一種水井截流止回控制器的製作方法

2023-06-13 20:47:03

本實用新型涉及一種液體管道調節裝置，尤其是一種水井截流止回控制器。

背景技術：

目前市場上的用於控制液體的控制器有多種類型，這類控制器也稱為閥門，按其功能可分為具有截斷或接通功能的截止閥、具有阻止介質倒流的止回閥以及具有調節介質流量和壓力的截流閥等類型，這些控制器或閥門的功能較為單一，如果在同一管道上需要實現兩種以上的功能，則需要在同一管道上安裝兩種以上類型的控制器或閥門，不僅使得管道系統的結構複雜化，而且管道所輸送的液體的阻力損耗，進而增加管道系統的控制難度，使用成本也相對較高。

有鑑於此，本申請人對具有兩種以上功能的控制器進行了深入的研究，遂有本案產生。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種可簡化管道系統的結構、降低管道系統控制難度且使用成本相對較低的水井截流止回控制器。

為了實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案：

一種水井截流止回控制器，包括殼體，所述殼體具有內腔以及分別與所述內腔連通的進水孔、出水孔和控制孔，所述內腔內滑動連接有閥芯，所述閥芯的滑動方向與所述控制孔的長度方向相同，且當所述閥芯滑動至遠離所述控制孔的極限位置時，所述進水孔和所述內腔之間的連通被所述閥芯隔斷，所述控制孔包括從靠近所述內腔的一端向另一端依次布置的調節段、第一內螺紋段和安裝段，所述第一內螺紋段的螺紋大徑分別小於所述調節段和所述安裝段的直徑，所述控制孔上穿插有閥杆，所述閥杆上設置有與所述第一內螺紋段配合的第一外螺紋段，所述閥杆上套設有彈簧，所述彈簧的一端抵頂在所述調節段和所述第一內螺紋段之間的臺階上，另一端抵頂在所述閥芯上。

作為本實用新型的一種改進，所述閥芯呈倒T字形，且所述閥芯的一端穿插在所述調節段內。

作為本實用新型的一種改進，所述進水孔朝向所述內腔一側的口部設置有倒直角，所述閥芯上設置有與所述倒直角配合的錐形面。

作為本實用新型的一種改進，所述殼體包括第一本體和第二本體，所述內腔、所述進水孔和所述出水口分別開設在所述第一本體上，所述第二本體為迴轉體，且所述控制孔開設在所述第二本體上，所述第一本體上還開設有與所述內腔連通的臺階孔，所述第二本體朝向所述內腔的一端穿插在所述臺階孔內，且所述第二本體上設置有第二外螺紋段和抵頂在所述臺階孔的臺階上的定位環，所述第二外螺紋段上螺旋連接有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母貼合在所述第一本體上，所述第二本體和所述臺階孔的內壁之間設置有密封圈。

作為本實用新型的一種改進，所述臺階孔上設置有第二內螺紋段，所述第二內螺紋段上螺旋連接有用於壓緊所述密封圈的壓緊螺母。

作為本實用新型的一種改進，所述第二本體遠離所述內腔的一端的側壁上設置有第三外螺紋段，所述安裝段內填充有填料，且所述安裝段上穿插有用於壓緊所述填料的壓蓋，所述閥杆上套設有用於壓緊所述壓蓋的壓帽，所述壓帽螺旋連接在所述第三外螺紋段上。

作為本實用新型的一種改進，所述閥杆上固定連接有用於驅動所述閥杆轉動的手輪。

採用上述技術方案，本實用新型具有以下有益效果：

通過對閥芯、閥杆和彈簧的相互連接關係設置，本實用新型的控制器能夠實現截止、截流和止回的功能，與傳統技術方案相比，由於不需要使用多個控制器，可簡化管道系統的結構、降低管道系統控制難度且使用成本相對較低。

附圖說明

圖1為本實用新型水井截流止回控制器的結構示意圖，圖中控制器處於關閉狀態；

圖2為本實用新型水井截流止回控制器正常進水狀態的示意圖；

圖3為本實用新型水井截流止回控制器止回狀態的示意圖。

上圖箭頭表示液體流動方向，圖中標示對應如下：

10-殼體； 11-內腔；

12-進水孔； 13-出水孔；

14-控制孔； 15-調節段；

16-第一內螺紋段； 17-安裝段；

20-第一本體； 21-臺階孔；

22-第二內螺紋段； 30-第二本體；

31-第二外螺紋段； 33-定位環；

34-第三外螺紋段； 41-鎖緊螺母；

42-密封圈； 43-壓緊螺母；

44-閥芯； 45-閥杆；

46-彈簧； 47-填料；

48-壓蓋； 49-壓帽；

50-手輪。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明。

如圖1-圖3所示，本實施例提供的水井截流止回控制器，也可稱為水井截流止回控制閥，包括殼體10，殼體10具有內腔11以及分別與內腔11連通的進水孔12、出水孔13和控制孔14。

