鑄模及軸連接件的製作方法

2023-06-02 09:34:41 1

專利名稱：鑄模及軸連接件的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種連接件以及其鑄模，特別是涉及一種用於連接軸件的鑄模及軸連接件。
背景技術：
軸連接件是一種用於連接軸件的部件，如圖1所示，其包括一個本體1」，在本體1」 內部設有一個貫通該本體相對的兩個端面的連接孔2」。再如圖1所示，現有技術中用於鑄造上述結構的軸連接件的鑄模包括了一個具有凹槽的上模具3」和一個與上模具3」適配的具有同樣具有凹槽的下模具4」，該上模具3」和下模具4」配合後形成一個用於鑄造本體1」的鑄型腔室。該鑄模還包括了一個用於形成該連接孔2」的鑄孔件5」，常用的為滑塊或者斜銷，鑄孔件5」與鑄型腔室結構相同的部分用於封閉鑄型腔室的一側，鑄孔件5」軸狀部件用於形成連接孔2」。鑄造時，將鑄孔件5」放置在鑄型腔室內，然後注入熔融金屬等材料，待冷卻後沿連接孔2」的軸向退出鑄孔件5」，同時分離上模具3」和下模具4」。由於成孔方向和開模方向不一致時，鑄孔件5」退出時容易出現卡死或者晃動，影響軸連接件的成品質量。此外，整套鑄模的結構較為複雜，加工成本較高。

發明內容
本發明要解決的技術問題是為了克服現有技術中軸連接件的鑄模結構複雜，且起模時容易造成卡死影響產品質量的缺陷，提供一種鑄模及軸連接件具。本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的一種軸連接件，其特點在於，其包括相鄰的兩對軸套組，每組軸套組均包括用於穿設一待套設軸件的一第一套筒和一位於該第一套筒一端並與該第一套筒同軸的第二套筒， 所述第一套筒和第二套筒分別從該待套設軸件相對的兩側徑向夾持該軸件。其中，該第一套筒內形成有一第一凹槽；該第二套筒內形成有一與該第一凹槽開口方向相反的第二凹槽，且該第二凹槽和該第一凹槽的槽寬與該待套設軸件的外輪廓適配。其中，所述第一凹槽和所述第二凹槽均為矩形槽。其中，所述第一凹槽的底面和所述第二凹槽的底面均為弧形。其中，所述弧形的圓心角為180°。其中，該軸連接件的第一套筒和第二套筒間隔設置。其中，該軸連接件的第二套筒相鄰設置。其中，所述兩對軸套組的軸心線相互重合。其中，所述兩對軸套組的軸心線相互平行。本發明還提供一種用於鑄造所述軸連接件的鑄模，其特點在於，該鑄模包括一具有上腔室的上模具，和一具有下腔室的下模具；在該上腔室和下腔室內分別形成有向該上腔室和該下腔室外延伸的，用於形成該第一套筒和該第二套筒的凸部。其中，該上腔室內設有至少兩個左右分布的第一凸部，該下腔室內設有至少一個第二凸部；該上模具和該下模具配合後，相鄰兩個所述第一凸部之間插設有一個所述第二凸部，且該第二凸部的兩個端面分別與兩側的兩個第一凸部緊密接觸；所述第一凸部和所述第二凸部的寬度均與待套設軸件的外輪廓適配。其中，所述第一凸部和所述第二凸部均為矩形。其中，所述第一凸部的頂部和所述第二凸部的自由端均為弧形結構，相鄰的第一凸部和第二凸部的弧形結構所在的圓為大小相等的同心圓。其中，所述弧形結構的圓心角均為180°。其中，所述第一凸部延伸的長度不相等時，該第二凸部上形成有與相鄰的所述第一凸部分別適配的上凸部和下凸部。其中，所述第一凸部為前後錯位分布時，該第二凸部上形成有與相鄰的所述第一凸部分別適配的前凸部和後凸部。本發明中，上述優選條件在符合本領域常識的基礎上可任意組合，即得本發明各較佳實例。本發明的積極進步效果在於本發明的軸連接件通過兩對軸套組連接兩根軸。而每個套筒中的第一套筒和第二套筒上相配合的開口方向相反的第一凹槽和第二凹槽對軸件進行連接，其結構簡單，使用方便，且節省生產原料，減低了生產成本。而本發明中的鑄模通過適配的上模具和下模具進行軸連接件的鑄造，省略了現有技術中的鑄孔件，同時避免了由於鑄孔件的退出方向與上下模具的起模反向垂直而造成的卡死現象，提高了產品的成品率，且鑄造更為便捷。


圖1為現有技術中的軸連接件的鑄造示意圖。
圖2為本發明實施例1中的軸連接件的剖切後的結構示意圖。
圖3為圖2中的軸連接件的側面結構示意圖。
圖4為實施例1中的軸連接的另一結構示意圖。
圖5為本發明實施例2的軸連接件的剖視圖。
圖6為圖5中軸連接件的剖面結構示意圖。
圖7為圖5中軸連接件的側面結構示意圖。
圖8為實施例2中軸連接件的鑄造過程示意圖。
