一種吸聲尖劈的製作方法
2023-06-02 06:24:16
專利名稱：一種吸聲尖劈的製作方法
技術領域：
一種吸聲尖劈技術領域[0001]本實用新型涉及一種應用於消聲室(全消、半消)的吸聲裝置，特別是關於一種應 用於消聲室的吸聲尖劈。
背景技術：
[0002]消聲室是聲學實驗所使用的專業實驗室，用於對產品進行噪聲測量和聲學性能分 析，其廣泛應用於汽車、航空航天、家用電器、工業產品等領域。為了進行噪聲測量和聲學性 能分析，消聲室需建立一個自由/半自由的聲學空間(聲場)，自由場是指聲波在無限大空 間裡傳播時，不存在任何反射體和反射面，自然界中的自由場空間是將聲源吊在空中，遠離 任何反射物，聲波可自由地向360度全方位角傳播；半自由場空間是指自由空間中有一全 反射面，聲波只能在180度半球方位角自由傳播，而且要求無環境噪聲幹擾。為了達到上述 消聲室條件，需在室內各反射面布置強吸聲材料，使入射到各個界面的聲波在一定頻率範 圍內幾乎被全吸收，通常要求吸聲材料的吸聲係數不低於O. 99。目前最為常用的吸聲體結 構即為尖劈結構。[0003]吸聲尖劈由尖劈部分和尖劈底座兩部分組成。吸聲尖劈是利用特殊阻抗的逐漸變 化，由尖劈端面特性阻抗接近空氣的特性阻抗，逐步過渡到接近吸聲材料的特性阻抗，從而 達到最佳的吸聲效果。傳統吸聲尖劈利用一定粗細的鋼筋製成符合設計要求的骨架，並在 骨架內均勻填充多孔吸聲材料，而後利用護面材料包裹骨架和吸聲材料。通常多孔吸聲材 料由玻璃纖維棉或巖棉構成；護面材料通常選擇玻璃絲布、尼龍絲網布或其他質地布料。雖 然消聲室採用這種吸聲尖劈能夠達到吸聲係數的要求，但除了聲學性能滿足要求之外，人 們還關注其美觀性、輕便性以及加工難易程度。而傳統尖劈往往不能滿足人們的類似要求， 缺點如下1)由於採用鋼製骨架結構，質量較大，給運輸和安裝帶來不便。2)由於鋼製骨架 的形狀為鏤空，當吸聲尖劈的尺寸要求較大時，吸聲尖劈長時間懸掛，易發生變形。3)由於 鋼製骨架焊接、吸聲材料填充等步驟需分開進行，如果大批量生產時無法始終保證尖劈品 質的一致性，生產效率較低，同時也無法保證外觀的平整性。發明內容[0004]針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種吸聲效果好、外觀平整、加工簡捷、 成本低、質量小的吸聲尖劈。[0005]為實現上述目的，本實用新型採取以下技術方案一種吸聲尖劈，其特徵在於 它包括骨架，所述骨架外周包覆有護面層，通過所述護面層使所述骨架內部形成填充空間； 所述骨架包括基座部和位於所述基座部頂部的尖劈部，所述尖劈部內的空腔形成第一填充 空間，所述基座部內的空腔形成第二填充空間，所述第一填充空間與所述第二填充空間之 間連通；所述第一填充空間和第二填充空間內均填滿多孔吸聲材料。[0006]所述骨架採用玻璃纖維板製成。[0007]所述玻璃纖維板的厚度為20 50mm。[0008]所述骨架的所述基座部與所述尖劈部通過粘接工藝拼接一體。[0009]所述第一填充空間和第二填充空間內填滿的多孔吸聲材料為離心玻璃棉、巖棉中 的其中一種。[0010]本實用新型由於採取以上技術方案，其具有以下優點1、本實用新型採用一次成 型的玻璃纖維板作為骨架，加工簡單，生產耗時少，整體重量得到顯著減小，經實驗驗證表 明質量減少12%左右，給運輸和安裝帶來方便。2、本實用新型的玻璃纖維板骨架外周包 覆有護面層，整體外觀表現更為平整，整體結構更為堅固，避免了長時間懸掛產生的形變問 題。3、本實用新型的護面層選用輕薄、透氣性好的材料與玻璃纖維板骨架粘合而成，亦可根 據需要在護面層外部包裹無紡布等材料，增加其美觀性。4、本實用新型採用玻璃纖維板骨 架與護面層的聯合結構，無需擔心長時間使用、老化而產生的內部填充物滲漏的問題，更為 環保。5、本實用新型採用多孔吸聲材料對骨架內部空腔進行填充，避免了尖劈內部出現空 腔而造成的聲學性能的下降。本實用新型結構設置簡單巧妙，成本低、吸聲效果好、外觀平 整、加工簡捷、質量小，可廣泛用於消聲室內。
[0011]圖1是本實用新型立體結構示意圖[0012]圖2是本實用新型局部剖面示意圖具體實施方式
[0013]
