一種水性高光光油在低品質紙張上的印刷工藝的製作方法
2023-06-02 14:12:16
一種水性高光光油在低品質紙張上的印刷工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種水性高光光油在低品質紙張上的印刷工藝，該印刷工藝包括將水性高光光油中的成膜劑成分由按重量百分比35%~40%降低至27%~32%，將水性高光光油中的顆粒物製成納米級，並在水性高光光油加入按重量百分比1%~3%顆粒度為3~5微米的水性蠟漿。通過改進水性高光光油的成分及配比，以及添加了1%~3%顆粒度為3~5微米的水性蠟漿，從而使水性高光光油適用於在低品質紙張上的印刷，使得印刷後的產品表面光潔平整，解決了在低品質的紙張上印刷水性高光光油時，易形成小凸點的技術問題。
【專利說明】一種水性高光光油在低品質紙張上的印刷工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種印刷工藝，具體涉及一種將水性高光光油用於低品質紙張上的印刷工藝。
【背景技術】
[0002]在現有的印刷工藝中，用水性高光光油印刷在灰底白卡紙上的常見問題是，由於灰底白卡紙的價格相對低廉，紙張生產過程中使用的木漿成分較少，有很大一部分是草漿或者其它成本相對低廉的東西加入，生產出的紙張吸水性大，保溼型差，紙張裡的纖維絲短，粗糙不細膩，整個紙張發虛，表面不平整，紙張裡面的含水量隨著空氣裡的溼度大小變化快，紙張裡的空氣相對較多。在印刷過程中如果產品不是多色滿版印刷，產品印刷光油後表面就會出現突出的小點狀，就像雞皮疙瘩狀。如果是滿版多色印刷一般不會出現，因為紙張表面不平整不光潔隨著滿版印刷的遍數增多，經過幾次印刷後，紙張表面經過油墨的印刷而平整，紙張裡的水分隨著印刷車間的溫溼度到達平衡狀態，紙張裡的空氣隨著多色組印刷後的熱風乾燥，經過幾遍墨膜的覆蓋，多餘的空氣將被慢慢的排出。因此，經油墨多遍印刷後表面就會慢慢達到理想的平整狀態，再印刷上去的水性高光光油就不會出現像雞皮疙瘩狀的現象。如果油墨印刷的產品只有一個滿版單色，或者根本就沒有滿版的單色，然後就直接印刷水性高光光油的產品，而且對產品的光澤要求又很高的情況下，就很容易出現雞皮疙瘩狀現象，所以有必要對現有的水性高光光油進行改進。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於克服現有技術中存在的缺陷，通過改進水性高光光油的成分及配比，從而使其適用於在低品質紙張上的印刷，使得印刷後的產品表面光潔平整。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種水性高光光油在低品質紙張上的印刷工藝，其特徵在於，所述印刷工藝包括將水性高光光油中的成膜劑成分由按重量百分比35%~40%降低至27%~32%，將所述水性高光光油中的顆粒物製成納米級，並在水性高光光油加入按重量百分比1%~3%顆粒度為3飛微米的水性蠟漿。
[0005]其中優選的技術方案是，所述水性高光光油為液態丙烯酸樹脂，所述液態丙烯酸樹脂主要由非成膜劑、成膜劑和少量的添加劑構成。
[0006]進一步優選的技術方案是，所述水性蠟漿為液態聚乙烯和/或聚丙烯。
[0007]本發明的優點和有益效果在於:該水性高光光油在低品質紙張上的印刷工藝，通過降低水性高光光油中成膜劑的含量，達到延緩成膜劑瞬間形成墨膜的目的。從而解決了形成墨膜後的韌性要差，墨膜的牢度要差等問題，同時可達到硬度提高，附著力加強，耐磨性能提高的效果。通過降低水性高光光油中成膜劑的含量還有利於將紙張不整的地方流平鋪平，流有時間將紙張裡多於的空氣排出。