圖9為圖8中鑄模的下模具的頂面結構示意圖。
圖10為下模具沿圖9中A-A剖切線剖切後上半部分的結構示意圖。
圖11為下模具沿圖9中B-B剖切線剖切後右半部分的結構示意圖。
圖12為與圖8中鑄模的上模具的底面結構示意圖。
圖13為上模具沿圖12中C-C剖切線剖切後下半部分的結構示意圖。
圖14為上模具沿圖12中D-D剖切線剖切後右半部分的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖給出本發明較佳實施例，以詳細說明本發明的技術方案。實施例1如圖2所示，本發明的軸連接件1包括兩組相鄰設置的軸套組。左側的軸套組均包括第一套筒11和第二套筒12，以供一根待套設軸件(圖中未示)穿設。該第一套筒11上形成有一開口向上的第一凹槽111。該第二套筒12上形成有一開口向下的第二凹槽121。 所述的第一凹槽111和第二凹槽121的槽寬與該待套設軸件適配。所述第一凹槽111和所述第二凹槽121分別自待套設軸的下方和上方對其進行徑向固定，從而套設在該待套設軸上。具體的，所述第一凹槽111和第二凹槽121的槽底均為一弧形結構，屬於同一組軸套組的第一凹槽111的弧形和第二凹槽121的弧形與待套設軸件的外輪廓配合。假設本實施例中的待套設軸件為圓形，則應如圖3所示，兩個弧形的圓心角均為 180°，即，兩個弧形所在的圓為大小相等的同心圓。此外，所述第一凹槽和所述第二凹槽也可以為矩形凹槽。此時，從側面看，第一凹槽和第二凹槽形成一個與待套設軸的圓周外切的矩形。同樣的，右側的軸套組也包括與上述一組軸套組結構相同的一個具有向上開口的第一凹槽111的第一套筒11，和一個具有向下開口的第二凹槽121的第二套筒12。這組軸套組用於連接另一根待套設軸件(圖中未示)。從而，兩根待套設軸件通過該軸連接件1連接起來。通常，當兩根待套設軸均為同軸連接時，兩組軸套組的中軸線a-a和中軸線b_b相互重合。而當兩根待套設軸為錯位連接(仍然相互平行)時，兩組軸套組的中軸線a-a和中軸線b-b應當如圖2呈平行分布。中軸線a-a和中軸線b-b在豎直方向和水平方向的間距，應當根據待連接的軸件的中軸線的相對位置而定。其中，每組軸套組中的第一套筒和第二套筒可以為一體成型。兩組軸套組也可以為一體成型。此外，本發明的軸連接件可根據需要，在垂直凹槽開口方向進行適當組合，從而達到同時連接多對軸的目的。例如，可以將兩個軸連接件沿橫向並排連接成如圖4所示的結構，用於連接兩對需要相互連接的軸件。實施例2如圖5 7所示，本實施例與實施例1的不同之處在於，本實施例中的軸連接件1』 的兩組軸套組的第二套筒相鄰設置，從而形成了一個共用的第二軸套12』。當連接待套設軸件為同軸連接時，該第二軸套12』上形成有一圖5所示的共用的第二凹槽121』。其餘部分與實施例1完全相同，在此不再贅述實施例3本實施例與實施例2的區別在於，若該軸連接件1』用於連接兩根相互平行的軸件時，在第二軸套12』上形成有兩段中軸線相互平行的凹槽，分別和與之相鄰的第一凹槽同軸。其餘部分與實施例2完全相同，在此不再贅述。本發明還提供了一種用於鑄造本發明的軸連接件的鑄模。該鑄模包括一具有上腔室的上模具，和一具有下腔室的下模具。在該上腔室和下腔室內分別形成有向腔室外延伸用於形成第一凹槽和第二凹槽的凸部。
5
下面以圖5中的軸連接件為例，參照圖8 14對用於鑄造該軸連接件的模具做進
一步說明。如圖8所示，該鑄模包括一具有一上腔室31的上模具3，和一個具有一下腔室21 的下模具2。如圖8 11所示，該下腔室21的中部形成有一個自該下腔室21的底部，沿豎直方向向該下腔室21外延伸的第二凸部22，用於形成第二凹槽121』。如圖12 14所示，該上腔室31內形成有兩個自該上腔室31的頂部，沿豎直方向向該上腔室31外延伸的第二凸部32，用於形成第一凹槽111。且該第二凸部22位於兩個第一凸部32之間。當上模具3和下模具2疊置後，上腔室31和下腔室21中形成鑄型空間，用於容置鑄造該軸連接件的原料。並且，該第二凸部22兩個端面分別與該第二凸部22兩側的第一凸部32的端面緊密接觸，避免軸連接件相鄰的第一軸套11和第二軸套12』之間形成阻礙待套設軸件穿過的隔膜(或隔板)。所述第一凸部22和第二凸部32分別延伸至與之相對的下腔室21和上腔室31中，並且與所述腔室的底部保持一定距離。該鑄模的起模方向為單一方向，避免了現有技術中在相互垂直的兩個方向起模而造成卡死現象的缺點。需要說明的是，本領域技術人員可以根據上述模具的鑄造原理，配合軸件的橫截面形狀改變第一凸部和第二凸部自由端的形狀。也可配合需要連接的兩根軸的中軸線的位置關係改變兩組軸套組的排布方式。還可以根據需要連接的軸件的數量設置多排第一凸部和第二凸部，鑄造圖4中的軸連接件。雖然以上描述了本發明的具體實施方式
