可拆換鋼片的smt鋼網架的製作方法
2023-06-13 19:51:51
可拆換鋼片的smt鋼網架的製作方法
【專利摘要】本發明公開一種可拆換鋼片的SMT鋼網架，包括鋼網架長邊、鋼網架短邊、第一凸起件、凹槽件以及夾持裝置手擰螺絲；所述第一凸起件包括第一凸起板、固定鋼片的第一凸柱以及第一活動螺孔；所述凹槽件包括凹槽板以及凹槽螺孔；所述凹槽板固定在鋼網架短邊和第一凸起板之間，所述夾持裝置手擰螺絲穿過第一凸起板上的第一活動螺孔和凹槽板上的凹槽螺孔進行固定連接，所述第一凸柱排列在第一凸起板的下表面上，第一凸柱穿過鋼片上的固定孔正好插入凹槽板上的第一凹槽中。本發明可以使一個鋼網架對應大小不同的鋼片，從而可在只使用一個鋼網架的前提下，組合不同的鋼片進行印刷作業，這樣便可以大大減少製造鋼網架的成本。
【專利說明】可拆換鋼片的SMT鋼網架
[0001]
【技術領域】
本發明涉及SMT作業中的鋼網架，尤其涉及一種可拆換鋼片的SMT鋼網架。
【背景技術】
[0002]SMT是表面組裝技術-Surface Mounted Technology的縮寫,是目前電子組裝行業裡最流行的一種技術和工藝。是將電子元件，如電阻、電容、電晶體、集成電路等等安裝到印刷電路板上，並通過釺焊形成電氣聯結。其工藝流程可簡化為:印刷-貼片-焊接-檢修。錫膏印刷的作用是將錫膏呈45度角用刮刀漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備，所用設備為印刷機，位於SMT生產線的最前端。
[0003]目前市場上的錫膏印刷作業中，鋼網的鋁框和鋼片都是固定的，每塊鋁框和鋼片結構對應著一種錫膏漏印。這樣，對於不同的漏印鋼片就需要多個鋁框進行固定，這樣的運用方式不僅會增大鋁框放置的空間大小，同時更會使得鋼網架成本的增加。
【發明內容】
[0004]針對上述技術中存在的不足之處，本發明提供一種能夠根據需求更換不同鋼片進行作業的SMT鋼網架。
[0005]為了達到上述目的，本發明一種可拆換鋼片的SMT鋼網架，其特徵在於，包括長方形外框以及第一夾持裝置，所述長方形外框由鋼網架長邊和鋼網架短邊構成，所述第一夾持裝置包括第一凸起件、凹槽件以及夾持裝置手擰螺絲；所述第一凸起件包括第一凸起板、固定鋼片的第一凸柱以及第一活動螺孔；所述凹槽件包括凹槽板以及凹槽螺孔；所述凹槽板固定在鋼網架短邊和第一凸起板之間，所述夾持裝置手擰螺絲穿過第一凸起板上的第一活動螺孔和凹槽板上的凹槽螺孔進行固定連接，所述第一凸柱排列在第一凸起板的下表面上，第一凸柱穿過鋼片上的固定孔正好插入凹槽板上的第一凹槽中。
[0006]其中，該SMT鋼網架還包括拉塊和拉塊手擰螺絲，所述拉塊固定在第一凸起板的上表面上，所述拉塊手擰螺絲從鋼網架短邊外側插入後與拉塊螺接。
[0007]其中，所述第一凸起板還包括拉塊螺孔，所述拉塊還包括拉塊螺孔和拉塊螺釘，第一凸起板上拉塊螺孔與拉塊上拉塊螺孔對齊，拉塊螺釘穿過拉塊螺孔，使第一凸起板和拉塊固定。
[0008]其中，該SMT鋼網架還包括滑塊和滑塊導軌，所述滑塊固定在第一凸起板兩端的上表面上，所述滑塊導軌設置在鋼網架長邊上，所述滑塊凸出端容置在滑塊導軌中可來回移動，所述滑塊凸出端上設置有導軌螺孔，導軌螺釘穿過導軌螺孔插入滑塊導軌中，使滑塊與滑塊導軌固定連接。
