一種電子加工無塵夾具的製作方法
2023-06-13 14:13:01 1
一種電子加工無塵夾具的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種電子加工無塵夾具，工作檯的中軸線垂直於水平面進行布置，工作檯的下端安裝有限位杆，限位杆的中軸線垂直於工作檯的下表面進行布置，工作檯上安裝有伺服電機，伺服電機與轉軸裝配在一起，轉軸上安裝有真空吸盤，傳輸帶位於真空吸盤的下端，通過添加真空吸盤來實現對電子元器件的吸附，該設計解決了傳統電子元器件通過機械手進行抓取時容易掉落的問題，另外靜電吸附管的設計則實現對電子元器件上灰塵的吸附，進而防止灰塵對電子元件器的性能造成影響，而粉塵傳感器則對灰塵數據進行檢測，進而防止灰塵過多造成電子元件器性能下降的問題出現，另外顯示屏的設計則實現對灰塵數據的顯示，進而便於工作人員直觀的進行查看。
【專利說明】
一種電子加工無塵夾具
技術領域
[0001]本實用新型是一種電子加工無塵夾具，屬於機械設備領域。
【背景技術】
[0002]現有技術中，電子元件結構通常包括晶片和與晶片連接的引腳。生產過程中，初始生產時，引腳的長度較長;生產過程中，需要將引腳切短甚至折彎。由於電子元件體積較小，且為了規模化生產的需要，需要使用夾具夾持多個電子元件同時切斷引腳或將引腳折彎。其中一種可用的夾具包括利用螺栓連接的兩個夾具條。使用時，將帶有引腳的電子元件置於下夾具條上，將上夾具條豎直放於電子元件上，然後通過螺栓將二者固定，電子元件夾持在兩個夾具條之間。然後利用切筋刀具切斷引腳，在這過程中電子元件往往需要進行多次的移動，而在移動的過程中灰塵會吸附在其表面，所以我們需要一種電子加工無塵夾具來解決上述問題。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種電子加工無塵夾具，以解決上述【背景技術】中提出的問題，本實用新型使用方便，便於操作，穩定性好，可靠性高。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種電子加工無塵夾具，包括加工設備、除塵設備以及檢測設備，所述加工設備由轉軸、伺服電機、工作檯、傳輸帶、限位杆以及真空吸盤組成，所述工作檯的中軸線垂直於水平面進行布置，所述工作檯的下端安裝有限位杆，所述限位杆的中軸線垂直於工作檯的下表面進行布置，所述工作檯上安裝有伺服電機，所述伺服電機與轉軸裝配在一起，所述轉軸上安裝有真空吸盤，所述傳輸帶位於真空吸盤的下端，所述除塵設備由調節螺杆、安裝架、靜電吸附管以及驅動電機組成，所述調節螺杆與安裝架裝配在一起，所述安裝架的內部分布有靜電吸附管，所述驅動電機與扇葉安裝在一起，所述檢測設備由顯示屏、粉塵傳感器以及單片機組成，所述顯示屏安裝在工作檯上，所述粉塵傳感器安裝在除塵設備的內部，所述粉塵傳感器的輸出端與單片機的輸入端連接在一起，所述單片機的輸出端與顯示屏的輸入端連接在一起。
[0005]進一步地，所述限位杆設置有四根且四根限位杆規格相同。
[0006]進一步地，所述靜電吸附管在安裝架的內部呈S形進行排列。
[0007]進一步地，所述驅動電機設置有兩個且兩個驅動電機分別安裝在靜電吸附管的兩側位置，兩個驅動電機規格相同。
[0008]進一步地，所述伺服電機通過螺栓進行固定。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種電子加工無塵夾具，通過添加真空吸盤來實現對電子元器件的吸附，該設計解決了傳統電子元器件通過機械手進行抓取時容易掉落的問題，另外靜電吸附管的設計則實現對電子元器件上灰塵的吸附，進而防止灰塵對電子元件器的性能造成影響，而粉塵傳感器則對灰塵數據進行檢測，進而防止灰塵過多造成電子元件器性能下降的問題出現，另外顯示屏的設計則實現對灰塵數據的顯示，進而便於工作人員直觀的進行查看，本實用新型使用方便，便於操作，除塵效果好，可靠性高。
【附圖說明】
[0010]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特徵、目的和優點將會變得更明顯。
[0011]圖1為本實用新型一種電子加工無塵夾具的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型一種電子加工無塵夾具中除塵設備的結構示意圖。
[0013]圖3為本實用新型一種電子加工無塵夾具的工作原理示意圖。
[0014]圖中:1-轉軸、2-伺服電機、3-除塵設備、4-工作檯、5-傳輸帶、6-限位杆、7-真空吸盤、8-顯示屏、9-粉塵傳感器、10-調節螺杆、11-安裝架、12-靜電吸附管、13-驅動電機、14-扇葉、15-單片機。