以下結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。[0014]如圖1、圖2所示，本實用新型包括骨架1，骨架I外周包覆有護面層2，通過護面 層2使骨架I內部形成填充空間3。骨架I包括基座部11和位於基座部11頂部的尖劈部 12，尖劈部12內的空腔形成第一填充空間31，基座部11內的空腔形成第二填充空間32，第 一填充空間31與第二填充空間32之間不設置骨架2，保證第一填充空間31與第二填充空 間32的連通性。第一填充空間31與第二填充空間32內填滿多孔吸聲材料。[0015]上述實例中，骨架I的基座部11與位於基座部11之上的尖劈部12採用粘接工藝 拼接一體。[0016]上述實例中，根據需要，骨架I可選擇不同容重的玻璃纖維板製成，玻璃纖維板的 厚度可根據需要不同，通常為20 50mm。玻璃纖維板可實現一次成型。[0017]上述實例中，第一填充空間31與第二填充空間32內填滿的多孔吸聲材料可以是 離心玻璃棉、巖棉等，以避免出現空腔，保證聲學性能的穩定性。多孔吸聲材料的容重亦可 根據需要有多重選擇，從輕便性考慮，填充材料的容重不宜過大，通常為小於48Kg/m3。[0018]上述實例中，亦可根據需要在護面層2外部包裹無紡布等材料，增加本實用新型 的美觀性。[0019]如表1、表2所示，其分別為傳統吸聲尖劈結構與本實用新型所提供的吸聲尖劈結 構的垂直入射吸聲係數測試表格。該數據表是以63Hz尖劈產品為例得到的；且以上吸聲系 數數據均為多次有效測量加權後的導出值。[0020]表I[0021]頻率Hz吸聲係數63O. 9680O. 97100O. 98125O. 99160O. 97[0022]表2[0023]頻率Hz吸聲係數63O. 9780O. 99100O. 97125O. 98160O. 97[0024]從以上數據可以看出，本實用新型所提供的吸聲尖劈與傳統結構吸聲尖劈的聲學 性能基本一致；但本實用新型的一次成型玻璃纖維板骨架結構以及小容重的內部填充吸聲 材料，加工簡單，生產耗時少，整體重量得到顯著減小；而且本實用新型的整體外觀表現更 為平整，整體結構更為堅固，避免了長時間懸掛產生形變的問題；本實用新型的護面層，可 選用輕薄、透氣性好的材料與玻璃纖維板骨架粘合而成，亦可根據需要在護面層外部包裹 無紡布等材料，增加其美觀性。由於本實用新型採用了玻璃纖維板骨架與護面層的聯合結 構，亦無需擔心長時間使用、老化而產生的內部填充物滲漏的問題，更為環保；同時本實用 新型採用多孔吸聲材料對骨架內部空腔進行填充，避免了尖劈內部出現空腔而造成聲學性 能下降的問題。[0025]上述各實施例僅用於說明本實用新型，其中各部件的結構、連接方式等都是可以 有所變化的，凡是在本實用新型技術方案的基礎上進行的等同變換和改進，均不應排除在 本實用新型的保護範圍之外。
權利要求1.一種吸聲尖劈，其特徵在於它包括骨架，所述骨架外周包覆有護面層，通過所述護面層使所述骨架內部形成填充空間；所述骨架包括基座部和位於所述基座部頂部的尖劈部，所述尖劈部內的空腔形成第一填充空間，所述基座部內的空腔形成第二填充空間，所述第一填充空間與所述第二填充空間之間連通；所述第一填充空間和第二填充空間內均填滿多孔吸聲材料。
2.如權利要求1所述的一種吸聲尖劈，其特徵在於所述骨架採用玻璃纖維板製成。
3.如權利要求2所述的一種吸聲尖劈，其特徵在於所述玻璃纖維板的厚度為20 50mmo
4.如權利要求1或2或3所述的一種吸聲尖劈，其特徵在於所述骨架的所述基座部與所述尖劈部通過粘接工藝拼接一體。
5.如權利要求1或2或3所述的一種吸聲尖劈，其特徵在於所述第一填充空間和第二填充空間內填滿的多孔吸聲材料為離心玻璃棉、巖棉中的其中一種。
6.如權利要求4所述的一種吸聲尖劈，其特徵在於所述第一填充空間和第二填充空間內填滿的多孔吸聲材料為離心玻璃棉、巖棉中的其中一種。
專利摘要本實用新型涉及一種吸聲尖劈，其特徵在於它包括骨架，所述骨架外周包覆有護面層，通過所述護面層使所述骨架內部形成填充空間；所述骨架包括基座部和位於所述基座部頂部的尖劈部，所述尖劈部內的空腔形成第一填充空間，所述基座部內的空腔形成第二填充空間，所述第一填充空間與所述第二填充空間之間連通；所述第一填充空間和第二填充空間內均填滿多孔吸聲材料。本實用新型結構設置簡單巧妙，成本低、吸聲效果好、外觀平整、加工簡捷、質量小，可廣泛用於消聲室內。
文檔編號E04B1/84GK202831275SQ20122002461
公開日2013年3月27日 申請日期2012年1月18日 優先權日2012年1月18日
發明者張海亮, 郎宇福, 郭宇春, 蔣昭旭 申請人:清華大學, 北京綠創聲學工程股份有限公司, 歐聲建材(北京)有限公司