循環冷卻型瓶蓋注塑模具的製作方法
2023-06-13 11:54:41 3
循環冷卻型瓶蓋注塑模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種循環冷卻型瓶蓋注塑模具，包括模座（1）、瓶蓋注塑槽（2）、冷卻液通道（3）；瓶蓋注塑槽（2）設置在模座（1）內，瓶蓋注塑槽（2）內設置有與被注塑瓶蓋相適應的型芯（4），冷卻液通道（3）設置在模座（1）內，型芯（4）為中空結構，型芯（4）內中空空腔為型芯冷卻通道（5），型芯冷卻通道（5）與冷卻液通道（3）相連通，型芯冷卻通道（3）內設置有隔板（6），隔板（6）底邊與冷卻液通道（3）的通道壁密封連接，隔板（6）的頂邊與型芯冷卻通道（5）的頂壁之間設置有縫隙；本實用新型使冷卻液與型芯充分接觸，本實用新型冷卻液與型芯的接觸散熱面積大，冷卻液流速快，不容易堵塞通道。
【專利說明】循環冷卻型瓶蓋注塑模具
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於注塑【技術領域】，尤其涉及一種循環冷卻型瓶蓋注塑模具。
【背景技術】
[0002]瓶蓋注塑過程中，注塑使用的溶液通過澆口套進入模具後，模具按壓成型後，需要對成型的瓶蓋進行降溫，現有技術中，模具的模座內設置有冷卻液通道，冷卻液通道一般為條狀或者螺旋狀，條狀的冷卻液通道與型芯的接觸面小，即散熱面小，冷卻效率低，螺旋狀的冷卻液通道與型芯的散熱面大，但是由於型芯體積的限制，冷卻液通道的橫截面積小，不利於冷卻液的快速流通，同時通道容易堵塞。
實用新型內容
[0003]為了解決現有技術問題，本實用新型提供了一種循環冷卻型瓶蓋注塑模具，與型芯的接觸散熱面積大，冷卻液流速快，不容易堵塞通道。
[0004]本實用新型採用的技術方案為:
[0005]一種循環冷卻型瓶蓋注塑模具，包括模座、瓶蓋注塑槽和冷卻液通道；
[0006]瓶蓋注塑槽設置在模座內(瓶蓋注塑槽開口朝向模座上表面),瓶蓋注塑槽內設置有與被注塑瓶蓋相適應的型芯，型芯和瓶蓋注塑槽用於瓶蓋按壓成型，冷卻液通道(用於冷卻液流通)設置在模座內，型芯內設置有型芯冷卻通道，型芯為中空結構(即型芯內中空的空腔為型芯冷卻通道)，型芯冷卻通道與冷卻液通道相連通，型芯冷卻通道內設置有隔板，隔板底邊與冷卻液通道的通道壁密封連接，隔板的頂邊與型芯冷卻通道的頂壁之間設置有縫隙，隔板將冷卻液通過型芯時，從隔板與型芯冷卻通道的頂壁之間的縫隙通過，能夠使冷卻液與型芯充分接觸(與型芯的側壁和頂面充分接觸),如果不設置隔板，在冷卻液流通時，冷卻液進入型芯冷卻通道時，由於連通管原理，型芯冷卻通道的頂部冷卻液液面容易不能夠到達頂面，造成型芯的頂面冷卻不充分。
[0007]模座上設置有定位柱，定位柱為三個，呈三角形分布，三點定位準確。
[0008]冷卻液通道包括若干個冷卻液通道入口和冷卻液通道出口，冷卻液通道入口和冷卻液通道出口可以通過外置的電機相連通，實現冷卻液循環使用。
[0009]若干個瓶蓋注塑槽等間距成行排列，每行瓶蓋注塑槽對應一個冷卻液通道入口和冷卻液通道出口，提高冷卻效率。
[0010]與現有技術相比，本實用新型有益效果包括:隔板將冷卻液通過型芯時，從隔板與型芯冷卻通道的頂壁之間的縫隙通過，能夠使冷卻液與型芯充分接觸(與型芯的側壁和頂面充分接觸),本實用新型冷卻液與型芯的接觸散熱面積大，冷卻液流速快，不容易堵塞通道。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種循環冷卻型瓶蓋注塑模具的結構示意圖；。
[0012]圖2為瓶蓋注塑槽和型芯豎截面結構示意圖；
[0013]圖3為型芯的「橫截面結構示意圖；
