現場井口油管無損檢測裝置的製造方法

2023-06-13 09:14:46

現場井口油管無損檢測裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種現場井口油管無損檢測裝置，包括電泵井井口裝置、吊卡平臺、電纜剪切操作臺及氣動卡瓦平臺，電泵井井口裝置固定安裝在修井平臺上方，吊卡平臺水平固定在修井平臺上方且與電泵井井口裝置和檢測儀器裝置正對設置，電纜剪切操作臺安裝在修井平臺的下面防噴器的上平面，氣動卡瓦平臺安裝在修井平臺的上方與檢測儀器固定設置，本實用新型結構原理簡單，體積小、重量輕，安裝方便，可以在電泵井修井作業和鑽井作業使用氣動卡瓦起下油管的同時，完成油管井口無損檢測。
【專利說明】
現場井口油管無損檢測裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及油管檢測領域，具體為一種現場井口油管無損檢測裝置。
【背景技術】
[0002]目前，油管現場無損檢測國內只能對機採井、注水井、注氣井、自噴井進行現場檢測，而無法對電慄井附帶電纜實施井口現場檢測，鑽井隊油管檢測在使用氣動卡瓦時也無法檢測。這樣容易使安全隱患的油管入井後造成作業成本的增加。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在於提供一種現場井口油管無損檢測裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種現場井口油管無損檢測裝置，包括電慄井井口裝置、吊卡平臺、電纜剪切操作臺及氣動卡瓦平臺，所述電慄井井口裝置固定安裝在修井平臺上方，所述吊卡平臺水平固定在修井平臺上方且與電慄井井口裝置和檢測儀器裝置正對設置，所述電纜剪切操作臺安裝在修井平臺的下面防噴器的上平面，所述氣動卡瓦平臺安裝在修井平臺的上方與檢測儀器固定設置。
[0005]優選的，所述電慄井井口裝置包括第一承重裝置、第二承重裝置，所述第一承重裝置和第二承重裝置通過鎖緊螺絲連接，所述第一承重裝置和第二承重裝置連接後中間形成圓形槽，一側形成觀察窗口，所述圓形槽的尺寸與油管的尺寸相匹配，所述第一承重裝置、第二承重裝置高為30cm-35cm，觀察窗口的高為20cm_25cm。
[0006]優選的，所述吊卡平臺包括平臺，所述平臺上方固定設置有擋板，所述平臺的前端安裝有油管吊卡，所述平臺的下方固定安裝有支腿，所述平臺的長度為70cm-75cm，所述擋板的高度為15cm-20cm，所述支腿的高度為55cm-60cmo
[0007]優選的，所述電纜剪切操作臺包括第一站立平臺、第二站立平臺、梯子，所述第一站立平臺與第二站立平臺鉸接，且所述第一站立平臺和第二站立平臺前端設有油管固定口，所述梯子固定安裝在第一站立平臺或第二站立平臺一側，所述第一站立平臺和第二站立平臺上安裝有第一護欄，所述梯子兩側安裝有第二護欄。
[0008]優選的，所述氣動卡瓦平臺包括氣動卡瓦、底座，所述氣動卡瓦安裝在底座上方，所述底座包括卡瓦平臺和固定支腿，所述固定支腿安裝在卡瓦平臺下方，所述卡瓦平臺安裝在氣動卡瓦下方，所述卡瓦平臺的長度為60cm-65cm，寬度為62cm_65cm，所述固定支腿高度為25cm-30cm，所述卡瓦平臺中間開設有弧形槽，所述弧形槽的直徑為12cm-16cm，所述弧形槽的頂端與卡瓦平臺一側邊的距離為35Cm-40Cmo
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0010](I)本實用新型結構原理簡單，體積小、重量輕，安裝方便，可以在電慄井修井作業和鑽井作業使用氣動卡瓦起下油管的同時，完成油管井口無損檢測。圖1為本實用新型結構示意圖。
