一種物料輸送裝置製造方法
2023-06-13 12:15:06
一種物料輸送裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種物料輸送裝置，包括中空且在頂部和底部分別設有進料口和出料口的料倉，所述進料口上還連接有中空的儲料鬥，所述儲料鬥通過輸送管與一中空的筒倉連通，其特徵在於，還包括一能對所述儲料鬥進行抽真空的真空泵。這種運輸方式輸送速度低，減小輸送管磨損，防止輸送管堵塞，而且還能有效減少靜電荷，防止物料發生爆炸。
【專利說明】一種物料輸送裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種物料輸送裝置，屬於包裝運輸領域。
【背景技術】
[0002]產品的包裝前的運輸是產品生產的一個重要工序，化工、石油、糧食、食品、醫藥等眾多行業中都涉及到產品運輸，而且根據產品的存在形式不同，包裝種類也涉及到很多種。隨著機械化的進程，現在的包裝運輸技術已經規模化。然而，現有技術中也存在著一些問題，尤其在長距離運輸顆粒狀、粉末狀等物料時，常常會出現物料堆積，輸送管磨損、粉末狀物料受到靜電荷影響發生爆炸等問題。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種適合長距離運輸顆粒狀或者粉末狀物料的
運輸裝置。
[0004]為解決上述問題，本發明提供了一種物料輸送裝置，包括中空且在頂部和底部分別設有進料口和出料口的料倉，所述進料口上還連接有中空的儲料鬥，所述儲料鬥通過輸送管與一中空的筒倉連通，其特徵在於，還包括一能對所述儲料鬥進行抽真空的真空泵。
[0005]作為本發明的進一步改進，所述真空泵設置在所述儲料鬥上方且之間連接有集塵器。
[0006]作為本發明的進一步改進，還包括其一端與一包裝袋連通，另一端與所述出料口連通的送料管，所述儲料鬥和配料管上均連接有截斷閥。
[0007]作為本發明的進一步改進，所述截斷閥均為蝶閥。
[0008]作為本發明的進一步改進，所述筒倉上設有與大氣連通的孔。
[0009]本發明的由於效果在於，本發明在與料倉連通的儲料鬥和輸送管上連接有真空泵，能過對儲料鬥和輸送管抽真空使之形成負壓，從而使得筒倉內的物料在壓力差的作用下被壓入儲料鬥從而進入料倉中，這種運輸方式輸送速度低，減小輸送管磨損，防止輸送管堵塞，而且還能有效減少靜電荷，防止物料發生爆炸。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的結構示意圖；
其中:2_筒倉；4_輸送管；6_集塵器；8_真空泵；10_儲料鬥；12_蝶閥；14_料倉；16-送料管。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本發明做進一步詳細說明。
[0012]如圖1所示，本發明包括料倉14，該料倉14為中空狀，且在頂部和底部分別設有進料口和出料口，進料口上連接有中空的儲料鬥10，儲料鬥10通過輸送管4與一中空的筒倉2連通，筒倉2上設有與大氣連通的孔。儲料鬥10上方還設置有真空泵8，且之間連接有集塵器6。出料口處還連通有一端與包裝袋連通的送料管16。儲料鬥10和配料管上均連接有蝶閥12。筒倉2上設有與大氣連通的孔。
[0013]本發明的原理如下:
一、關閉儲料鬥10和輸送管4上的蝶閥12，打開真空泵8，對輸送管4抽真空形成負壓，筒倉2內的物料在壓力差的作用下被壓入到輸送管4和儲料泵鬥10中，為保證足夠的壓差，可以在筒倉2中開設與大氣連通的孔(圖中為示出)，使得筒倉2內與大氣壓保持一致。
[0014]二、打開蝶閥12，物料在重力的作用下進入到料倉14中，再經過送料管16進入到包裝袋中。
[0015]三、設置集塵器6，防止物料或者灰塵在通過真空泵8進入大氣中。
[0016]這種運輸方式輸送速度低，減小輸送管磨損，防止輸送管堵塞，而且還能有效減少靜電荷，防止粉末狀物料發生爆炸。
[0017]以上依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定技術性範圍。
【權利要求】
1.一種物料輸送裝置，包括中空且在頂部和底部分別設有進料口和出料口的料倉，所述進料口上還連接有中空的儲料鬥，所述儲料鬥通過輸送管與一中空的筒倉連通，其特徵在於，還包括一能對所述儲料鬥進行抽真空的真空泵。
2.如權利要求1所述的一種物料輸送裝置，其特徵在於，所述真空泵設置在所述儲料鬥上方且之間連接有集塵器。
3.如權利要求2所述的一種物料輸送裝置，其特徵在於，還包括其一端與一包裝袋連通，另一端與所述出料口連通的送料管，所述儲料鬥和配料管上均連接有截斷閥。
4.如權利要求3所述的一種物料輸送裝置，其特徵在於，所述截斷閥均為蝶閥。
5.如權利要求4所述的一種物料輸送裝置，其特徵在於，所述筒倉上設有與大氣連通的孔。
【文檔編號】B65B37/14GK103482124SQ201310382472
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】特雷弗·貝利 申請人:蘇州國衡機電有限公司