[0009]其中，所述第一凸起板兩端設置有滑塊螺孔，所述滑塊上也設置有滑塊螺孔，第一凸起板與滑塊之間的滑塊螺孔相互對齊，滑塊螺釘插入滑塊螺孔，使第一凸起板和滑塊進行固定連接。
[0010]其中，該SMT鋼網架還包括第二夾持裝置，所述第二夾持裝置包括第二凸起件、第二凹槽以及夾持螺絲；所述第二凸起件包括第二凸起板、固定鋼片的第二凸柱以及第二活動螺孔，所述第二凸柱排列在第二凸起板上表面上，所述第二凹槽設置在鋼網架長邊的滑塊導軌下方，所述第二凸柱由下向上穿過鋼片上的固定孔正好插入第二凹槽中，夾持螺絲穿過第二活動螺孔，將第二凸起件固定在鋼網架長邊上。
[0011]其中，所述鋼網架長邊兩端面呈正方形結構，所述正方形端面上沿對角線斜向設置有一排固定螺孔，所述鋼網架短邊的兩端設置有和鋼網架長邊相對應的兩排固定螺孔，鋼網架長邊和鋼網架短邊之間通過固定螺釘進行固定連接。
[0012]其中，所述拉塊手擰螺絲與鋼網架四個角上的固定螺絲設置在同一平面上。
[0013]其中，一種可拆換鋼片的SMT鋼網架，其特徵在於，包括鋼網架長邊、鋼網架短邊以及第一夾持裝置，第一夾持裝置包括第一凸起板、第一凸柱、第一活動螺孔、夾持裝置手擰螺絲以及凹槽板，所述凹槽板固定在鋼網架長邊和第一凸起板之間，所述夾持裝置手擰螺絲穿過第一凸起板上的第一活動螺孔和凹槽板上的凹槽螺孔進行固定連接，所述第一凸柱穿過鋼片上的固定孔正好插入凹槽板上的第一凹槽中；該SMT鋼網架還包括拉塊和拉塊手擰螺絲，所述拉塊固定在第一凸起板的上表面上，所述拉塊手擰螺絲從鋼網架長邊邊外側插入後與拉塊螺接；該SMT鋼網架還包括滑塊與滑塊導軌，所述滑塊固定在第一凸起板兩端的上表面上，所述滑塊導軌安裝在鋼網架短邊上，所述滑塊凸出端容置在滑塊導軌中可來回移動；所述鋼網架短邊兩端面呈正方形結構，所述正方形端面上沿對角線斜向設置有一排固定螺孔，所述鋼網架長邊的兩端設置有和鋼網架短邊相對應的兩排固定螺孔，鋼網架長邊和鋼網架短邊之間螺接。
[0014]其中，該SMT鋼網架還包括第二夾持裝置，第二夾持裝置由第二凸起板、第二凸柱、第二活動螺孔、第二凹槽以及第二活動螺孔構成，所述第二凹槽設置在鋼網架短邊的滑塊導軌下方，所述第二凸柱由下向上穿過鋼片上的固定孔正好插入第二凹槽中，夾持螺絲穿過第二活動螺孔，將第二凸起件固定在鋼網架短邊上。
[0015]本發明的有益效果是:與現有技術相比，本發明通過設計凸起件及凹槽件形成可拆卸夾持裝置，可以使一個鋼網架對應大小不同的鋼片，從而可在只使用一個鋼網架的前提下，組合不同的鋼片進行印刷作業，這樣便可以大大減少製造鋼網架的成本。
[0016]同時，這種可拆卸夾持裝置可以根據鋼片的大小，在其固定時給予適當的壓力，這樣便可以減少鋼片因受力不均導致的損壞現象，從而延長鋼片的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明第一種可拆換鋼片的SMT鋼網架的爆炸圖；
圖2為本發明第一種可拆換鋼片的SMT鋼網架的結構圖；
圖3為本發明第一種滑塊導軌部分的局部截面圖；
圖4為本發明第二種可拆換鋼片的SMT鋼網架爆炸圖。
[0018]主要元件符號說明如下:
10、長方形外框11、第一凸起件
