一種真空電鍍塗料及其製備與施工方法
2023-06-03 00:26:21
專利名稱：一種真空電鍍塗料及其製備與施工方法
技術領域：
本發明涉及通過真空鍍膜工藝實現工程塑料的金屬化裝飾效果的電鍍塗料，尤其是一種真空電鍍塗料及其製備與施工方法。
背景技術：
金屬真空電鍍工藝就是在高度真空的環境下，通過特定的加熱源將鍍膜材氣化， 然後沉積在工件表面實現金屬效果的一種工藝，根據加熱源的形式分真空蒸發鍍和真空磁控濺射鍍膜。因一般工程塑料表面光滑性不足，需要一種底漆包覆構造出一個光滑的表面， 要實現各種金屬效果，就又需要一種中漆將鍍層著色，最後用面漆保護，形成可持久的金屬裝飾效果，目前現有的解決方案為溶劑型塗料，採用熱烘烤形式固化，揮發性大，施工費時費能，對人體毒害大。
發明內容
本發明通過合理的配方設計控制了光固化反應收縮性，解決了附著力難題，再通過可加色的中漆過渡層來增加面漆的可靠性。塗料無須稀釋劑稀釋，直接噴塗使用。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是所述真空電鍍塗料由底漆、中漆、面漆組成，底漆、中漆、面漆按重量配比為
底漆聚氨酯丙烯酸酯樹脂20—25%，丙烯酸酯20—25%，HCPK和TPO混合光引發劑2 — 4%，有機矽氧烷流平劑0. 5—1%,乙酸丁酯15 — 20，乙酸乙酯20— 25，異丙醇10 —15% ；
中漆聚酯改性聚氨酯丙烯酸酯樹脂25— 30%，聚氨酯丙烯酸酯樹脂5 —10%，磷酸酯丙烯酸酯0. 2—1%, HCPK和TPO混合光引發劑0. 5—1%,乙酸丁酯15 — 20%，乙酸乙酯25— 30%，異丙醇 20— 25% ；
面漆聚氨酯丙烯酸酯樹脂25— 30%，丙烯酸酯10 —15%，磷酸酯丙烯酸酯0. 2—1%, HCPK和TPO混合光引發劑2 - 4%，有機矽氧烷流平劑0. 5—1%,乙酸丁酯15—20%，乙酸乙酯 20—25%，異丙醇 15—20%。真空電鍍塗料的製備方法為
底漆的製備方法為在可密封容器中投入丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯樹脂後高速攪拌 20分鐘；將乙酸丁酯、乙酸乙酯、異丙醇按需製備底漆重量比例15% :20% :10%配成混合溶劑，在攪拌狀態緩慢投入40-4 的混合溶劑，中速攪拌10分鐘；然後投入HCPK和TPO混合光引發劑及有機矽氧烷流平劑，中速攪拌10分鐘；再用剩餘的混合溶劑低速攪拌將底漆調節粘度至9. 5 士 0. 5S;
中漆的製備方法為在可密封容器中投入聚酯改性聚氨酯丙烯酸酯樹脂、聚氨酯丙烯酸酯樹脂、磷酸酯丙烯酸酯後高速攪拌20分鐘；將乙酸丁酯、乙酸乙酯、異丙醇按需製備中漆重量比例15% 25% 20%配成混合溶劑，在攪拌狀態緩慢投入55-58%的混合溶劑，中速攪拌10分鐘；然後投入HCPK和TPO混合光引發劑，中速攪拌10分鐘；再用剩餘的混合溶劑低速攪拌將中漆調節粘度至8. 5士0. 5S ；面漆的製備方法為在可密封容器中投入聚氨酯丙烯酸酯樹脂、丙烯酸酯、磷酸酯丙烯酸酯後高速攪拌20分鐘；將乙酸丁酯、乙酸乙酯、異丙醇按需製備面漆重量比例15% 20% 15%配成混合溶劑，在攪拌狀態緩慢投入45-48%的混合溶劑，中速攪拌10分鐘；然後投入 HCPK和TPO混合光引發劑及有機矽氧烷流平劑，中速攪拌10分鐘；再用剩餘的混合溶劑低速攪拌將面漆調節粘度至9 士 0. 5S。用真空電鍍塗料進行電鍍的方法為底漆、中漆、面漆用500目濾網過濾，按底漆 —鍍膜一中漆一面漆的工藝順序完成，工藝參數為
底漆膜厚 12 — 20 μ m，IR 55士5°C X 4— lOmin，UV 能量 1000— 1500mj/cm2 ； 中漆膜厚 3—9ym，IR 55士5°C X4— lOmin，UV 能量 300— 500mj/cm2 ； 面漆膜厚 12—20 μ m，IR 55士5°C X 4— lOmin，UV 能量 1200— 1800mj/cm2 ； 不加色或淺色時，不經過中漆工序。本發明的效果是1、採用進口環保原料，低毒；2、生產過程無高溫高壓過程，安全性高；3、直接使用。無須稀釋，方便；4、均為紫外光固化，生產效率高。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明做做進一步詳細描述。底漆按重量配比為
