金屬材料多功能彎制機的製作方法
2023-06-02 06:11:16
專利名稱：金屬材料多功能彎制機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於機械製造設備領域，特別涉及一種化工設備製造的金屬材料多功能彎制機。
通常，蛇管式換熱器、型材支架、加固箍和圓形框架法蘭的製造，是採用專用的定型胎具，半機械化彎制，通時配合加熱設備及有關的防變形輔助措施。
以蛇管式換熱器中的蛇形管制造為例，需要準備相應管徑和蛇形直徑的兩套定型胎具完成。為了適應不同管徑和不同蛇形直徑的要求，往往要準備數量龐大的胎具。彎制前為了防止管件變形，管內需用乾燥的砂石混合物均勻填實堵死，或者彎制時要準備專用芯子稱實。彎制時還需要預熱裝置(電爐或火焰噴燈等)將管件預熱到一定溫度才能加工。如果是不鏽鋼管件，因熱彎破壞了其晶間結構，還需進行酸洗和鈍化處理。如果是銅材，為防止拉裂，需進行正火處理。
已有技術的缺陷是，製品的幾何尺寸不易保證，產品質量差(管徑易變扁，管壁外壁變薄或拉裂，內壁增厚)，用工和輔助設施多，且能耗大。
本實用新型的目的，就是要克服已有技術的缺陷，提供一種金屬材料非定型加工時的多功能彎制機。
本實用新型提供的金屬材料多功能彎制機，可以使細長的金屬材料，如管材、角鋼、槽鋼和工字鋼等彎曲成所需要的形狀。適用於黑色金屬、有色金屬和不鏽鋼材質的加工。只要是製品長度大於兩個下輪胎外徑間距的任意長度。可以加工≤360°的任意角度。
由裝在機身底盤上的動力裝置通過傳動裝置和調節裝置帶動胎輪旋轉，從而使工件在胎輪夾持下前進，彎曲成所需形狀。
本實用新型的主要特徵在於1、有一可變胎輪組。
2、有胎輪位移機構。
利用三點共圓的原理，由三個胎輪組成一可變換的胎輪組。其中兩點固定，移動第三點，可形成無數個圓，並滿足了不同圓的直徑變化的需要。這樣，只要根據不同管徑要求，更換一套胎輪即可彎成任意蛇形直徑的製品。兩個下胎輪可沿軸向旋轉，一個上胎輪既可以沿軸向旋轉，又可以縱向位移。
上胎輪的縱向位移機構是由升降電機21、滑道25、升降蝸輪23、升降螺杆11和胎輪行程指示標尺2組成。
在上胎輪側上方，由推託手輪1和帶螺杆的推託器3組成可橫向位移的可變間距機構，以控制蛇形管的管間距。
在上胎輪和下胎輪之間，位於主鏈輪一側，有一個由鏈條張緊搭輪4和搭輪架裝置5組成的左、右旋裝置，可以適應左旋蛇形管或右旋蛇形管的不同工藝要求。
胎輪的工作面可為按照加工件要求附加一個控制量，在胎輪的工作面上加工好胎槽，限制尺寸自由變形，使工件被控制在槽內，減少彎制過成中各質點之間的位移變化，加工件的幾何形狀準確。
本實用新型胎輪的工作面可以是帶直邊的橢圓形、外凸的直角形、內凹的直角形或內凹的矩形，以適應加工管材、角鋼、槽鋼和工字鋼等的需要。
可以加工的形狀是管材－蛇形、錐蛇形、蝶蛇形、彎角和U形；角鋼－內彎、外彎和臥式彎；槽鋼－內彎、外彎和任意弧度；工字鋼－任意弧度。
本實用新型的優點是減化工藝程序，製品幾何尺寸準確，用工少和能耗少。
本實用新型的優點是機體緊湊，結構簡單，工藝先進，製品質量好，投資少，見效快，無噪音，無汙染，操作可連續可間歇。對批量的定型或非定型產品都能適應。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步闡述。
圖1是整機示意圖，左為正視圖，右為左視圖。
圖2是左、右旋轉鏈輪傳動示意圖。
圖3是管材胎輪示意圖。
圖4是彎制臥式角鋼的胎輪示意圖。
圖5是彎制角鋼、槽鋼、工字鋼胎輪示意圖。
圖6是胎輪升降傳動示意圖。
圖7是胎輪工作時的動態示意圖。
圖8是蛇形管制品立體示意圖。
圖9是錐蛇形管制品立體示意圖。
圖10是蝶蛇形管制品立體示意圖。
圖11是U形管制品立體示意圖。
圖12是彎頭管制品立體示意圖。
圖13是角鋼內彎製品立體示意圖。
圖14是角鋼外彎製品立體示意圖。
圖15是角鋼臥式彎製品立體示意圖。
圖16是槽鋼內彎製品立體示意圖。
圖17是槽鋼外彎制立體示意圖。
圖18是工字鋼製品立體示意圖。
