迷你型過濾減壓閥的製作方法

2023-06-13 14:17:06 3

迷你型過濾減壓閥的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開的迷你型過濾減壓閥，包括閥體、閥蓋、存水杯和膜片，所述閥體與膜片之間形成上腔室，閥體與存水杯之間形成下腔室，閥蓋上設有調節手輪，閥蓋內設有調節螺杆和調節螺帽，存水杯內固定設有過濾機構，閥體內安裝設有固定座，固定座上設有用以連通所述上腔室和下腔室的通孔，所述固定座與閥體之間設有閥芯，膜片的底部成型有頂杆，頂杆的底端穿過通孔並與閥芯頂端相抵配合，所述過濾機構包括旋風葉片、連體式濾芯以及氣門芯，連體式濾芯包括濾芯本體、以及一體成型於濾芯本體上的螺紋連接部，濾芯本體通過螺紋連接部連接至所述閥體。本實用新型結構簡單合理、靈敏度較高、便於加工、製造成本較低、裝卸和使用較為方便。
【專利說明】迷你型過濾減壓閥

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及閥類【技術領域】，特別涉及一種迷你型過濾減壓閥。

【背景技術】
[0002]過濾減壓閥是在減壓閥的基礎上增設過濾部件，保證輸出氣壓穩定的同時還對氣源進行過濾處理，例如去除壓縮空氣中的油、水、塵等雜質，可提高氣動元件的使用壽命和調節氣壓的精密度。目前市場上常見的過濾減壓閥，其結構通常包括閥體、與閥體上端配合連接的閥蓋、與閥體下端配合連接的存水杯、以及設於閥體與閥蓋之間的膜片，所述閥體與膜片之間配合形成上腔室，閥體與存水杯之間配合形成下腔室，所述閥體上分別設有與下腔室連通的進氣口、與上腔室連通的出氣口、以及連通所述上腔室和下腔室的氣孔，所述閥蓋上設有調節手輪，所述調節手輪上設有調節螺杆，所述閥蓋內設有與調節螺杆相應的調節螺帽，所述調節螺帽與膜片之間設有定值彈簧，閥體內設有與氣孔配合設置的閥芯，所述閥芯上成型設有閥杆，所述閥杆的頂端穿過所述氣孔並與膜片相抵配合，所述閥芯與閥體之間設有平衡彈簧，所述存水杯內固定設於過濾機構，所述過濾機構包括旋風葉片、濾芯組件、以及排水閥，所述旋風葉片與閥體下端固定連接，濾芯組件包括套設於旋風葉片內的濾芯、以及安裝設於濾芯底部的擋水板，所述擋水板上設有固定螺釘，所述固定螺釘的上部穿過濾芯並與閥體固定連接，所述排水閥安裝設於存水杯的底部。其工作原理為:工作時，壓縮氣體從進氣口進入存水杯內，在旋風葉片的作用下氣體不斷旋轉，氣體中的液態水和固體顆粒物隨著旋轉離心力作用逐漸分離沉積下來，分離後的氣體依次流經濾芯、氣孔、上腔室，並最終從出氣口排出；當旋動調節手輪時，通過調節螺帽抵壓定值彈簧，定值彈簧受力後抵壓膜片，膜片在定值彈簧的作用下發生形變並牴觸閥杆，使閥杆帶動閥芯下移，使上腔室、氣孔和下腔室之間形成通路，通過調節閥芯與氣孔之間的間隙大小，改變氣體流經氣孔的流速，進而改變氣體輸出的壓力大小，達到氣壓調節的效果。
[0003]然而，上述過濾減壓閥因結構設置不合理，導致存在以下缺陷:第一，由於閥芯和閥杆為一體成型設置，工作時閥芯隨閥杆同步運動，而閥杆是在膜片的牴觸下發生軸向運動，為保證閥杆運動的同軸度，故一般閥杆與氣孔內壁之間距離較小，當閥杆頻繁受到膜片抵壓時，使得閥杆易與氣孔內壁之間產生摩擦，導致閥杆與閥體之間存在一定阻力作用，從而影響氣壓調節的靈敏度；第二，由於閥體通常體積設置較小，在閥體內設置與閥杆相適應的氣孔，加工難度較大，導致製造成本較高；第三，由於設置由濾芯、擋水板以及固定螺釘配合構成的濾芯組件，安裝時濾芯需要通過擋水板與固定螺釘配合作用才能固定套設在旋風葉片內，導致安裝較為不便，裝卸效率較低，並且多個零部件還增加了額外的製造成本；第四，由於排水閥結構設置較為複雜，通用性較差，導致使用存在不便，並且成本較高。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單合理、靈敏度較高、便於加工、製造成本較低、裝卸和使用較為方便的迷你型過濾減壓閥。
