一種醫藥包裝用廢玻璃瓶高效性破碎機的製作方法
2023-06-13 08:11:56 2
本發明涉及一種研磨機，尤其涉及一種醫藥包裝用廢玻璃瓶高效性破碎機。
背景技術：
醫藥是預防或治療或診斷人類和牲畜疾病的物質或製劑。醫藥可預防疾病，治療疾病，減少痛苦，增進健康，或增強機體對疾病的抵抗力或幫助診斷疾病的物質。
包裝是指物件外部的保護層和裝飾，營銷型包裝側重策劃策略而成為廣義的包裝。包裝是為在流通過程中保護產品，方便儲運，促進銷售，按一定的技術方法所用的容器、材料和輔助物等的總體名稱；也指為達到上述目的在採用容器，材料和輔助物的過程中施加一定技術方法等的操作活動。不同的物件有不同的包裝方式和材質，一些容器如盒子等也是專作為包裝之用。
醫藥在生產後需要進行包裝，而一些醫藥包裝是需要使用玻璃瓶的，為了節省資源，可能需要對一些包裝過程中破損的玻璃瓶進行回收利用，現在回收廢玻璃瓶需要先破碎，再將破碎完成的廢玻璃瓶倒入研磨機內進行研磨，廢玻璃瓶研磨過程複雜，操作不安全，因此亟需研發一種處理廢玻璃瓶簡單高效、操作安全的研磨機。
技術實現要素：
（1）要解決的技術問題
本發明為了克服現在回收廢玻璃瓶需要先破碎，再將破碎完成的廢玻璃瓶倒入研磨機內進行研磨，廢玻璃瓶研磨過程複雜，操作不安全的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種處理廢玻璃瓶簡單高效、操作安全的醫藥包裝用廢玻璃瓶高效性破碎機。
（2）技術方案
為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種醫藥包裝用廢玻璃瓶高效性破碎機，包括有底板、收集框、底座、研磨機構、破碎機構和驅動機構，底板右側開有凹槽，凹槽內放置有收集框，底板頂部左側安裝有底座，底座頂端連接有研磨機構，研磨機構上方連接有破碎機構，破碎機構與研磨機構後側連接有驅動機構。
優選地，研磨機構包括有研磨筒、出料鬥、第一網板、研磨齒和研磨盤，底座上端連接有研磨筒，研磨筒底部連接有出料鬥，出料鬥內頂部設有第一網板，研磨筒內壁均勻設有研磨齒，研磨筒內偏心連接有研磨盤，研磨盤外表面也均勻設有研磨齒。
優選地，破碎機構包括有進料鬥、破碎輪和第二網板，研磨筒頂部連接有進料鬥，進料鬥內兩側水平安裝有兩個破碎輪，進料鬥內底部設有第二網板。
優選地，驅動機構包括有支架、電機、第一軸承座、第一轉軸、第一皮帶輪、第一平皮帶、第二軸承座、第二轉軸、齒輪和第二皮帶輪，研磨筒後側中間安裝有支架，支架成豎直放置，支架後側中間安裝有電機，研磨筒後壁中間安裝有第一軸承座，第一軸承座與電機之間連接有第一轉軸，第一轉軸上設有第一皮帶輪，進料鬥後壁中間安裝有第二軸承座，第二軸承座的數量為三個，並成水平排列，第二軸承座上設有第二轉軸，第二軸承座後端連接有齒輪，中間的第二轉軸上設有第二皮帶輪，第二皮帶輪在第二軸承座與齒輪之間，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間連接有第一平皮帶。
優選地，還包括有敲擊機構，進料鬥左右兩側下部安裝有敲擊機構，敲擊機構與驅動機構連接，敲擊機構包括有安裝座、第三軸承座、第三轉軸、凸輪、第三皮帶輪、第二平皮帶和第四皮帶輪，進料鬥下部左右兩側設有安裝座，安裝座斜向放置，安裝座末端設有第三軸承座，第三軸承座上設有第三轉軸，第三轉軸前端連接有凸輪，第三轉軸後端連接有第三皮帶輪，左右兩側的第二轉軸上均連接有第四皮帶輪，第四皮帶輪與第三皮帶輪之間連接有第二平皮帶。
