遮陽板鏡蓋翻轉疲勞試驗的製造方法
2023-06-13 03:06:36
遮陽板鏡蓋翻轉疲勞試驗的製造方法
【專利摘要】一種遮陽板鏡蓋翻轉疲勞試驗機，包括機臺，在機臺上設有電動機構、與電動機構傳動相連的傳動機構、兩個帶傳感器的滾珠軸承機構、兩個鏡蓋翻轉機構、遮陽板壓緊機構、PLC、觸摸式顯示屏和工控機。本實用新型由遮陽板壓緊機構固定待測試產品；由拉力傳感器負責傳輸測試數據；由工控機收集、控制、監視整個過程；具有使用範圍廣、可同時測試兩件產品、適應環境性好、可實現遠程監控、可直接讀取測試數據、節約測試時間等優點，並可通過工控機調出整個測試過程數據及曲線進行分析。
【專利說明】遮陽板鏡蓋翻轉疲勞試驗機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種試驗設備，尤其涉及一種遮陽板鏡蓋翻轉疲勞試驗機。
【背景技術】
[0002]現有技術的遮陽板鏡蓋翻轉疲勞測試設備是以控制器計數，以空氣為主要動力，氣缸為輔助動作的翻轉測試設備。
[0003]現有設備是以每次一件進行產品測試，在室溫、高溫高溼、低溫狀態下測試，所使用氣量大小難以控制，導致產品在疲勞翻轉過程中也出現受力不均現象；在高溫高溼狀態下進行疲勞翻轉，氣缸伸縮軸及固定接頭部分易造成產品受力大、磨損嚴重；在低溫狀態下、出現氣缸、氣管被凍住問題；由此造成測試停止，產生了成本、時間及資源的浪費。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的，就是為了解決上述問題，提供一種遮陽板鏡蓋翻轉疲勞試驗機。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型採用了以下技術方案:一種遮陽板鏡蓋翻轉疲勞試驗機，包括機臺，在機臺上設有:
[0006]電動機構；
[0007]與電動機構傳動相連的傳動機構,其包括主動傳動齒輪、從動傳動齒輪和連接在兩傳動齒輪之間的傳動齒輪皮帶，主動傳動齒輪與電動機構傳動相連；
[0008]兩個帶傳感器的滾珠軸承機構，其平行並聯設置並且分別與主動傳動齒輪、從動傳動齒輪傳動相連；
[0009]兩個鏡蓋翻轉機構，其平行並聯設置並且分別與兩個帶傳感器的滾珠軸承機構傳動相連；
[0010]遮陽板壓緊機構，共四組，每兩組對應一個鏡蓋翻轉機構，其中一組對應於待試驗遮陽板的一端用於從端向壓緊遮陽板，另一組對應於待試驗遮陽板的另一端用於從側向壓緊遮陽板；
[0011]PLC，分別與電動機構及兩個帶傳感器的滾珠軸承機構中的傳感器電信號相連；
[0012]觸摸式顯示屏，與PLC電信號相連；
[0013]工控機，與PLC電信號相連。
[0014]所述電動機構包括伺服電機和減速器，其動力輸出軸與主動傳動齒輪傳動相連。
[0015]所述帶傳感器的滾珠軸承機構包括轉軸、滾珠軸承和拉力傳感器，轉軸的一端與主動傳動齒輪或從動傳動齒輪傳動相連，另一端與鏡蓋翻轉機構傳動相連，滾珠軸承和拉力傳感器分別安裝在轉軸上。
[0016]所述鏡蓋翻轉機構包括拐臂和鏡蓋夾持機構，拐臂的內端與帶傳感器的滾珠軸承機構傳動相連，外端與鏡蓋夾持機構相連，試驗時將鏡蓋夾持機構夾持住鏡蓋，通過拐臂的往復擺動帶動鏡蓋往復翻轉。[0017]所述機臺上設有多組調節定位孔，所述遮陽板壓緊機構可沿上述調節定位孔進退調節。
[0018]與現有技術相比，本實用新型具有以下的優點和特點:
[0019]一、使用範圍廣:應用於所有遮陽板總成以翻轉為基礎的開啟關閉力。
[0020]二、測試數量多:可同時測試一套產品(兩件)，提高測試能力及測試效率。
[0021]三、適應環境性:選用材料及配件均適應於室溫、高溫高溼、低溫下工作，不會出現氧化或凍住等問題。
[0022]四、軟體控制:利用工控機PLC為控制平臺，可遠程監控。
[0023]五、數據顯示:利用傳感器技術將開啟關閉力傳輸到觸控螢幕，可直接讀取所需測試數據，節約測試時間。
[0024]六、數據儲存:利用傳感器技術將開啟關閉力傳輸到工控機進行儲存，可對整個測試過程數據及曲線調出進行分析。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型遮陽板鏡蓋翻轉疲勞試驗機的立體結構圖；
[0026]圖2是本實用新型遮陽板鏡蓋翻轉疲勞試驗機的俯視結構示意圖；
[0027]圖3是本實用新型遮陽板鏡蓋翻轉疲勞試驗機的側視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]參見圖1、圖2、圖3，本實用新型遮陽板鏡蓋翻轉疲勞試驗機，包括機臺1，在機臺I上設有電動機構、傳動機構、兩個帶傳感器的滾珠軸承機構、兩個帶傳感器的滾珠軸承機構、兩個鏡蓋翻轉機構、遮陽板壓緊機構、PLC、觸摸式顯示屏和工控機。