[0008]由於高光光油使用的蠟漿都是納米級的，而水性光油乾燥成膜後的墨膜厚度不會超過2微米，那麼在水性高光光油裡加入按重量百分比f 3%的3-5微米水性蠟漿，成膜後3-5微米的蠟漿顆粒可將整個墨膜穿透，這樣紙張裡面的空氣就不會因為水性光油的表面是一個整體的膜而使得空氣無法逃逸，在經過後面的熱風工藝時，紙張裡面因熱漲而外出的空氣就會從3-5微米的蠟漿顆粒四周排出，就不會因為光油成膜後是一張整體空氣找不到縫隙排出，將墨膜頂出滿版形成小凸點。
[0009]在上述改進工藝中，水性高光光油是一種由市場上外購的成品，該成品是由液態丙烯酸樹脂的成膜劑、非成膜劑和少量的添加劑配製而成，所有的配置成分均為外購產品，而且添加到水性高光光油中按重量百分比廣3%的3-5微米水性蠟漿(液態聚乙烯和/或聚丙烯)也為外購產品。本發明只是涉及成膜劑與非成膜劑的配置比例，並將按重量百分比13%的3-5微米水性蠟漿(液態聚乙烯和/或聚丙烯)添加到水性高光光油中。由此即可消除在低品質的紙張上印刷水性高光光油時，易形成小凸點的問題。
【具體實施方式】
[0010]下面結合實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護範圍。
[0011]實施例1
本發明是一種水性高光光油在低品質紙張上的印刷工藝，所述印刷工藝包括將水性高光光油中的成膜劑成分由按重量百分比35%降低至27%，將所述水性高光光油中的顆粒物製成納米級，並在水性高光光油加入按重量百分比1%顆粒度為3飛微米的水性蠟漿。
[0012]其中優選的技術方案是，所述水性高光光油為液態丙烯酸樹脂，所述液態丙烯酸樹脂主要由非成膜劑、成膜劑和少量的添加劑構成。
[0013]進一步優選的技 術方案是，所述水性蠟漿為液態聚乙烯和/或聚丙烯。
[0014]實施例2
本發明是一種水性高光光油在低品質紙張上的印刷工藝，所述印刷工藝包括將水性高光光油中的成膜劑成分由按重量百分比40%降低至32%，將所述水性高光光油中的顆粒物製成納米級，並在水性高光光油加入按重量百分比3%顆粒度為3飛微米的水性蠟漿。
[0015]其中優選的技術方案是，所述水性高光光油為液態丙烯酸樹脂，所述液態丙烯酸樹脂主要由非成膜劑、成膜劑和少量的添加劑構成。
[0016]進一步優選的技術方案是，所述水性蠟漿為液態聚乙烯和/或聚丙烯。
[0017]實施例3
本發明是一種水性高光光油在低品質紙張上的印刷工藝，所述印刷工藝包括將水性高光光油中的成膜劑成分由按重量百分比37%~40%降低至29%，將所述水性高光光油中的顆粒物製成納米級，並在水性高光光油加入按重量百分比2.5%顆粒度為3飛微米的水性蠟漿。
[0018]其中優選的技術方案是，所述水性高光光油為液態丙烯酸樹脂，所述液態丙烯酸樹脂主要由非成膜劑、成膜劑和少量的添加劑構成。
[0019]進一步優選的技術方案是，所述水性蠟漿為液態聚乙烯和/或聚丙烯。
[0020]以上所述僅是本發明的優 選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種水性高光光油在低品質紙張上的印刷工藝，其特徵在於，所述印刷工藝包括將水性高光光油中的成膜劑成分由按重量百分比35%~40%降低至27%~32%，將所述水性高光光油中的顆粒物製成納米級，並在水性高光光油加入按重量百分比1%~3%顆粒度為3飛微米的水性蠟漿。
2.如權利要求1所述的水性高光光油在低品質紙張上的印刷工藝，其特徵在於，所述水性高光光油為液態丙烯酸樹脂，所述液態丙烯酸樹脂主要由非成膜劑、成膜劑和少量的添加劑構成。
3.如權利要求2所述的水性高光光油在低品質紙張上的印刷工藝，其特徵在於，所述水性蠟漿為液態聚乙烯和`/或聚丙烯。
【文檔編號】D21H19/22GK103526636SQ201310444089
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月26日 優先權日:2013年9月26日
【發明者】陶成保, 高能偉 申請人:江陰市蘭天彩印包裝有限公司