[0011](2)本實用新型採用的電慄井井口裝置能夠將油管和電纜分開，油管從電慄井井口裝置的中心經過，而電纜從電慄井井口裝置的外側通過從而避免對電纜的損傷。
[0012](3)本實用新型採用的電纜剪切操作臺用於操作人員方便的剪切油管外壁附帶的電纜，另外操作臺帶有護欄及梯子，安全方便。
【附圖說明】

[0013]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的電慄井井口裝置俯視圖；
[0015]圖3為本實用新型的電慄井井口裝置主視圖；
[0016]圖4為本實用新型的吊卡平臺主視圖；
[0017]圖5為本實用新型的電纜剪切操作臺俯視圖；
[0018]圖6為本實用新型的電纜剪切操作臺側視圖；
[0019]圖7為本實用新型的氣動卡瓦平臺主視圖；
[0020]圖8為本實用新型的氣動卡瓦平臺俯視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0022]請參閱圖1-8，本實用新型提供一種技術方案:一種現場井口油管無損檢測裝置，包括電慄井井口裝置1、吊卡平臺2、電纜剪切操作臺3及氣動卡瓦平臺4，所述電慄井井口裝置I固定安裝在修井平臺5上方，所述吊卡平臺2水平固定在修井平臺5上方且與電慄井井口裝置I和檢測儀器裝置正對設置，所述電纜剪切操作臺3安裝在修井平臺5的下面防噴器的上平面，所述氣動卡瓦平臺4安裝在修井平臺5的上方與檢測儀器固定設置。
[0023]本實施例中，電慄井井口裝置I包括第一承重裝置6、第二承重裝置7，所述第一承重裝置6和第二承重裝置7通過鎖緊螺絲8連接，所述第一承重裝置6和第二承重裝置7連接後中間形成圓形槽9，一側形成觀察窗口 10，所述圓形槽9的尺寸與油管的尺寸相匹配，所述第一承重裝置6、第二承重裝置7高為30cm-35cm，觀察窗口 10的高為20cm-25cm。本實用新型採用的電慄井井口裝置I來將油管和電纜分開，油管從電慄井井口裝置I的中心經過再通過油管檢測探頭，而電纜從電慄井井口裝置I的外側通過從而避免對電纜的損傷。
[0024]本實施例中，吊卡平臺2包括平臺11，所述平臺11上方固定設置有擋板12，所述平臺11的前端安裝有油管吊卡13，所述平臺11的下方固定安裝有支腿14，所述平臺11的長度為70cm_75cm，所述擋板12的高度為15cm_20cm，所述支腿14的高度為55cm_60cm。吊卡平臺2放在電慄井井口裝置I和檢測儀器裝置的正面作用於油管吊卡的擺放能夠減少人員的勞動力。
[0025]本實施例中，電纜剪切操作臺3包括第一站立平臺15、第二站立平臺16、梯子17，所述第一站立平臺15與第二站立平臺16鉸接，且所述第一站立平臺15和第二站立平臺16前端設有油管固定口 18，所述梯子17固定安裝在第一站立平臺15或第二站立平臺16—側，所述第一站立平臺15和第二站立平臺16上安裝有第一護欄19，所述梯子17兩側安裝有第二護欄20，本實用新型採用的電纜剪切操作臺用於操作人員方便的剪切油管外壁附帶的電纜，另外操作臺帶有護欄及梯子，安全方便。
[0026]另外，本實施例中，氣動卡瓦平臺4包括氣動卡瓦21、底座22，所述氣動卡瓦21安裝在底座22上方，所述底座22包括卡瓦平臺23和固定支腿24，所述固定支腿24安裝在卡瓦平臺23下方，所述卡瓦平臺23安裝在氣動卡瓦21下方，所述卡瓦平臺23的長度為60cm-65cm，寬度為62cm-65cm，所述固定支腿24高度為25cm-30cm，所述卡瓦平臺23中間開設有弧形槽25，所述弧形槽25的直徑為12cm-16cm，所述弧形槽25的頂端與卡瓦平臺23—側邊的距離為35cm-40cm。氣動卡瓦平臺是在鑽井隊進行油管檢測時，將油管檢測探頭安裝在鑽井隊的修井平臺5上平面，然後氣動卡瓦平臺與檢測探頭相連接，再與氣動卡瓦相固定來完成油管檢測。