權利要求
1.一種真空電鍍塗料，其特徵在於所述真空電鍍塗料由底漆、中漆、面漆組成，底漆、 中漆、面漆按重量配比為底漆聚氨酯丙烯酸酯樹脂20—25%，丙烯酸酯20—25%，HCPK和TPO混合光引發劑2 — 4%，有機矽氧烷流平劑0. 5—1%,乙酸丁酯15 — 20，乙酸乙酯20— 25，異丙醇10 —15% ；中漆聚酯改性聚氨酯丙烯酸酯樹脂25— 30%，聚氨酯丙烯酸酯樹脂5 —10%，磷酸酯丙烯酸酯0. 2—1%, HCPK和TPO混合光引發劑0. 5—1%,乙酸丁酯15 — 20%，乙酸乙酯25— 30%，異丙醇 20— 25% ；面漆聚氨酯丙烯酸酯樹脂25— 30%，丙烯酸酯10 —15%，磷酸酯丙烯酸酯0. 2—1%, HCPK和TPO混合光引發劑2 - 4%，有機矽氧烷流平劑0. 5—1%,乙酸丁酯15 — 20%，乙酸乙酯 20—25%，異丙醇 15— 20%。
2.一種製備權利要求1所述的真空電鍍塗料的方法，其特徵在於底漆的製備方法為在可密封容器中投入丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯樹脂後高速攪拌 20分鐘；將乙酸丁酯、乙酸乙酯、異丙醇按需製備底漆重量比例15%:20%:10%配成混合溶劑，在攪拌狀態緩慢投入40-4 的混合溶劑，中速攪拌10分鐘；然後投入HCPK和TPO混合光引發劑及有機矽氧烷流平劑，中速攪拌10分鐘；再用剩餘的混合溶劑低速攪拌將底漆調節粘度至9. 5 士 0. 5S;中漆的製備方法為在可密封容器中投入聚酯改性聚氨酯丙烯酸酯樹脂、聚氨酯丙烯酸酯樹脂、磷酸酯丙烯酸酯後高速攪拌20分鐘；將乙酸丁酯、乙酸乙酯、異丙醇按需製備中漆重量比例15% 25% 20%配成混合溶劑，在攪拌狀態緩慢投入55-58%的混合溶劑，中速攪拌10分鐘；然後投入HCPK和TPO混合光引發劑，中速攪拌10分鐘；再用剩餘的混合溶劑低速攪拌將中漆調節粘度至8. 5士0. 5S ；面漆的製備方法為在可密封容器中投入聚氨酯丙烯酸酯樹脂、丙烯酸酯、磷酸酯丙烯酸酯後高速攪拌20分鐘；將乙酸丁酯、乙酸乙酯、異丙醇按需製備面漆重量比例15% 20% 15%配成混合溶劑，在攪拌狀態緩慢投入45-48%的混合溶劑，中速攪拌10分鐘；然後投入 HCPK和TPO混合光引發劑及有機矽氧烷流平劑，中速攪拌10分鐘；再用剩餘的混合溶劑低速攪拌將面漆調節粘度至9 士 0. 5S。
3.一種用權利要求1所述的真空電鍍塗料進行電鍍的方法，其特徵在於底漆、中漆、 面漆用500目濾網過濾，按底漆一鍍膜一中漆一面漆的工藝順序完成，工藝參數為底漆膜厚 12 — 20 μ m，IR 55士5°C X 4— lOmin，UV 能量 1000— 1500mj/cm2 ； 中漆膜厚 3— 9 μ m，IR 55士5°C X 4— lOmin，UV 能量 300— 500mj/cm2 ； 面漆膜厚 12—20 μ m，IR 55士5°C X 4— lOmin，UV 能量 1200— 1800mj/cm2 ； 不加色或淺色時，不經過中漆工序。
全文摘要
本發明公開一種真空電鍍塗料及其製備與施工方法，所述真空電鍍塗料由底漆、中漆、面漆組成，底漆的成分為聚氨酯丙烯酸酯樹脂、丙烯酸酯、光引發劑、有機矽氧烷流平劑、乙酸丁酯、乙酸乙酯、異丙醇；中漆的成分為聚酯改性聚氨酯丙烯酸酯樹脂、聚氨酯丙烯酸酯樹脂、磷酸酯丙烯酸酯、光引發劑、乙酸丁酯、乙酸乙酯、異丙醇；面漆的成分為聚氨酯丙烯酸酯樹脂、丙烯酸酯、磷酸酯丙烯酸酯、光引發劑、有機矽氧烷流平劑、乙酸丁酯、乙酸乙酯、異丙醇。本發明採用進口環保原料，低毒；生產過程無高溫高壓過程，安全性高；無須稀釋，方便直接使用；均為紫外光固化，生產效率高。
文檔編號C09D175/14GK102167950SQ201110064999
公開日2011年8月31日 申請日期2011年3月18日 優先權日2011年3月18日
發明者郭豐華 申請人:贛州市賜彩油墨塗料實業有限公司