殼體10可以為一體式殼體，也可以為分體式殼體，在本實施例中，殼體10為分體式殼體，該殼體10包括第一本體20和第二本體30，內腔11、進水孔12和出水口13分別開設在第一本體20上，且進水孔12和出水口13相互垂直布置，第一本體20上還開設有與內腔11連通的臺階孔21，臺臺階孔21孔徑相對較小的一端與內腔11連接。優選的，臺階孔21和進水孔11同軸布置。此外，臺階孔21上設置有第二內螺紋段22，第二內螺紋段22最好設置在靠近臺階孔21遠離內腔11一端端部的位置處。

第二本體30為迴轉體，且控制孔14開設在第二本體30上。第二本體30朝向內腔11的一端穿插在臺階孔21內，且與臺階孔21同軸布置，第二本體30上設置有第二外螺紋段31、第三外螺紋段32和抵頂在臺階孔21的臺階面上的定位環33，其中，第三外螺紋段32和定位環33位於第二本體30的端部，第二外螺紋段31上螺旋連接有鎖緊螺母41。鎖緊螺母41鎖緊後貼合在第一本體20上。此外，第二本體30和臺階孔21的內壁之間設置有密封圈42，第二內螺紋段22上螺旋連接有用於壓緊密封圈42的壓緊螺母43，這樣，通過僅僅壓緊螺母43可將密封圈42壓緊在定位環33上，並將定位環33壓緊在臺階孔21的臺階面上，在通過鎖緊螺母41將第二本體30鎖緊在第一本體20上，確保第二本體30不會晃動。

內腔11內滑動連接有閥芯44，閥芯44在內腔11內的滑動方向與控制孔14的長度方向相同，且當閥芯44滑動至遠離控制孔14一側的極限位置時，進水孔12和內腔11之間的連通被閥芯44隔斷，即閥芯44堵塞在進水孔12朝向內腔11一側的口部上。優選的，在本實施例中，進水孔12朝向內腔11一側的口部設置有倒直角，閥芯44上設置有與該倒直角配合的錐形面。

控制孔14包括從靠近內腔11的一端向另一端依次布置的調節段15、第一內螺紋段16和安裝段17，其中第一內螺紋段16為螺紋孔，第一內螺紋段16的螺紋大徑分別小於調節段15和安裝段17的直徑。控制孔14上穿插有閥杆45，該閥杆45上設置有與第一內螺紋段16配合的第一外螺紋段，閥杆4穿插在控制孔14的同時，第一外螺紋段與第一內螺紋段16螺旋連接在一起。閥杆45上套設有彈簧46，彈簧46的一端抵頂在調節段15和第一內螺紋段16之間的臺階面上，另一端抵頂在閥芯44上，這樣彈簧46可以對閥芯44施加一個預緊力，確保閥芯44壓緊在出水孔12的口部。優選的，在本實施例中，閥芯44呈倒T字形，且閥芯44的一端穿插在調節段1內，這樣既可以利用調節段15來對閥芯44進行導向，也可以防止水經調節段15流出，同時還可以確保閥芯44具有較大的密封面用於堵塞進水孔12。

第二本體遠30離內腔11的一端的側壁上設置有第三外螺紋段34，同時安裝段17內填充有填料47，填料47可以為常規的閥門填料，此處不再詳述，但是需要確保填料47不會沿著第一內螺紋段16和第一外螺紋段之間的間隙流失。安裝段17上還穿插有用於壓緊填料47的壓蓋48，此外，閥杆45上套設有用於壓緊壓蓋48的壓帽49，壓帽49螺旋連接在第三外螺紋段34上，當然，壓帽49上設置有與第三外螺紋段34配合螺紋孔。此外，閥杆45上固定連接有用於驅動閥杆45轉動的手輪50。

如圖1所示，當本實施例的水井截流止回控制器處於關閉狀態時，閥杆45朝向內腔11的一端的端面抵頂在閥芯44上，且閥芯44堵塞在進水孔12的口部；需要進水時，旋轉手輪50使得第一外螺紋段相對於第一內螺紋段16轉動，使得閥杆45的端面離開閥芯44，同時水壓將閥芯44往閥杆45方向推動，使得閥杆45從進水孔12的口部離開，並壓縮彈簧46，此時水流依次經內腔11和出水孔13流出，實現連通，其狀態如圖2所示；當管道上存在回水時，由於回水的水壓大於進水水壓，閥芯44在水壓和彈簧46的作用下重新堵塞在進水孔12的口部，實現止回功能，其狀態如圖3所示。

上面結合附圖對本實用新型做了詳細的說明，但是本實用新型的實施方式並不僅限於上述實施方式，本領域技術人員根據現有技術可以對本實用新型做出各種變形，如將上述實施例中的填料47變更為橡膠圈等，這些都屬於本實用新型的保護範圍。