[0029]電動機構包括伺服電機2和減速器3，其動力輸出軸與主動傳動齒輪4傳動相連。
[0030]傳動機構包括主動傳動齒輪4、從動傳動齒輪5和連接在兩傳動齒輪之間的傳動齒輪皮帶6，主動傳動齒輪4與電動機構的動力輸出軸傳動相連。
[0031]兩個帶傳感器的滾珠軸承機構各包括轉軸7、滾珠軸承8和拉力傳感器9，轉軸7的一端與主動傳動齒輪4或從動傳動齒輪5傳動相連,另一端與鏡蓋翻轉機構傳動相連，滾珠軸承8和拉力傳感器9分別安裝在轉軸7上。兩個帶傳感器的滾珠軸承機構平行並聯設置。
[0032]兩個鏡蓋翻轉機構各包括拐臂10和鏡蓋夾持機構11，拐臂10的內端與帶傳感器的滾珠軸承機構的轉軸7傳動相連，外端與鏡蓋夾持機構11相連。兩個鏡蓋翻轉機構平行並聯設置。試驗時將鏡蓋夾持機構11夾持住鏡蓋161，通過拐臂10的往復擺動帶動鏡蓋161往復翻轉。
[0033]遮陽板壓緊機構12共四組，每兩組對應一個鏡蓋翻轉機構，其中一組對應於待試驗遮陽板16的一端用於從端向壓緊遮陽板，另一組對應於待試驗遮陽板16的另一端用於從側向壓緊遮陽板；在機臺I上設有多組調節定位孔101，各遮陽板壓緊機構可沿上述調節定位孔進退調節。
[0034]PLC13分別與伺服電動2及兩個拉力傳感器9電信號相連。
[0035]觸摸式顯示屏14與PLC13電信號相連。[0036]工控機15與PLC13電信號相連。
[0037]本實用新型中的顯示屏主控程序中包括:測試速度，設定次數，完成次數，翻轉角度，手動控制開啟，手動控制關閉，力值停止上限(保護儀器)，零點校準，力清零，角度清零，開啟/關閉最大力N、最小力N、平均力N、開啟力曲線，關閉力曲線，儲存等功能。
[0038]本實用新型的工作過程原理是，利用工控機、PLC為主要控制平臺，以觸摸式顯示屏設置相關測試參數為基礎，將一套左右兩件產品固定到機臺上面，啟動測試，指令傳輸到PLC、再分配到伺服電機及拉力傳感器，此時伺服電機順時針正轉開啟鏡蓋，經標準要求延時後，伺服電機帶動鏡蓋翻轉機構再次啟動將鏡蓋關閉至起點位置，以此按設定次數往復循環，開啟閉合過程數據均通過拉力傳感器傳輸到顯示屏、另以曲線形式體現整體開啟關閉的過程，此時的數據及曲線將自動儲存到工控機。
[0039]本實用新型的遮陽板鏡蓋翻轉疲勞試驗機，由遮陽板壓緊機構負責固定待測試產品；由拉力傳感器負責傳輸測試數據；由工控機收集、控制、監視整個工程；將需要測試的產品左右各放置一件，用遮陽板壓緊機構固定，把鏡蓋翻轉機構與鏡蓋匹配好，設定鏡蓋翻轉角度、速度、次數，此時可直接點擊觸摸顯示屏上的啟動按鈕，儀器將帶動鏡蓋來回翻轉，輸出的數據及曲線自動傳輸到工控機儲存。
【權利要求】
1.一種遮陽板鏡蓋翻轉疲勞試驗機，包括機臺，其特徵在於，在機臺上設有: 電動機構； 與電動機構傳動相連的傳動機構，其包括主動傳動齒輪、從動傳動齒輪和連接在兩傳動齒輪之間的傳動齒輪皮帶，主動傳動齒輪與電動機構傳動相連； 兩個帶傳感器的滾珠軸承機構，其平行並聯設置並且分別與主動傳動齒輪、從動傳動齒輪傳動相連； 兩個鏡蓋翻轉機構，其平行並聯設置並且分別與兩個帶傳感器的滾珠軸承機構傳動相連； 遮陽板壓緊機構，共四組，每兩組對應一個鏡蓋翻轉機構，其中一組對應於待試驗遮陽板的一端用於從端向壓緊遮陽板，另一組對應於待試驗遮陽板的另一端用於從側向壓緊遮陽板； PLC，分別與電動機構及兩個帶傳感器的滾珠軸承機構中的傳感器電信號相連； 觸摸式顯示屏，與PLC電信號相連； 工控機，與PLC電信號相連。
2.如權利要求1所述的遮陽板鏡蓋翻轉疲勞試驗機，其特徵在於:所述電動機構包括伺服電機和減速器，其動力輸出軸與主動傳動齒輪傳動相連。
3.如權利要求1所述的遮陽板鏡蓋翻轉疲勞試驗機，其特徵在於:所述帶傳感器的滾珠軸承機構包括轉軸、滾珠軸承和拉力傳感器，轉軸的一端與主動傳動齒輪或從動傳動齒輪傳動相連，另一端與鏡蓋翻轉機構傳動相連，滾珠軸承和拉力傳感器分別安裝在轉軸上。
4.如權利要求1所述的遮陽板鏡蓋翻轉疲勞試驗機，其特徵在於:所述鏡蓋翻轉機構包括拐臂和鏡蓋夾持機構，拐臂的內端與帶傳感器的滾珠軸承機構傳動相連，外端與鏡蓋夾持機構相連，試驗時將鏡蓋夾持機構夾持住鏡蓋，通過拐臂的往復擺動帶動鏡蓋往復翻轉。
5.如權利要求1所述的遮陽板鏡蓋翻轉疲勞試驗機，其特徵在於:所述機臺上設有多組調節定位孔，所述遮陽板壓緊機構可沿上述調節定位孔進退調節。
【文檔編號】G01N3/18GK203385626SQ201320404817
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月8日 優先權日:2013年7月8日
【發明者】肖調春 申請人:上海華特汽車配件有限公司