優選地，還包括有震動機構，出料鬥與底板之間連接有震動機構，震動機構包括有彈性布、第一彈簧、第二彈簧和撞塊，出料鬥頂部設有彈性布，底板頂部與出料鬥之間連接第一彈簧，第一彈簧中間的底板頂部設有第二彈簧，第二彈簧頂端連接有撞塊。
優選地，第一網板的孔目直徑比第二網板小。
優選地，電機為伺服電機。
優選地，撞塊的材質為橡膠。
工作原理：當水利工程模板製造用的廢玻璃瓶需要處理時，將廢玻璃瓶搬運至此研磨機處，啟動驅動機構，將廢玻璃瓶倒入破碎機構中，破碎機構破碎完的廢玻璃瓶再通過研磨機構進行研磨，研磨後的廢玻璃瓶從出料鬥中倒出，倒入凹槽內的收集框，此過程只需要將廢玻璃瓶倒入研磨機中，經過破碎、研磨就可以完成處理，此過程操作簡單，操作過程安全。
因為研磨機構包括有研磨筒、出料鬥、第一網板、研磨齒和研磨盤，底座上端連接有研磨筒，研磨筒底部連接有出料鬥，出料鬥內頂部設有第一網板，研磨筒內壁均勻設有研磨齒，研磨筒內偏心連接有研磨盤，研磨盤外表面也均勻設有研磨齒，當破碎處理後的廢玻璃瓶倒入研磨筒中，研磨盤旋轉對廢玻璃瓶進行研磨，並且研磨筒內的研磨齒與研磨盤上的研磨齒配合，進一步提高了研磨效果，研磨達標的廢玻璃瓶通過出料鬥倒出，研磨達標的廢玻璃瓶被第一網板阻隔在研磨筒中繼續研磨，直至研磨完畢。
因為破碎機構包括有進料鬥、破碎輪和第二網板，研磨筒頂部連接有進料鬥，進料鬥內兩側水平安裝有兩個破碎輪，進料鬥內底部設有第二網板，當廢玻璃瓶倒入進料鬥時，進料鬥內兩側的破碎輪對廢玻璃瓶進行破碎，破碎達標的廢玻璃瓶倒入研磨筒中，破碎未達標的廢玻璃瓶被第二網板阻隔在進料鬥內繼續破碎，直至破碎達標後落入研磨筒內。
因為驅動機構包括有支架、電機、第一軸承座、第一轉軸、第一皮帶輪、第一平皮帶、第二軸承座、第二轉軸、齒輪和第二皮帶輪，研磨筒後側中間安裝有支架，支架成豎直放置，支架後側中間安裝有電機，研磨筒後壁中間安裝有第一軸承座，第一軸承座與電機之間連接有第一轉軸，第一轉軸上設有第一皮帶輪，進料鬥後壁中間安裝有第二軸承座，第二軸承座的數量為三個，並成水平排列，第二軸承座上設有第二轉軸，第二軸承座後端連接有齒輪，中間的第二轉軸上設有第二皮帶輪，第二皮帶輪在第二軸承座與齒輪之間，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間連接有第一平皮帶，當廢玻璃瓶需要處理時，啟動電機，電機帶動第一轉軸轉動，第一轉軸帶動第一皮帶輪和研磨盤轉動，第一皮帶輪帶動第一平皮帶運動，第一平皮帶帶動第二皮帶輪轉動，第二皮帶輪帶動齒輪轉動，進而帶動破碎輪轉動。
因為還包括有敲擊機構，進料鬥左右兩側下部安裝有敲擊機構，敲擊機構與驅動機構連接，敲擊機構包括有安裝座、第三軸承座、第三轉軸、凸輪、第三皮帶輪、第二平皮帶和第四皮帶輪，進料鬥下部左右兩側設有安裝座，安裝座斜向放置，安裝座末端設有第三軸承座，第三軸承座上設有第三轉軸，第三轉軸前端連接有凸輪，第三轉軸後端連接有第三皮帶輪，左右兩側的第二轉軸上均連接有第四皮帶輪，第四皮帶輪與第三皮帶輪之間連接有第二平皮帶，當廢玻璃瓶在破碎時，齒輪帶動第三皮帶輪轉動，第三皮帶輪帶動第二平皮帶運動，第二平皮帶帶動第四皮帶輪轉動，第四皮帶輪帶動第三轉軸轉動，第三轉軸帶動凸輪轉動，凸輪敲擊進料鬥，加快破碎完成的廢玻璃瓶倒入研磨筒內。
因為還包括有震動機構，出料鬥與底板之間連接有震動機構，震動機構包括有彈性布、第一彈簧、第二彈簧和撞塊，出料鬥頂部設有彈性布，底板頂部與出料鬥之間連接第一彈簧，第一彈簧中間的底板頂部設有第二彈簧，第二彈簧頂端連接有撞塊，當研磨完成的廢玻璃瓶倒入出料鬥時，廢玻璃瓶因為撞擊出料鬥，出料鬥向下擠壓彈簧，出料鬥都與撞塊相碰，通過撞擊加快研磨完成的廢玻璃瓶倒入收集框內。