[0005]為實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案:
[0006]本實用新型所述的迷你型過濾減壓閥，包括閥體、與閥體上端配合連接的閥蓋、與閥體下端配合連接的存水杯、以及設於閥體與閥蓋之間的膜片，所述閥體與膜片之間配合形成上腔室，閥體與存水杯之間配合形成下腔室，所述閥體上分別設有與下腔室連通的進氣口、以及與上腔室連通的出氣口，所述閥蓋上設有調節手輪，所述閥蓋內設有與調節手輪聯動配合的調節螺杆、以及與調節螺杆相對應的調節螺帽，所述調節螺帽與膜片之間設有定值彈簧，所述存水杯內固定設有過濾機構，所述閥體內安裝設有固定座，所述固定座上設有用以連通所述上腔室和下腔室的通孔，所述固定座與閥體之間活動設有與通孔密封配合的閥芯，所述閥芯與閥體之間設有平衡彈簧，所述膜片的底部中心成型設有與通孔相適應的頂杆，所述頂杆的底端穿過所述通孔並與閥芯頂端相抵配合，所述過濾機構包括固定連接於閥體下端的旋風葉片、套設於旋風葉片內並與閥體固定連接的連體式濾芯、以及安裝設於存水杯底部的氣門芯，所述連體式濾芯包括濾芯本體、以及一體成型於濾芯本體上的螺紋連接部，所述濾芯本體通過螺紋連接部連接至所述閥體。
[0007]進一步地，所述閥蓋與膜片之間設有膜片墊圈，所述膜片上設有與定值彈簧配合的環狀凸起，所述定值彈簧的底部裝設於環狀凸起內。
[0008]進一步地，所述固定座與閥體之間設有第一密封圈，閥體與存水杯之間設有第二密封圈。
[0009]進一步地,所述固定座底部周緣向下延伸設有圓筒,所述閥芯活動裝設於所述圓筒內，所述圓筒側壁上還設有可供氣體流過的開口。
[0010]進一步地，所述濾芯本體的底部密封設有小徑臺階部。
[0011]本實用新型的有益效果為:與現有技術相比，本實用新型通過在閥體內設置固定座，固定座上設置連通上腔室和下腔室的通孔，加工較為方便；閥芯裝設於固定座與閥體之間，使本實用新型結構設置緊湊合理，並且裝卸較為方便；通過在膜片上成型設置與通孔相適應的頂杆，所述頂杆穿過通孔並與閥芯上端面相抵配合，由於頂杆與膜片成型為一體，工作時頂杆隨膜片同步運動，使得頂杆運動的同軸度較高，故可以使通孔內壁與頂杆之間的距離設置較大，從而有效降低了摩擦阻力，提高了本實用新型壓力調節的靈敏度；通過設置連體式濾芯，濾芯本體通過螺紋連接部與閥體固定連接，既使本實用新型裝卸較為方便，同時零部件設置較少，減少了裝配步驟，降低了製造成本，使用更加方便；在存水杯底部設置氣門芯，通用性較強，便於更換，降低了使用成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的整體分解結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的整體剖視圖結構示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的固定座結構示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1、閥體；2、閥蓋；3、存水杯；4、膜片；5、上腔室；6、下腔室；11、進氣口 ；12、出氣口 ；21、調節手輪；22、調節螺杆；23、調節螺帽；7、定值彈簧；8、固定座；9、閥芯；10、平衡彈簧；41、頂杆；31、旋風葉片；32、濾芯本體；33、螺紋連接部；34、氣門芯；35、小徑臺階部；42、膜片墊圈；43、環狀凸起；13、第一密封圈；14、第二密封圈；81、圓筒；82、開口。