[0027]本實用新型的有益效果是:本實用新型結構原理簡單，體積小、重量輕，安裝方便，可以在電慄井修井作業和鑽井作業使用氣動卡瓦起下油管的同時，完成油管井口無損檢測。圖1為本實用新型結構示意圖；本實用新型採用的電慄井井口裝置能夠將油管和電纜分開，油管從電慄井井口裝置的中心經過，而電纜從電慄井井口裝置的外側通過從而避免對電纜的損傷;本實用新型採用的電纜剪切操作臺用於操作人員方便的剪切油管外壁附帶的電纜，另外操作臺帶有護欄及梯子，安全方便。
[0028]儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種現場井口油管無損檢測裝置，其特徵在於:包括電慄井井口裝置、吊卡平臺、電纜剪切操作臺及氣動卡瓦平臺，所述電慄井井口裝置固定安裝在修井平臺上方，所述吊卡平臺水平固定在修井平臺上方且與電慄井井口裝置和檢測儀器裝置正對設置，所述電纜剪切操作臺安裝在修井平臺的下面防噴器的上平面，所述氣動卡瓦平臺安裝在修井平臺的上方與檢測儀器固定設置。2.根據權利要求1所述的一種現場井口油管無損檢測裝置，其特徵在於:所述電慄井井口裝置包括第一承重裝置、第二承重裝置，所述第一承重裝置和第二承重裝置通過鎖緊螺絲連接，所述第一承重裝置和第二承重裝置連接後中間形成圓形槽，一側形成觀察窗口，所述圓形槽的尺寸與油管的尺寸相匹配，所述第一承重裝置、第二承重裝置高為30cm-35cm，觀察窗口的高為20cm_25cmo3.根據權利要求1所述的一種現場井口油管無損檢測裝置，其特徵在於:所述吊卡平臺包括平臺，所述平臺上方固定設置有擋板，所述平臺的前端安裝有油管吊卡，所述平臺的下方固定安裝有支腿，所述平臺的長度為70cm-75cm，所述擋板的高度為15cm_20cm，所述支腿的高度為55cm-60cmo4.根據權利要求1所述的一種現場井口油管無損檢測裝置，其特徵在於:所述電纜剪切操作臺包括第一站立平臺、第二站立平臺、梯子，所述第一站立平臺與第二站立平臺鉸接，且所述第一站立平臺和第二站立平臺前端設有油管固定口，所述梯子固定安裝在第一站立平臺或第二站立平臺一側，所述第一站立平臺和第二站立平臺上安裝有第一護欄，所述梯子兩側安裝有第二護欄。5.根據權利要求1所述的一種現場井口油管無損檢測裝置，其特徵在於:所述氣動卡瓦平臺包括氣動卡瓦、底座，所述氣動卡瓦安裝在底座上方，所述底座包括卡瓦平臺和固定支腿，所述固定支腿安裝在卡瓦平臺下方，所述卡瓦平臺安裝在氣動卡瓦下方，所述卡瓦平臺的長度為60cm_65cm，寬度為62cm_65cm，所述固定支腿高度為25cm_30cm，所述卡瓦平臺中間開設有弧形槽，所述弧形槽的直徑為12cm-16cm，所述弧形槽的頂端與卡瓦平臺一側邊的距離為 35cm_40cmo
【文檔編號】G01N33/00GK205691567SQ201620521607
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月1日 公開號201620521607.9, CN 201620521607, CN 205691567 U, CN 205691567U, CN-U-205691567, CN201620521607, CN201620521607.9, CN205691567 U, CN205691567U
【發明人】李躍進, 蔡偉, 李軍, 董大強, 唐作東, 張延志, 張安治, 周旋, 段永賢, 丁志敏, 何銀坤, 何劍鋒, 陳華中, 郭俊傑
【申請人】庫爾勒中油能源技術服務有限公司