因為第一網板的孔目直徑比第二網板小，使得廢玻璃瓶都能研磨達標。
因為電機為伺服電機，伺服電機能更好的控制其轉速，使裝置運行更平穩。
因為撞塊的材質為橡膠，延長了出料鬥的使用壽命。
（3）有益效果
本發明將廢玻璃瓶的破碎和研磨同時進行，只需將廢玻璃瓶倒入研磨機內就可以得到研磨完成的廢玻璃瓶，達到了處理廢玻璃瓶簡單高效、操作安全的效果。
附圖說明
圖1為本發明的第一種剖視結構示意圖。
圖2為本發明的第一種後視結構示意圖。
圖3為本發明破碎機構的剖視結構示意圖。
圖4為本發明研磨機構的剖視結構示意圖。
圖5為本發明驅動機構的後視結構示意圖。
圖6為本發明驅動機構的左視結構示意圖。
圖7為本發明的第二種後視結構示意圖。
圖8為本發明敲擊機構的主視結構示意圖。
圖9為本發明的第二種剖視結構示意圖。
圖10為本發明振動機構的主視結構示意圖。
附圖中的標記為：1-底板，2-凹槽，3-收集框，4-底座，5-研磨機構，51-研磨筒，52-出料鬥，53-第一網板，54-研磨齒，55-研磨盤，6-破碎機構，61-進料鬥，62-破碎輪，63-第二網板，7-驅動機構，71-支架，72-電機，73-第一軸承座，74-第一轉軸，75-第一皮帶輪，76-第一平皮帶，77-第二軸承座，78-第二轉軸，79-齒輪，710-第二皮帶輪，8-敲擊機構，81-安裝座，82-第三軸承座，83-第三轉軸，84-凸輪，85-第三皮帶輪，86-第二平皮帶，87-第四皮帶輪，9-震動機構，91-彈性布，92-第一彈簧，93-第二彈簧，94-撞塊。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
實施例1
一種醫藥包裝用廢玻璃瓶高效性破碎機，如圖1-10所示，包括有底板1、收集框3、底座4、研磨機構5、破碎機構6和驅動機構7，底板1右側開有凹槽2，凹槽2內放置有收集框3，底板1頂部左側安裝有底座4，底座4頂端連接有研磨機構5，研磨機構5上方連接有破碎機構6，破碎機構6與研磨機構5後側連接有驅動機構7。
實施例2
一種醫藥包裝用廢玻璃瓶高效性破碎機，如圖1-10所示，包括有底板1、收集框3、底座4、研磨機構5、破碎機構6和驅動機構7，底板1右側開有凹槽2，凹槽2內放置有收集框3，底板1頂部左側安裝有底座4，底座4頂端連接有研磨機構5，研磨機構5上方連接有破碎機構6，破碎機構6與研磨機構5後側連接有驅動機構7。
研磨機構5包括有研磨筒51、出料鬥52、第一網板53、研磨齒54和研磨盤55，底座4上端連接有研磨筒51，研磨筒51底部連接有出料鬥52，出料鬥52內頂部設有第一網板53，研磨筒51內壁均勻設有研磨齒54，研磨筒51內偏心連接有研磨盤55，研磨盤55外表面也均勻設有研磨齒54。
實施例3
一種醫藥包裝用廢玻璃瓶高效性破碎機，如圖1-10所示，包括有底板1、收集框3、底座4、研磨機構5、破碎機構6和驅動機構7，底板1右側開有凹槽2，凹槽2內放置有收集框3，底板1頂部左側安裝有底座4，底座4頂端連接有研磨機構5，研磨機構5上方連接有破碎機構6，破碎機構6與研磨機構5後側連接有驅動機構7。
研磨機構5包括有研磨筒51、出料鬥52、第一網板53、研磨齒54和研磨盤55，底座4上端連接有研磨筒51，研磨筒51底部連接有出料鬥52，出料鬥52內頂部設有第一網板53，研磨筒51內壁均勻設有研磨齒54，研磨筒51內偏心連接有研磨盤55，研磨盤55外表面也均勻設有研磨齒54。
