裝,維修方便,具有廣泛的實用性。
圖1是本實用新型結構主視圖。
圖2是本實用新型結構側視圖。
圖3是本實用新型切削裝置結構主視圖。
圖4是本實用新型切削裝置結構側視圖。
圖5是本實用新型切削裝置結構俯視圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型的一個實施例作進一步的描述本實用新型大型盤類零件車削加工設備,它由迴轉支承座2、伸縮迴轉臂3、內外徑切削裝置4和7、電動機5,變速裝置6,皮帶傳動裝置8和移位驅動裝置9組成,伸縮迴轉臂3一端設在迴轉支承座2上,變速裝置6設在伸縮迴轉臂3上,伸縮迴轉臂3的另一端設有轉臂外側支撐輪10和轉臂內側支撐輪11,皮帶傳動裝置8相連的移位驅動裝置9設在內外側支撐輪之間,移位驅動裝置9由傳動軸和設在傳動軸上的驅動輪和支撐輪組成。用於加工內孔的切削裝置設在4變速裝置6的內側,用於加工外徑的切削裝置7設在變速裝置6的外側。迴轉支承座2由底盤、心軸、圓錐滾子軸承組成,伸縮迴轉臂3由U型鋼、工字鋼焊接成的3節框式結構相配合連接為一體,伸縮迴轉臂3由兩個半圓套和螺栓緊固在迴轉支承座2的軸承套上。內孔切削裝置4和外徑切削裝置7的結構相同,背靠背設置,它們由車刀16、刀座13、刀架17和進給螺杆18組成,兩車刀16的刀刃相對,刀座13設在轉盤12上,轉盤12設在刀架17上,轉盤12兩側設有允許其轉動的弧槽,弧槽內設有限制轉盤12轉距的固定螺栓。車刀16和進給螺杆18裝在刀座13上,進給螺杆18上方設有螺杆支座14和手輪15,手輪15用鑲條18和楔塊19與進給螺杆18緊固在一起。刀座13上開有與螺杆18相配合的螺紋孔,轉動手輪15可使螺杆18延刀座13上的螺紋孔上下移動;卡裝在刀座13上車刀16與螺杆18平行,刀座13上設有多個固定車刀16的螺釘。整個加工設備安放在加工工件1之上,內圓加工車刀為2米到6米,外圓加工車刀為3米到7.5米,若工件1直徑更大,則可根據實際情況對轉臂進一步加長。加工工件1的厚度一般在200mm以內,共有十級切削速度,速度調整範圍為0.2-5m/s,軸向進給採用人工轉動手輪15,定期進給或用間歇緩進機構進給,可加工大型圓盤、圓環、用螺栓或銷釘連接在一起的兩個半盤或半環等工件,工件的材料為金屬或非金屬材料。
權利要求1.大型盤類零件車削加工設備,它包括電動機(5),變速裝置(6),皮帶傳動裝置(8),其特徵在於變速裝置(6)下設有伸縮迴轉臂(3),伸縮迴轉臂(3)一端設在迴轉支承座(2)上,另一端設有轉臂外側支撐輪(10)和轉臂內側支撐輪(11),內外側支撐輪之間設有與皮帶傳動裝置(8)相連的移位驅動裝置(9),變速裝置(6)內側設有內孔切削裝置(4),外側設有外徑切削裝置(7)。
2.根據權利要求1所述的大型盤類零件車削加工設備,其特徵在於所述的伸縮迴轉臂(3)由U型鋼、工字鋼焊接成的2~5節框式結構相配合連接為一體。
3.根據權利要求1或2所述的大型盤類零件車削加工設備,其特徵在於所述的迴轉支承座(2)由底盤、心軸、軸承和軸承套組成,設在其上的伸縮迴轉臂(3)由螺栓緊固在迴轉支承座的軸承套上。
4.根據權利要求1所述的大型盤類零件車削加工設備,其特徵在於所述的移位驅動裝置(9)由傳動軸和設在傳動軸上的驅動輪和支撐輪組成。
5.根據權利要求1所述的大型盤類零件車削加工設備,其特徵在於所述的內孔切削裝置(4)和外徑切削裝置(7)由車刀(16)、刀座(13)、刀架(17)和進給螺杆(18)組成,刀座(13)設在轉盤(12)上,轉盤(12)設在刀架(17)上,車刀(16)和進給螺杆(18)設在刀座(13)上,進給螺杆(18)上方設有螺杆支座(14)和手輪(15)。
專利摘要本實用新型大型盤類零件車削加工設備,由電動機、變速裝置、皮帶傳動裝置、內外切削裝置和伸縮迴轉臂組成,伸縮迴轉臂一端設在迴轉支承座上,另一端設有轉臂外側支撐輪和轉臂內側支撐輪,內外側支撐輪之間設有與皮帶傳動裝置相連的移位驅動裝置,可以加工大型或超大型的圓盤、圓環類零件的內外圓柱面或圓錐面、倒角、溝槽等;不需要配置昂貴的大型工具機,免除了到外地加工所造成的對大型工件的裝卸和運輸方面的極大困難,可以方便地將加工設備運輸到某些大型設備的施工或安裝現場,其結構簡單、體積小,造價低,省時省力,便於運輸和安裝,維修方便,具有廣泛的實用性。
文檔編號B23P23/00GK2799162SQ20052007332
公開日2006年7月26日 申請日期2005年6月30日 優先權日2005年6月30日
發明者傅俊傑, 傅星光 申請人:中國礦業大學