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0018]如圖1至圖3所示的迷你型過濾減壓閥，包括閥體1、與閥體I上端配合連接的閥蓋2、與閥體I下端配合連接的存水杯3、以及設於閥體I與閥蓋2之間的膜片4，所述閥體I與膜片4之間配合形成上腔室5，閥體I與存水杯3之間配合形成下腔室6，所述閥體I上分別設有與下腔室6連通的進氣口 11、以及與上腔室5連通的出氣口 12。
[0019]所述閥蓋2上設有調節手輪21，所述閥蓋21內設有與調節手輪21聯動配合的調節螺杆22、以及與調節螺杆22相對應的調節螺帽23，所述調節螺帽23與膜片4之間設有定值彈黃7。
[0020]所述閥體I內安裝設有固定座8，所述固定座8上設有用以連通所述上腔室5和下腔室6的通孔，所述固定座8與閥體I之間活動設有與通孔密封配合的閥芯9，所述閥芯9與閥體I之間設有平衡彈簧10，所述膜片4的底部中心成型設有與通孔相適應的頂杆41，所述頂杆41的底端穿過所述通孔並與閥芯9頂端相抵配合。
[0021]所述存水杯3內固定設有過濾機構，所述過濾機構包括固定連接於閥體I下端的旋風葉片31、套設於旋風葉片31內並與閥體I固定連接的連體式濾芯、以及安裝設於存水杯3底部的氣門芯34，所述連體式濾芯包括濾芯本體32、以及一體成型於濾芯本體32上的螺紋連接部33，所述濾芯本體32通過螺紋連接部33連接至所述閥體I。
[0022]以上所述構成本實用新型的主體結構，本實用新型的工作原理與現有技術相同，在此不作贅述。
[0023]本實用新型通過在閥體I內設置固定座8，固定座8上設置連通上腔室5和下腔室6的通孔，相比於現有技術中在閥體I內設置氣孔，本實用新型加工較為方便；閥芯9裝設於固定座8與閥體I之間，使本實用新型結構設置緊湊合理，並且裝卸較為方便；通過在膜片4上成型設置與通孔相適應的頂杆41，由於頂杆41與膜片4成型為一體，工作時頂杆41隨膜片4同步運動，使得頂杆41運動的同軸度較高，故可以使通孔內壁與頂杆41之間的距離設置較大，從而有效降低了摩擦阻力，提高了本實用新型壓力調節的靈敏度；通過設置連體式濾芯，濾芯本體32通過螺紋連接部33與閥體I固定連接，既使本實用新型的濾芯本體32裝卸較為方便，同時零部件設置較少，減少了裝配步驟，降低了製造成本，使用更加方便；在存水杯3底部設置氣門芯34，排水性能較好，當氣門芯34出現損壞時，便於從市場上進行購買替換，通用性較強，更換方便，降低了使用成本。
[0024]所述閥蓋2與膜片4之間設有膜片墊圈42，有效提高了本實用新型的密封性能；所述膜片4上設有與定值彈簧7配合的環狀凸起43，所述定值彈簧7的底部裝設於環狀凸起43內，使定值彈簧7安裝更方便，位置更加穩固。
[0025]所述固定座8與閥體I之間設有第一密封圈13，閥體I與存水杯3之間設有第二密封圈14。通過設置第一密封圈13和第二密封圈14，使本實用新型密封性能更強，不易出現氣體洩露現象。