，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本發明的保護範圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本發明的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種軸連接件，其特徵在於，其包括相鄰的兩對軸套組，每組軸套組均包括用於穿設一待套設軸件的一第一套筒和一位於該第一套筒一端並與該第一套筒同軸的第二套筒，所述第一套筒和第二套筒分別從該待套設軸件相對的兩側徑向夾持該軸件。
2.如權利要求1所述的軸連接件，其特徵在於，該第一套筒內形成有一第一凹槽；該第二套筒內形成有一與該第一凹槽開口方向相反的第二凹槽，且該第二凹槽和該第一凹槽的槽寬與該待套設軸件的外輪廓適配。
3.如權利要求2所述的軸連接件，其特徵在於，所述第一凹槽和所述第二凹槽均為矩形槽。
4.如權利要求2所述的軸連接件，其特徵在於，所述第一凹槽的底面和所述第二凹槽的底面均為弧形。
5.如權利要求4所述的軸連接件，其特徵在於，所述弧形的圓心角為180°。
6.如權利要求1-5中任一項所述的軸連接件，其特徵在於，該軸連接件的第一套筒和第二套筒間隔設置。
7.如權利要求1-5中任一項所述的軸連接件，其特徵在於，該軸連接件的第二套筒相鄰設置。
8.如權利要求1-5中任一項所述的軸連接件，其特徵在於，所述兩對軸套組的軸心線相互重合。
9.如權利要求1-5中任一項所述的軸連接件，其特徵在於，所述兩對軸套組的軸心線相互平行。
10.一種用於鑄造權利要求1所述軸連接件的鑄模，其特徵在於，該鑄模包括一具有上腔室的上模具，和一具有下腔室的下模具；在該上腔室和下腔室內分別形成有向該上腔室和該下腔室外延伸的，用於形成該第一套筒和該第二套筒的凸部。
11.如權利要求10所述的鑄模，其特徵在於，該上腔室內設有至少兩個左右分布的第一凸部，該下腔室內設有至少一個第二凸部；該上模具和該下模具配合後，相鄰兩個所述第一凸部之間插設有一個所述第二凸部，且該第二凸部的兩個端面分別與兩側的兩個第一凸部緊密接觸；所述第一凸部和所述第二凸部的寬度均與待套設軸件的外輪廓適配。
12.如權利要求11所述的模具，其特徵在於，所述第一凸部和所述第二凸部均為矩形結構。
13.如權利要求11所述的鑄模，其特徵在於，所述第一凸部的頂部和所述第二凸部的自由端均為弧形結構，所述弧形結構與待套設軸件的外輪廓適配。
14.如權利要求13所述的鑄模，其特徵在於，所述弧形結構的圓心角均為180°。
15.如權利要求11-14中任一項所述的模具，其特徵在於，所述第一凸部延伸的長度不相等時，該第二凸部上形成有與相鄰的所述第一凸部分別適配的上凸部和下凸部。
16.如權利要求11-14中任一項所述的模具，其特徵在於，所述第一凸部為前後錯位分布時，該第二凸部上形成有與相鄰的所述第一凸部分別適配的前凸部和後凸部。
全文摘要
本發明公開了一種鑄模及軸連接件，該軸連接件包括相鄰的兩對軸套組，每個軸套組包括一第一套筒和位於該第一套筒一端並與該第一套筒同軸的第二套筒，該第一套筒和第二套筒分別從一待套設軸件周向的相對的兩側夾持該軸件。該鑄模具包括一具有第一凸部的上模具和一具有第二凸部的下模具。本發明的軸連接件通過兩對軸套組連接兩根軸，每個套筒中的第一套筒和第二套筒上相配合的開口方向相反的第一凹槽和第二凹槽對軸件進行連接，其使用方便，節省原料，減低了生產成本。而該鑄模通過適配的上模具和下模具進行軸連接件的鑄造，省略了現有技術中的鑄孔件，避免了由於鑄孔件的退出方向與上下模具的起模反向垂直而造成的卡死現象，提高了產品的成品率。
文檔編號F16B7/04GK102562741SQ20101061918
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月30日 優先權日2010年12月30日
發明者周金鋒 申請人:希姆通信息技術(上海)有限公司