111、第一凸起板112、第一凸柱
113、第一活動螺孔12、凹槽件
121、凹槽板122、凹槽螺孔 123、第一凹槽13、夾持裝置手擰螺絲
14、拉塊15、拉塊手擰螺絲
16、鋼網架長邊161、滑塊導軌
162、第二凹槽17、滑塊
18、拉塊螺孔19、滑塊螺孔
20、鋼網架短邊201、手擰螺絲孔
21、固定螺孔22、第二凸起件 221、第二凸起板222、第二凸柱 223、第二活動螺孔23、導軌螺孔 111A、第一凸起板112A、第一凸柱 113A、第一活動螺孔121A、凹槽板 122A、凹槽螺孔123A、第一凹槽 13A、夾持裝置手擰螺絲 14A、拉塊
15A、拉塊手擰螺絲16A、鋼網架長邊
17A、滑塊20A、鋼網架短邊。
【具體實施方式】
[0019]為了更清楚地表述本發明，下面結合附圖對本發明作進一步地描述。
[0020]實施例1
參閱圖1，本發明公開了一種可拆換鋼片的SMT鋼網架，包括長方形外框10以及第一夾持裝置，長方形外框10由鋼網架長邊16和鋼網架短邊20構成，第一夾持裝置包括第一凸起件11、凹槽件12以及夾持裝置手擰螺絲13 ;第一凸起件11包括第一凸起板111、固定鋼片的第一凸柱112以及第一活動螺孔113 ;凹槽件12包括凹槽板121以及凹槽螺孔122 ；凹槽板121固定在鋼網架短邊20和第一凸起板111之間，夾持裝置手擰螺絲13穿過第一凸起板111上的第一活動螺孔113和凹槽板121上的凹槽螺孔122進行固定連接，第一凸柱112排列在第一凸起板111的下表面上，第一凸柱112穿過鋼片上的固定孔正好插入凹槽板121上的第一凹槽123中。
[0021]本發明的工作原理是:鋼片在長方形外框的承壓作用下，通過夾持裝置進行固定印刷；在需要更換鋼片時，鬆動夾持裝置手擰螺絲13，推動夾持裝置凹槽件12，夾持裝置凹槽板121即可在活動螺孔113中移動，第一凹槽123與第一凸柱112脫離，鋼片即可更換，再推動夾持裝置凹槽板121，夾持裝置凹槽板121即可在活動螺孔113中移動，第一凸柱112進入第一凹槽123中，鋼片更換成功。再擰動拉塊手擰螺絲15，使鋼片達到張力均勻的效果O
[0022]相較於現有技術，本發明通過設計凸起件及凹槽件形成可拆卸夾持裝置，可以使一個鋼網架對應大小不同的鋼片，從而可在只使用一個鋼網架的前提下，組合不同的鋼片進行印刷作業，這樣便可以大大減少製造鋼網架的成本。
[0023]同時，這種可拆卸夾持裝置可以根據鋼片的大小，在其固定時給予適當的壓力，這樣便可以減少鋼片因受力不均導致的損壞現象，從而延長鋼片的使用壽命。
[0024]進一步參閱圖2，在本實施例中，該SMT鋼網架還包括拉塊14和拉塊手擰螺絲15，拉塊14固定在第一凸起板111的上表面上，拉塊手擰螺絲15從鋼網架短邊20外側插入後與拉塊14螺接。拉塊手擰螺絲15作用拉塊14，推動鋼片移動，從而可以使得長度不同的鋼片均能得到固定。
[0025]在本實施例中，第一凸起件11還包括拉塊螺孔18，拉塊14還包括拉塊螺孔18和拉塊螺釘，第一凸起件11上拉塊螺孔18與拉塊14上拉塊螺孔18對齊，拉塊螺釘穿過拉塊螺孔18，使第一凸起件11和拉塊14固定。拉塊14與第一凸起件11進行可拆卸的固定連接，一方面可以使得拉塊14更好地控制第一凸起件11的運動，另一方面也便於受損第一凸起件11或拉塊14的更換。