破碎機構6包括有進料鬥61、破碎輪62和第二網板63，研磨筒51頂部連接有進料鬥61，進料鬥61內兩側水平安裝有兩個破碎輪62，進料鬥61內底部設有第二網板63。
實施例4
一種醫藥包裝用廢玻璃瓶高效性破碎機，如圖1-10所示，包括有底板1、收集框3、底座4、研磨機構5、破碎機構6和驅動機構7，底板1右側開有凹槽2，凹槽2內放置有收集框3，底板1頂部左側安裝有底座4，底座4頂端連接有研磨機構5，研磨機構5上方連接有破碎機構6，破碎機構6與研磨機構5後側連接有驅動機構7。
研磨機構5包括有研磨筒51、出料鬥52、第一網板53、研磨齒54和研磨盤55，底座4上端連接有研磨筒51，研磨筒51底部連接有出料鬥52，出料鬥52內頂部設有第一網板53，研磨筒51內壁均勻設有研磨齒54，研磨筒51內偏心連接有研磨盤55，研磨盤55外表面也均勻設有研磨齒54。
破碎機構6包括有進料鬥61、破碎輪62和第二網板63，研磨筒51頂部連接有進料鬥61，進料鬥61內兩側水平安裝有兩個破碎輪62，進料鬥61內底部設有第二網板63。
驅動機構7包括有支架71、電機72、第一軸承座73、第一轉軸74、第一皮帶輪75、第一平皮帶76、第二軸承座77、第二轉軸78、齒輪79和第二皮帶輪710，研磨筒51後側中間安裝有支架71，支架71成豎直放置，支架71後側中間安裝有電機72，研磨筒51後壁中間安裝有第一軸承座73，第一軸承座73與電機72之間連接有第一轉軸74，第一轉軸74上設有第一皮帶輪75，進料鬥61後壁中間安裝有第二軸承座77，第二軸承座77的數量為三個，並成水平排列，第二軸承座77上設有第二轉軸78，第二軸承座77後端連接有齒輪79，中間的第二轉軸78上設有第二皮帶輪710，第二皮帶輪710在第二軸承座77與齒輪79之間，第二皮帶輪710與第一皮帶輪75之間連接有第一平皮帶76。
還包括有敲擊機構8，進料鬥61左右兩側下部安裝有敲擊機構8，敲擊機構8與驅動機構7連接，敲擊機構8包括有安裝座81、第三軸承座82、第三轉軸83、凸輪84、第三皮帶輪85、第二平皮帶86和第四皮帶輪87，進料鬥61下部左右兩側設有安裝座81，安裝座81斜向放置，安裝座81末端設有第三軸承座82，第三軸承座82上設有第三轉軸83，第三轉軸83前端連接有凸輪84，第三轉軸83後端連接有第三皮帶輪85，左右兩側的第二轉軸78上均連接有第四皮帶輪87，第四皮帶輪87與第三皮帶輪85之間連接有第二平皮帶86。
還包括有震動機構9，出料鬥52與底板1之間連接有震動機構9，震動機構9包括有彈性布91、第一彈簧92、第二彈簧93和撞塊94，出料鬥52頂部設有彈性布91，底板1頂部與出料鬥52之間連接第一彈簧92，第一彈簧92中間的底板1頂部設有第二彈簧93，第二彈簧93頂端連接有撞塊94。
第一網板53的孔目直徑比第二網板63小。
電機72為伺服電機72。
撞塊94的材質為橡膠。
工作原理：當水利工程模板製造用的廢玻璃瓶需要處理時，將廢玻璃瓶搬運至此研磨機處，啟動驅動機構7，將廢玻璃瓶倒入破碎機構6中，破碎機構6破碎完的廢玻璃瓶再通過研磨機構5進行研磨，研磨後的廢玻璃瓶從出料鬥52中倒出，倒入凹槽2內的收集框3，此過程只需要將廢玻璃瓶倒入研磨機中，經過破碎、研磨就可以完成處理，此過程操作簡單，操作過程安全。
因為研磨機構5包括有研磨筒51、出料鬥52、第一網板53、研磨齒54和研磨盤55，底座4上端連接有研磨筒51，研磨筒51底部連接有出料鬥52，出料鬥52內頂部設有第一網板53，研磨筒51內壁均勻設有研磨齒54，研磨筒51內偏心連接有研磨盤55，研磨盤55外表面也均勻設有研磨齒54，當破碎處理後的廢玻璃瓶倒入研磨筒51中，研磨盤55旋轉對廢玻璃瓶進行研磨，並且研磨筒51內的研磨齒54與研磨盤55上的研磨齒54配合，進一步提高了研磨效果，研磨達標的廢玻璃瓶通過出料鬥52倒出，研磨達標的廢玻璃瓶被第一網板53阻隔在研磨筒51中繼續研磨，直至研磨完畢。