[0014]圖4為本實用新型冷卻液流通路徑示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
[0016]如圖1所示，一種循環冷卻型瓶蓋注塑模具，包括模座1、瓶蓋注塑槽2和冷卻液通道3 ；
[0017]瓶蓋注塑槽2設置在模座1內(瓶蓋注塑槽2開口朝向模座1上表面),瓶蓋注塑槽2內設置有與被注塑瓶蓋相適應的型芯4，型芯4和瓶蓋注塑槽2用於瓶蓋按壓成型，冷卻液通道3 (用於冷卻液流通)設置在模座1內，如圖2和圖3所示，型芯4為中空結構，型芯4內設置有型芯冷卻通道5 (即型芯4內中空的空腔為型芯冷卻通道5),型芯冷卻通道5與冷卻液通道3相連通，型芯冷卻通道3內設置有隔板6，隔板6底邊與冷卻液通道3的通道壁密封連接，隔板6的頂邊與型芯冷卻通道5的頂壁之間設置有縫隙，隔板6將冷卻液通過型芯時，從隔板6與型芯冷卻通道5的頂壁之間的縫隙通過，能夠使冷卻液與型芯4充分接觸(與型芯4的側壁和頂面充分接觸),如果不設置隔板，在冷卻液流通時，冷卻液進入型芯冷卻通道3時，由於連通管原理，型芯冷卻通道3的頂部冷卻液液面容易不能夠到達頂面，造成型芯的頂面冷卻不充分。
[0018]如圖4所示，冷卻液進入冷卻液通道3，進入型芯冷卻通道5後，由於有隔板6的作用，冷卻液通道3通過隔板6與型芯冷卻通道5的頂壁之間的縫隙流過，冷卻液能夠充分填滿型芯冷卻通道5 (即型芯內的空腔),冷卻液與型芯接觸的散熱面大，而且冷卻液通道和型芯冷卻通道5結構簡單，不螺旋環繞，不影響流速，冷卻效率高。
[0019]模座1上設置有定位柱7，定位柱7為三個，呈三角形分布，三點定位準確。
[0020]冷卻液通道3包括若干個冷卻液通道入口和冷卻液通道出口，冷卻液通道入口和冷卻液通道出口通過外置的電機(壓力泵等)相連接，實現冷卻液循環使用。
[0021]若干個瓶蓋注塑槽2等間距成行排列，每行瓶蓋注塑槽2對應一個冷卻液通道入口和冷卻液通道出口，提高冷卻效率。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出:對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種循環冷卻型瓶蓋注塑模具，包括模座(I)和瓶蓋注塑槽(2)，其特徵在於，還包括冷卻液通道(3)； 所述瓶蓋注塑槽(2 )設置在模座(I)內，瓶蓋注塑槽(2 )內設置有與被注塑瓶蓋相適應的型芯(4)，冷卻液通道(3)設置在模座(I)內，所述型芯(4)為中空結構，型芯(4)內中空空腔為型芯冷卻通道(5)，所述型芯冷卻通道(5)與所述冷卻液通道(3)相連通，所述型芯冷卻通道(3)內設置有隔板(6)，所述隔板(6)底邊與冷卻液通道(3)的通道壁密封連接，所述隔板(6)的頂邊與型芯冷卻通道(5)的頂壁之間設置有縫隙。
2.根據權利要求1所述的一種循環冷卻型瓶蓋注塑模具，其特徵在於，所述模座(I)上設置有定位柱(7)。
3.根據權利要求2所述的一種循環冷卻型瓶蓋注塑模具，其特徵在於，所述定位柱(7)為二個，呈二角形分布。
4.根據權利要求1所述的一種循環冷卻型瓶蓋注塑模具，其特徵在於，所述冷卻液通道(3)包括若干個冷卻液通道入口和冷卻液通道出口。
5.根據權利要求1所述的一種循環冷卻型瓶蓋注塑模具，其特徵在於，所述若干個瓶蓋注塑槽(2)等間距成行排列。
6.根據權利要求1所述的一種循環冷卻型瓶蓋注塑模具，其特徵在於，每行瓶蓋注塑槽(2)對應一個冷卻液通道入口和冷卻液通道出口。
【文檔編號】B29C45/73GK204249237SQ201420709456
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月24日 優先權日:2014年11月24日
【發明者】柯禮天 申請人:百利蓋(崑山)有限公司