[0026]進一步參閱圖3，在本實施例中，該SMT鋼網架還包括滑塊17和滑塊導軌161，滑塊17固定在第一凸起板111兩端的上表面上，滑塊導軌161設置在鋼網架長邊16上，滑塊17凸出端容置在滑塊導軌161中可來回移動，滑塊17凸出端上設置有導軌螺孔23，導軌螺釘穿過導軌螺孔23插入滑塊導軌161中，使滑塊17與滑塊導軌161固定連接。通過滑塊導軌16和滑塊17的設置，可以使得鋼片在拆裝以及更換時，更方便操作。
[0027]第一凸起板111兩端設置有滑塊螺孔19，滑塊17上也設置有滑塊螺孔19，第一凸起板111與滑塊17之間的滑塊螺孔19相互對齊，滑塊螺釘插入滑塊螺孔19，使第一凸起板111和滑塊17進行固定連接。本發明並不局限於使用螺釘將第一凸起板111和滑塊17進行可拆卸固定連接，只要是能夠使第一凸起板111和滑塊17之間進行可拆卸連接就屬於本發明的簡單變形和變換，均屬於本發明的保護範圍。
[0028]在本實施例中，該SMT鋼網架還包括第二夾持裝置，所述第二夾持裝置包括第二凸起件22、第二凹槽162以及夾持螺絲；第二凸起件22包括第二凸起板221、固定鋼片的第二凸柱222以及第二活動螺孔223，第二凸柱222排列在第二凸起板221上表面上，第二凹槽162設置在鋼網架長邊16的滑塊導軌161下方，第二凸柱222由下向上穿過鋼片上的固定孔正好插入第二凹槽162中，夾持螺絲穿過第二活動螺孔223，將第二凸起件22固定在鋼網架長邊16上。
[0029]在本實施例中，鋼網架長邊16兩端面呈正方形結構，正方形端面上沿對角線斜向設置有一排固定螺孔21，鋼網架短邊20的兩端設置有和鋼網架長邊16相對應的兩排固定螺孔21，鋼網架長邊16和鋼網架短邊20之間通過固定螺釘進行固定連接。鋼網架短邊20將可拆卸夾持裝置和鋼網架長邊16進行的很好的固定連接，同時，鋼網架四角斜排設置固定螺孔21也使得鋼網架更加美觀。
[0030]在本實施例中，拉塊手擰螺絲15與鋼網架四個角上的固定螺絲設置在同一平面上。用拉塊手擰螺絲拉夾持裝置時對鋼網架產生壓力，這樣在該短邊連接面上就會對這個壓力產生一個反作用力，從而分擔固定螺絲的受力，以保證鋼網架不變型和使用受命更長。
[0031]實施例2
本發明還公開了一種可拆換鋼片的SMT鋼網架，包括鋼網架長邊16A、鋼網架短邊20A以及第一夾持裝置，第一夾持裝置包括第一凸起板111A、第一凸柱112A、第一活動螺孔113A、夾持裝置手擰螺絲13A以及凹槽板121A，凹槽板121A固定在鋼網架長邊16A和第一凸起板IllA之間，夾持裝置手擰螺絲13A穿過第一凸起板IllA上的第一活動螺孔113A和凹槽板121A上的凹槽螺孔122A進行固定連接，第一凸柱112A穿過鋼片上的固定孔正好插入凹槽板121A上的第一凹槽123A中；該SMT鋼網架還包括拉塊14A和拉塊手擰螺絲15A，拉塊14A固定在第一凸起板IllA的上表面上，拉塊手擰螺絲15A從鋼網架長邊16A邊外側插入後與拉塊14A螺接；該SMT鋼網架還包括滑塊17A與滑塊導軌，滑塊17A固定在第一凸起板IllA兩端的上表面上，滑塊導軌安裝在鋼網架短邊20A上，滑塊17A凸出端容置在滑塊導軌中可來回移動；鋼網架短邊20A兩端面呈正方形結構，正方形端面上沿對角線斜向設置有一排固定螺孔，鋼網架長邊16A的兩端設置有和鋼網架短邊20A相對應的兩排固定螺孔,鋼網架長邊16A和鋼網架短邊20A之間螺接。