因為破碎機構6包括有進料鬥61、破碎輪62和第二網板63，研磨筒51頂部連接有進料鬥61，進料鬥61內兩側水平安裝有兩個破碎輪62，進料鬥61內底部設有第二網板63，當廢玻璃瓶倒入進料鬥61時，進料鬥61內兩側的破碎輪62對廢玻璃瓶進行破碎，破碎達標的廢玻璃瓶倒入研磨筒51中，破碎未達標的廢玻璃瓶被第二網板63阻隔在進料鬥61內繼續破碎，直至破碎達標後落入研磨筒51內。
因為驅動機構7包括有支架71、電機72、第一軸承座73、第一轉軸74、第一皮帶輪75、第一平皮帶76、第二軸承座77、第二轉軸78、齒輪79和第二皮帶輪710，研磨筒51後側中間安裝有支架71，支架71成豎直放置，支架71後側中間安裝有電機72，研磨筒51後壁中間安裝有第一軸承座73，第一軸承座73與電機72之間連接有第一轉軸74，第一轉軸74上設有第一皮帶輪75，進料鬥61後壁中間安裝有第二軸承座77，第二軸承座77的數量為三個，並成水平排列，第二軸承座77上設有第二轉軸78，第二軸承座77後端連接有齒輪79，中間的第二轉軸78上設有第二皮帶輪710，第二皮帶輪710在第二軸承座77與齒輪79之間，第二皮帶輪710與第一皮帶輪75之間連接有第一平皮帶76，當廢玻璃瓶需要處理時，啟動電機72，電機72帶動第一轉軸74轉動，第一轉軸74帶動第一皮帶輪75和研磨盤55轉動，第一皮帶輪75帶動第一平皮帶76運動，第一平皮帶76帶動第二皮帶輪710轉動，第二皮帶輪710帶動齒輪79轉動，進而帶動破碎輪62轉動。
因為還包括有敲擊機構8，進料鬥61左右兩側下部安裝有敲擊機構8，敲擊機構8與驅動機構7連接，敲擊機構8包括有安裝座81、第三軸承座82、第三轉軸83、凸輪84、第三皮帶輪85、第二平皮帶86和第四皮帶輪87，進料鬥61下部左右兩側設有安裝座81，安裝座81斜向放置，安裝座81末端設有第三軸承座82，第三軸承座82上設有第三轉軸83，第三轉軸83前端連接有凸輪84，第三轉軸83後端連接有第三皮帶輪85，左右兩側的第二轉軸78上均連接有第四皮帶輪87，第四皮帶輪87與第三皮帶輪85之間連接有第二平皮帶86，當廢玻璃瓶在破碎時，齒輪79帶動第三皮帶輪85轉動，第三皮帶輪85帶動第二平皮帶86運動，第二平皮帶86帶動第四皮帶輪87轉動，第四皮帶輪87帶動第三轉軸83轉動，第三轉軸83帶動凸輪84轉動，凸輪84敲擊進料鬥61，加快破碎完成的廢玻璃瓶倒入研磨筒51內。
因為還包括有震動機構9，出料鬥52與底板1之間連接有震動機構9，震動機構9包括有彈性布91、第一彈簧92、第二彈簧93和撞塊94，出料鬥52頂部設有彈性布91，底板1頂部與出料鬥52之間連接第一彈簧92，第一彈簧92中間的底板1頂部設有第二彈簧93，第二彈簧93頂端連接有撞塊94，當研磨完成的廢玻璃瓶倒入出料鬥52時，廢玻璃瓶因為撞擊出料鬥52，出料鬥52向下擠壓彈簧，出料鬥52都與撞塊94相碰，通過撞擊加快研磨完成的廢玻璃瓶倒入收集框3內。
因為第一網板53的孔目直徑比第二網板63小，使得廢玻璃瓶都能研磨達標。
因為電機72為伺服電機72，伺服電機72能更好的控制其轉速，使裝置運行更平穩。
因為撞塊94的材質為橡膠，延長了出料鬥52的使用壽命。
以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。