【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0016]請參閱圖1、圖2與圖3，本實用新型提供一種技術方案:一種電子加工無塵夾具，包括加工設備、除塵設備3以及檢測設備，加工設備由轉軸1、伺服電機2、工作檯4、傳輸帶5、限位杆6以及真空吸盤7組成，工作檯4的中軸線垂直於水平面進行布置，工作檯4的下端安裝有限位杆6，限位杆6的中軸線垂直於工作檯4的下表面進行布置，工作檯4上安裝有伺服電機2，伺服電機2與轉軸I裝配在一起，轉軸I上安裝有真空吸盤7，通過添加真空吸盤7來實現對電子元器件的吸附，該設計解決了傳統電子元器件通過機械手進行抓取時容易掉落的問題，傳輸帶5位於真空吸盤7的下端。
[0017]除塵設備3由調節螺杆10、安裝架11、靜電吸附管12以及驅動電機13組成，調節螺杆1與安裝架11裝配在一起，安裝架11的內部分布有靜電吸附管12，靜電吸附管12的設計則實現對電子元器件上灰塵的吸附，進而防止灰塵對電子元件器的性能造成影響，驅動電機13與扇葉14安裝在一起。
[0018]檢測設備由顯示屏8、粉塵傳感器9以及單片機15組成，顯示屏8安裝在工作檯4上，粉塵傳感器9安裝在除塵設備3的內部，粉塵傳感器9則對灰塵數據進行檢測，進而防止灰塵過多造成電子元件器性能下降的問題出現，粉塵傳感器9的輸出端與單片機15的輸入端連接在一起，單片機15的輸出端與顯示屏8的輸入端連接在一起，顯示屏8的設計則實現對灰塵數據的顯示，進而便於工作人員直觀的進行查看。
[0019]限位杆6設置有四根且四根限位杆6規格相同，靜電吸附管12在安裝架11的內部呈S形進行排列，驅動電機13設置有兩個且兩個驅動電機13分別安裝在靜電吸附管12的兩側位置，兩個驅動電機13規格相同，伺服電機2通過螺栓進行固定。
[0020]【具體實施方式】:在進行使用時，首先工作人員對本實用新型進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用了，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用，使用時，首先工作人員將電子元器件放置到傳輸帶5上，此時，傳輸帶5將電子元件器傳輸帶5到除塵設備3中，此時，驅動電機13帶動扇葉14進行旋轉，進而對電子元件器上的灰塵進行初步的處理，處理完成後靜電吸附管12對電子元件器上的灰塵進行吸附，吸附後的電子元件器通過傳輸帶5進行移動，在移動的過程中，驅動電機13帶動扇葉14進行旋轉，進而再次進行除塵，最後電阻元件器通過真空吸盤7進行吸附，轉移到下一個工作地點，在這過程中粉塵傳感器9對粉塵數據進行檢測，並將檢測的粉塵數據傳輸到單片機15中，在單片機15中對其進行分析處理後傳輸到顯示屏8中顯示出來，進而便於工作人員進行觀察，如果工作人員發現灰塵過重的話，工作人員需要停止設備進行灰塵的處理。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點，對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0022]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種電子加工無塵夾具，包括加工設備、除塵設備以及檢測設備，其特徵在於:所述加工設備由轉軸、伺服電機、工作檯、傳輸帶、限位杆以及真空吸盤組成，所述工作檯的中軸線垂直於水平面進行布置，所述工作檯的下端安裝有限位杆，所述限位杆的中軸線垂直於工作檯的下表面進行布置，所述工作檯上安裝有伺服電機，所述伺服電機與轉軸裝配在一起，所述轉軸上安裝有真空吸盤，所述傳輸帶位於真空吸盤的下端； 所述除塵設備由調節螺杆、安裝架、靜電吸附管以及驅動電機組成，所述調節螺杆與安裝架裝配在一起，所述安裝架的內部分布有靜電吸附管，所述驅動電機與扇葉安裝在一起； 所述檢測設備由顯示屏、粉塵傳感器以及單片機組成，所述顯示屏安裝在工作檯上，所述粉塵傳感器安裝在除塵設備的內部，所述粉塵傳感器的輸出端與單片機的輸入端連接在一起，所述單片機的輸出端與顯示屏的輸入端連接在一起。2.根據權利要求1所述的一種電子加工無塵夾具，其特徵在於:所述限位杆設置有四根且四根限位杆規格相同。3.根據權利要求1所述的一種電子加工無塵夾具，其特徵在於:所述靜電吸附管在安裝架的內部呈S形進行排列。4.根據權利要求1所述的一種電子加工無塵夾具，其特徵在於:所述驅動電機設置有兩個且兩個驅動電機分別安裝在靜電吸附管的兩側位置，兩個驅動電機規格相同。5.根據權利要求1所述的一種電子加工無塵夾具，其特徵在於:所述伺服電機通過螺栓進行固定。
【文檔編號】B25B11/00GK205703877SQ201620673199
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月30日
【發明人】王健
【申請人】洛陽高昌機電科技有限公司