[0032]在本實施例中，該SMT鋼網架還包括第二夾持裝置，第二夾持裝置由第二凸起板、第二凸柱、第二活動螺孔以及第二凹槽構成，第二凹槽設置在鋼網架短邊20的滑塊導軌下方，第二凸柱由下向上穿過鋼片上的固定孔正好插入第二凹槽中，夾持螺絲穿過第二活動螺孔，將第二凸起件固定在鋼網架短邊20上。此處的鋼網架長邊16A與鋼網架短邊20A結構部件可根據具體的鋼片要求進行互換，這樣便可以適應更多的鋼片。
[0033]本發明的優勢在於:
1、可在只使用一個鋼網架的前提下，組合不同的鋼片進行印刷作業，這樣便可以大大減少製造鋼網架的成本。。
[0034]2、拉塊手擰螺絲作用拉塊，推動鋼片移動，從而可以使得長度不同的鋼片均能得到固定。
[0035]3、拉塊與第一凸起板進行可拆卸的固定連接，一方面可以使得拉塊更好地控制第一凸起板的運動，另一方面也便於受損凸起板或拉塊的更換。
[0036]4、通過滑塊導軌和滑塊的設計，可以使得鋼片在拆裝以及更換時，更方便操作。
[0037]5、鋼網架短邊將可拆卸夾持裝置和導軌進行的很好的固定連接，同時，鋼網架四角斜排設置固定螺孔也使得鋼網架更加美觀。
[0038]6、第二凸起件和第二凹槽的設置，可以在鋼片使用時間較長，稍有變形時，利用鋼網架長邊上的凹槽與鋼網架凸起件上的凸柱、左右活動螺孔將鋼片進行固定，以達到鋼片完全平整的效果。
[0039]7、用拉塊手擰螺絲拉夾持裝置時對鋼網架產生壓力，這樣在該短邊連接面上就會對這個壓力產生一個反作用力，從而分擔固定螺絲的受力，以保證鋼網架不變型和使用受命更長。
[0040]8、此處的鋼網架長邊與鋼網架短邊結構部件可根據具體的鋼片要求進行互換，這樣便可以適應更多的鋼片。
[0041]以上公開的僅為本發明的幾個具體實施例，但是本發明並非局限於此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種可拆換鋼片的SMT鋼網架，其特徵在於，包括長方形外框以及第一夾持裝置，所述長方形外框由鋼網架長邊和鋼網架短邊構成，所述第一夾持裝置包括第一凸起件、凹槽件以及夾持裝置手擰螺絲；所述第一凸起件包括第一凸起板、固定鋼片的第一凸柱以及第一活動螺孔；所述凹槽件包括凹槽板以及凹槽螺孔；所述凹槽板固定在鋼網架短邊和第一凸起板之間，所述夾持裝置手擰螺絲穿過第一凸起板上的第一活動螺孔和凹槽板上的凹槽螺孔進行固定連接，所述第一凸柱排列在第一凸起板的下表面上，第一凸柱穿過鋼片上的固定孔正好插入凹槽板上的第一凹槽中。
2.根據權利要求1所述的可拆換鋼片的SMT鋼網架，其特徵在於，該SMT鋼網架還包括拉塊和拉塊手擰螺絲，所述拉塊固定在第一凸起板的上表面上，所述拉塊手擰螺絲從鋼網架短邊外側插入後與拉塊螺接。
3.根據權利要求2所述的可拆換鋼片的SMT鋼網架，其特徵在於，所述第一凸起板還包括拉塊螺孔，所述拉塊還包括拉塊螺孔和拉塊螺釘，第一凸起板上拉塊螺孔與拉塊上拉塊螺孔對齊，拉塊螺釘穿過拉塊螺孔，使第一凸起板和拉塊固定。
