散熱型丙烯酸酯膠帶的製備方法

2023-06-02 14:27:41 2

散熱型丙烯酸酯膠帶的製備方法
【專利摘要】本發明公開一種散熱型丙烯酸酯膠帶的製備方法，將0.2~0.5份交聯劑與70~135份甲苯、50~85份乙酸乙酯和50~70份丁酮均勻混合獲得稀釋物；將55~100份石墨粉與第一步稀釋物混合均勻；將100份丙烯酸酯膠粘劑與第二步的混合液混合，並經高速攪拌器分散2~10小時，從而混合均勻形成導熱膠粘混合溶劑；0.4~0.6份偶聯劑加入膠黏劑，攪拌0.5-1小時；將第三步獲得的導熱膠粘混合溶劑塗布於上表面具有鋁箔層的PET薄膜的下表面；對第四步中的導熱膠粘混合溶劑進行烘烤形成導熱膠粘層；將第五步中經過烘烤的導熱膠粘層另一表面貼合離型材料。本發明在長度和厚度方向大大提高了導熱性，且克服了長時間導熱時大大降低低粘接層的粘度的技術缺陷。
【專利說明】散熱型丙烯酸酯膠帶的製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種散熱型丙烯酸酯膠帶的製備方法，屬於膠粘材料【技術領域】。
【背景技術】
[0002]隨著電子行業的快速發展，現在從普通的桌上型電腦，到筆記本電腦，平板電腦，智慧型手機，科技創新突飛猛進。電子產品攜帶越來越輕便化，體積越來越小，功能越來越強大，這樣導致集成度越來越高。這樣導致體積在縮小，功能變強大，直接導致電子元器件的散熱要求越來越高。而以前採用的風扇式散熱，由於體積大，會產生噪音等問題，逐漸被市場淘汰。進而產生了其它的散熱材料，如銅箔、鋁箔類散熱，但是由於資源有限，而且價格昂貴，散熱效果也沒有想像中的好，慢慢的，都在尋找新的高效的散熱材料。其次，由於電子產品的多樣性，現有的產品往往需要定製，從而難適用具體的使用場合且限制了其應用的推廣；因此，如果設計一種針對電子產品特點的具有高性能散熱膠帶，成為本領域普通技術人員努力的方向。

【發明內容】

[0003]本發明目的是提供一種散熱型丙烯酸酯膠帶的製備方法，該製備方法在長度和厚度方向大大提高了導熱性，且克服了長時間導熱時大大降低粘接層的粘度的技術缺陷，能長時間保持與電子器件的接觸強度的粘貼強度，實現了散熱性能的穩定性，從而進一步提高膠帶的使用壽命 。
[0004]為達到上述目的，本發明採用的技術方案是:一種散熱型丙烯酸酯膠帶的製備方法，包括一厚度為0.(KMmnT0.025mmPET薄膜，此PET薄膜上表面鍍覆有一鋁箔層，PET薄膜下表面塗覆有導熱膠粘層，一隔離紙貼覆於導熱膠粘層另一表面，所述導熱膠粘層通過以下工藝獲得:
第一步，將0.2~0.5份交聯劑與70-135份甲苯、50-85份乙酸乙酯和50~70份丁酮均勻混合獲得稀釋物，此交聯劑選自以下通式(I)的化合物，
【權利要求】
1.一種散熱型丙烯酸酯膠帶的製備方法，其特徵在於:包括一厚度為0.0OW0.025mmPET薄膜，此PET薄膜上表面鍍覆有一鋁箔層，PET薄膜下表面塗覆有導熱膠粘層，一隔離紙貼覆於導熱膠粘層另一表面，所述導熱膠粘層通過以下工藝獲得: 第一步，將0.2~0.5份交聯劑與70-135份甲苯、50-85份乙酸乙酯和50~70份丁酮均勻混合獲得稀釋物，此交聯劑選自以下通式(I )的化合物，
2.根據權利要求1所述散熱型丙烯酸酯膠帶的製備方法，其特徵在於:所述第二步的攪拌溫度為85°C。
【文檔編號】C09J7/02GK103756584SQ201310749013
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2012年12月18日 優先權日:2012年12月18日
【發明者】金闖, 梁豪 申請人:蘇州斯迪克新材料科技股份有限公司