[0026]所述固定座8底部周緣向下延伸設有圓筒81，所述閥芯9活動裝設於所述圓筒81內，所述圓筒81側壁上還設有可供氣體流過的開口 82。通過設置圓筒81，進一步保證了閥芯9運動的同軸度，使閥芯9與通孔接觸時密封效果更好，開口 82用於使氣體流過，保證了本實用新型能夠正常穩定工作。
[0027]所述濾芯本體32的底部密封設有小徑臺階部35，設置密封結構的小徑臺階部35，能夠有效避免存水杯3內的汙水濺入到濾芯本體32內，從而有效防止了氣體被二次汙染。
[0028]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請範圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均包括於本實用新型專利申請範圍內。
【權利要求】
1.一種迷你型過濾減壓閥，包括閥體(I)、與閥體(I)上端配合連接的閥蓋(2)、與閥體(I)下端配合連接的存水杯(3)、以及設於閥體(I)與閥蓋(2)之間的膜片(4)，所述閥體(I)與膜片(4)之間配合形成上腔室(5)，閥體(I)與存水杯(3)之間配合形成下腔室(6)，所述閥體⑴上分別設有與下腔室(6)連通的進氣口(11)、以及與上腔室(5)連通的出氣口(12)，所述閥蓋(2)上設有調節手輪(21)，所述閥蓋(21)內設有與調節手輪(21)聯動配合的調節螺杆(22)、以及與調節螺杆(22)相對應的調節螺帽(23)，所述調節螺帽(23)與膜片(4)之間設有定值彈簧(7)，所述存水杯(3)內固定設有過濾機構，其特徵在於:所述閥體(I)內安裝設有固定座(8)，所述固定座(8)上設有用以連通所述上腔室(5)和下腔室￠)的通孔，所述固定座(8)與閥體(I)之間活動設有與通孔密封配合的閥芯(9)，所述閥芯(9)與閥體(I)之間設有平衡彈簧(10)，所述膜片(4)的底部中心成型設有與通孔相適應的頂杆(41)，所述頂杆(41)的底端穿過所述通孔並與閥芯(9)頂端相抵配合，所述過濾機構包括固定連接於閥體(I)下端的旋風葉片(31)、套設於旋風葉片(31)內並與閥體⑴固定連接的連體式濾芯、以及安裝設於存水杯⑶底部的氣門芯(34)，所述連體式濾芯包括濾芯本體(32)、以及一體成型於濾芯本體(32)上的螺紋連接部(33)，所述濾芯本體(32)通過螺紋連接部(33)連接至所述閥體(I)。
2.根據權利要求1所述的迷你型過濾減壓閥，其特徵在於:所述閥蓋(2)與膜片(4)之間設有膜片墊圈(42)，所述膜片(4)上設有與定值彈簧(7)配合的環狀凸起(43)，所述定值彈簧(7)的底部裝設於環狀凸起(43)內。
3.根據權利要求1所述的迷你型過濾減壓閥，其特徵在於:所述固定座(8)與閥體(I)之間設有第一密封圈(13)，閥體(I)與存水杯(3)之間設有第二密封圈(14)。
4.根據權利要求1所述的迷你型過濾減壓閥，其特徵在於:所述固定座(8)底部周緣向下延伸設有圓筒(81)，所述閥芯(9)活動裝設於所述圓筒(81)內，所述圓筒(81)側壁上還設有可供氣體流過的開口(82)。
5.根據權利要求1所述的迷你型過濾減壓閥，其特徵在於:所述濾芯本體(32)的底部密封設有小徑臺階部(35)。
【文檔編號】F16K17/20GK203963161SQ201420304625
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月9日 優先權日:2014年6月9日
【發明者】毛小偉, 方洋波, 單傑, 馬武輝 申請人:寧波新佳行自動化工業有限公司