4.根據權利要求1所述的可拆換鋼片的SMT鋼網架，其特徵在於，該SMT鋼網架還包括滑塊與滑塊導軌，所述滑塊固定在第一凸起板兩端的上表面上，所述滑塊導軌設置在鋼網架長邊上，所述滑塊凸出端容置在滑塊導軌中可來回移動，所述滑塊凸出端上設置有導軌螺孔，導軌螺釘穿過導軌螺孔插入滑塊導軌中，使滑塊與滑塊導軌固定連接。
5.根據權利要求4所述的可拆換鋼片的SMT鋼網架，其特徵在於，所述第一凸起板兩端設置有滑塊螺孔，所述滑塊上也設置有滑塊螺孔，第一凸起板與滑塊之間的滑塊螺孔相互對齊，滑塊螺釘插入滑塊螺孔，使第一凸起板和滑塊進行固定連接。
6.根據權利要求4或5所述的可拆換鋼片的SMT鋼網架，其特徵在於，該SMT鋼網架還包括第二夾持裝置，所述第二夾持裝置包括第二凸起件、第二凹槽以及夾持螺絲；所述第二凸起件包括第二凸起板、固定鋼片的第二凸柱以及第二活動螺孔，所述第二凸柱排列在第二凸起板上表面上，所述第二凹槽設置在鋼網架長邊的滑塊導軌下方，所述第二凸柱由下向上穿過鋼片上的固定孔正好插入第二凹槽中，夾持螺絲穿過第二活動螺孔，將第二凸起件固定在鋼網架長邊上。
7.根據權利要求1所述的可拆換鋼片的SMT鋼網架，其特徵在於，所述鋼網架長邊兩端面呈正方形結構，所述正方形端面上沿對角線斜向設置有一排固定螺孔，所述鋼網架短邊的兩端設置有和鋼網架長邊相對應的兩排固定螺孔，鋼網架長邊和鋼網架短邊之間通過固定螺釘進行固定連接。
8.根據權利要求7所述的可拆換鋼片的SMT鋼網架，其特徵在於，所述拉塊手擰螺絲與鋼網架四個角上的固定螺絲設置在同一平面上。
9.一種可拆換鋼片的SMT鋼網架，其特徵在於，包括鋼網架長邊、鋼網架短邊以及第一夾持裝置，第一夾持裝置包括第一凸起板、第一凸柱、第一活動螺孔、夾持裝置手擰螺絲以及凹槽板，所述凹槽板固定在鋼網架長邊和第一凸起板之間，所述夾持裝置手擰螺絲穿過第一凸起板上的第一活動螺孔和凹槽板上的凹槽螺孔進行固定連接，所述第一凸柱穿過鋼片上的固定孔正好插入凹槽板上的第一凹槽中；該SMT鋼網架還包括拉塊和拉塊手擰螺絲，所述拉塊固定在第一凸起板的上表面上，所述拉塊手擰螺絲從鋼網架長邊邊外側插入後與拉塊螺接；該SMT鋼網架還包括滑塊與滑塊導軌，所述滑塊固定在第一凸起板兩端的上表面上，所述滑塊導軌安裝在鋼網架短邊上，所述滑塊凸出端容置在滑塊導軌中可來回移動；所述鋼網架短邊兩端面呈正方形結構，所述正方形端面上沿對角線斜向設置有一排固定螺孔，所述鋼網架長邊的兩端設置有和鋼網架短邊相對應的兩排固定螺孔，鋼網架長邊和鋼網架短邊之間螺接。
10.根據權利要求9所述的SMT鋼網架，其特徵在於該SMT鋼網架還包括第二夾持裝置，第二夾持裝置由第二凸起板、第二凸柱、第二活動螺孔、第二凹槽以及第二活動螺孔構成，所述第二凹槽設置在鋼網架短邊的滑塊導軌下方，所述第二凸柱由下向上穿過鋼片上的固定孔正好插入第二凹槽中，夾持螺絲穿過第二活動螺孔，將第二凸起件固定在鋼網架短邊上。
【文檔編號】H05K3/34GK104378928SQ201410631795
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月12日 優先權日:2014年11月12日
【發明者】胡為華 申請人:胡為華