圖1中，1是推託手輪，2是胎輪行程指示標尺，3是推託器，4是鏈條張緊搭輪，5是搭輪架裝置，6是可變胎輪組，7是主鏈輪，8是升降軸節，9是一級變速箱(升降變速)，10是底盤，11是升降螺杆，12是從動鏈輪，13是從動齒輪，14是胎輪軸，15是電動機軸齒輪，16是電動機，17是二級變速箱輸入齒輪，18是二級變速箱，19是滑塊，20是機架。21是一級變速箱電機(升降電機)，22是電機座，23是升降蝸輪，24是一級變速箱輸入軸節。
圖2中，30是鏈條，其餘標號同
圖1說明。
圖6中，25是滑道，26是螺杆十字頭小軸，27、28是軸承，29是蝸杆裝置，其餘標號同
圖1說明。
［實施例］將待加工的管材或型材的頭放置在可變的胎輪組6的上、下胎輪之間，開動升降電機21，使變速箱輸出軸通過蝸輪蝸杆的傳動傳遞給升降螺杆11，迫使上胎輪軸升降而達到上胎輪被調節到適當位置(管材或型材達到要求的曲率)，由胎輪行程指示標尺指示。再開動主電機16，使變速箱主軸輸出軸齒輪15嚙合機座上的從動齒輪13，使兩個下胎輪的軸轉動，從而帶動兩軸頭上的兩個下胎輪產生轉動，同時，變速箱輸出軸上，又裝有同心的鏈輪7，通過鏈條30使上胎輪軸與兩個下胎輪軸作反向轉動，進而達到上胎輪與兩個下胎輪同步反向轉動。在胎輪的夾持下，工件被迫向需要的方向前進，直至工件被加工完畢。鏈輪7的作用，不僅有使胎輪組的三個胎輪作同步反向運動，而且通過鏈條張緊搭輪4和搭輪架裝置5的控制，不管電機21作正轉或反轉，照樣可以傳遞運動功率，可以使本機根據工藝要求作正、反向旋轉，製作出左旋的或右旋的製品。
當製品是管材或型材轉換時，只需更換相應的如圖3－圖5所示的不同胎槽的胎輪即可。
通過推託手輪1調節螺距，即可使推託器產生橫向位移，定位至所需的位置，工件在加工過程中，受推託器的限制，達到了控制工件(例如蛇形管)間距的目的。
權利要求1.一種金屬材料多功能彎制機，由裝置在機身底盤上的動力裝置，通過傳動裝置和調節裝置帶動胎輪旋轉，本實用新型的特徵在於1.1有一可變的胎輪組，1.2有胎輪位移機構。
2.按照權利要求1所述的金屬材料多功能彎制機，其特徵是由三個胎輪組成一可變胎輪組。
3.按照權利要求1或2所述的金屬材料多功能彎制機，其特徵是可變胎輪組的兩個下胎輪可沿軸向旋轉，一個上胎輪既可以沿軸向旋轉，又可以縱向位移。
4.按照權利要求1或2所述的金屬材料多功能彎制機，其特徵是可變胎輪組的上胎輪的縱向位移際機構是由升降機21、滑塊19、滑道25、升降蝸輪23、升降蝸杆11和胎輪行程指示標尺2組成。
5.按照權利要求1或2所述的金屬材料多功能彎制機，其特徵是可變胎輪組的三個胎輪的工作面是帶直邊的半橢園形。
6.按照權利要求1或2所述的金屬材料多功能彎制機，其特徵是可變胎輪組的三個胎輪的工作面是外凸的直角形。
7.按照權利要求1或2所述的金屬材料多功能彎制機，其特徵是可變胎輪組的三個胎輪的工作面是內凹的直角形。
8.按照權利要求1或2所述的金屬材料多功能彎制機，其特徵是可變胎輪組的三個胎輪的工作面是內凹的矩形。
9.按照權利要求1或2所述的金屬材料多功能彎制機，其特徵是在可變胎輪組的上胎輪的側上方，由推託手輪1和帶螺杆的推託器3組成可橫向位移的可變間距機構。
10.按照權利要求1或2所述的金屬材料多功能彎制機，其特徵是可變胎輪組的上、下胎輪之間有一個由鏈條張緊搭輪4和搭輪架裝置5組成的左、右旋裝置。
專利摘要本實用新型屬於機械設備製造領域，特別涉及一種化工設備製造的金屬材料多功能彎制機。由裝置在機身底盤上的動力裝置，通過傳動裝置和調節裝置帶動胎輪旋轉。其主要技術特徵是免填充，冷加工，通過可變輪胎組，可以使細長的金屬材料彎曲成所需要的形狀(≤360°的任意弧度)。可以加工黑色金屬、有色金屬和不鏽鋼。管材可以加工成彎角、U形、蛇形、錐蛇形和蝶蛇形。型材可以加工或內彎、外彎、臥式彎和任意弧度。
文檔編號B21D7/00GK2039604SQ8821969
公開日1989年6月21日 申請日期1988年6月13日 優先權日1988年6月13日
發明者韓明禮, 徐榮華, 王希同, 李忠琛 申請人:山東新華製藥廠