一種連鑄中間包穩流器及其製備方法

2023-06-03 00:31:16

專利名稱：一種連鑄中間包穩流器及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種鋼鐵冶金穩流器，具體涉及到一種連鑄中間包穩流器，以及其製備方法。
背景技術：
隨著連鑄技術的發展，提高鑄坯質量、延長拉鋼時間是每個鋼鐵企業所追求的目標，穩流器的使用是提高鋼材質量和中間包使用壽命的必要手段，特別是近年來奇數流中間包應用的增多，更是對穩流器的使用時間，特別是穩流器前壁的使用壽命提出了更高的要求。近年來耐火行業的不斷發展，連鑄三大件的使用壽命也得到了很大的提高，伴隨著奇數流中間包的不斷增多，對穩流器前壁使用壽命的要求也在提高，傳統的單一材質的穩流器在使用過程中由於鋼水的不斷衝擊容易倒塌，容易發生撞斷塞棒等事故，使用定徑水口拉鋼時，穩流器前壁的過快損壞也會加速中間包中心部位水口的擴徑，縮短中間包的使用壽命，同時穩流器前壁損壞後，鋼水對於穩流器正對面的工作襯的侵蝕也會加劇，從而縮短工作襯的使用時間，整體提升穩流器用料檔次可以解決以上問題，但會造成穩流器成本的大幅增加。

發明內容
為了克服上述問題，可明顯的提高穩流器前壁的使用壽命，有效的控制耐材成本，本發明的目的是這樣實現的:本發明連鑄中間包穩流器特徵如下:穩流器由穩流器的上部(I與穩流器的下部(2組成，穩流器的的上部I由剛玉質澆注料澆注而成，穩流器的下部2由鎂質澆注料澆注而成，高度h為150 350mm。所述用於連鑄中間包穩流器上部I的剛玉質澆注料，按重量由下述材料組成:8 5mm粒度的電熔棕剛玉8 15份，5 3mm粒度的電熔棕剛玉12 18份，3 Imm粒度的電熔白剛玉22 28份，I 0.083mm粒度的電熔白剛玉12 18份，180目電熔白剛玉20 25份，325目氧化鋁微粉4 6份，矽微粉0.8 1.2份，純鋁酸鈣水泥4.5 6份，三聚磷酸鈉0.1 0.3份，防爆纖維0.05 0.08份，鋼纖維0.8 1.2份。優選的，所述用於連鑄中間包穩流器上部I的剛玉質澆注料，按重量百分比由下述材料組成:8 5mm粒度的電熔棕剛玉10份，5 3mm粒度的電熔棕剛玉15份，3 Imm粒度的電熔白剛玉25份，I 0.083mm粒度的電熔白剛玉15份，180目電熔白剛玉22份，325目氧化鋁微粉6份，矽微粉I份，牌號為CA70純鋁酸鈣水泥5份，三聚磷酸鈉0.1份，防爆纖維0.05份，鋼纖維0.85份。所述用於連鑄中間包穩流器下部2的鎂質澆注料，按重量由下述材料組成:8 5mm粒度的高純鎂砂8 12份，5 3mm粒度的高純鎂砂18 23份，3 Imm粒度的高純鎂砂18 23份，I 0.083mm粒度的高純鎂砂12 18份，200目電熔鎂砂25 32份，矽微粉2.5 4份，六偏磷酸鈉0.4 0.8份，防爆纖維0.08 0.12份，鋼纖維0.8 1.2份。優選的，所述用於連鑄中間包穩流器下部2的鎂質澆注料，按重量百分比由下述材料組成:8 5mm粒度的高純鎂砂10份，5 3mm粒度的高純鎂砂20份，3 Imm粒度的高純鎂砂20份，I 0.083mm粒度的高純鎂砂15份，200目電熔鎂砂30份，矽微粉3.5份，六偏磷酸鈉0.5份,防爆纖維0.1份，鋼纖維0.9份。所述矽微粉，SiO2含量彡91%,粒度小於5 μ m，且粒度小於3 μ m的佔85 90%。該連鑄中間包穩流器的製備，可以採用以下步驟:(I)先澆注穩流器下部2的鎂質澆注料，將所述稱量好的穩流器的鎂質澆注料加入混砂機幹混3 4分鐘，加物料總重量5.5 6.5 %的水，溼混4 6分鐘，攪拌成適合澆注的泥狀；(2)將混合好的鎂質澆注料放入模具中，點振4 6下；(3)而後澆注穩流器上部I的剛玉質澆注料，將所述稱量好的穩流器的剛玉質澆注料加入混砂機幹混3 4分鐘，加物料總重量5 6%的水，溼混4 6分鐘，攪拌成適合澆注的泥狀；(4)將混合好的剛玉質澆注料放入已澆注鎂質澆注料的模具內，邊加料邊用振動臺振動，待表面輕微泛漿且無大的氣泡冒出時，複合穩流器成型完成；(5)在60 90°C的環境下帶模養護；(6)脫模，得到穩流器的半成品，進行自然養護；

(7)乾燥，將自然養護後的穩流器半成品進行乾燥，即得到穩流器成品。優選的，步驟(5)在75 90°C的環境下帶模養護12小時，保證半成品有足夠的強度脫模。優選的，步驟(6)中的自然養護是脫模後的穩流器半成品在自然環境下養護24小時，以保證半成品強度達到最佳。優選的，步驟(7)中的乾燥過程是在烘烤窯中進行乾燥36 40小時，最高溫度250°C，保證製品中水分充分排除，防止使用過程中炸裂，然後自然冷卻至常溫後即可出窯。本發明所提供的連鑄中間包穩流器，可明顯的提高穩流器前壁的使用壽命，避免穩流器前壁在澆鋼過程中倒塌現象的出現，可大幅提高連鑄中間包的使用時間，降低鋼廠生產成本，同時有效的控制耐材成本，具有良好的經濟效益與社會效益。


圖1為本發明穩流器的半剖面圖。
具體實施例方式以下是對發明的製備方法進一步說明，但本發明並不局限於此。優選的，所述的連鑄中間包穩流器，其特徵在於，穩流器的的上部I由剛玉質澆注料澆注而成，穩流器的下部2由鎂質澆注料澆注而成，高度h為150 350mm。所述用於連鑄中間包穩流器上部I的剛玉質澆注料，按重量百分比由下述材料組成:8 5mm粒度的電熔棕剛玉10份，5 3mm粒度的電熔棕剛玉15份，3 Imm粒度的電熔白剛玉25份，I 0.083mm粒度的電熔白剛玉15份，180目電熔白剛玉22份，325目氧化鋁微粉6份，矽微粉I份，牌號為CA70純鋁酸鈣水泥5份，三聚磷酸鈉0.1份，防爆纖維
0.05份，鋼纖維0.85份。所述用於連鑄中間包穩流器下部2的鎂質澆注料，按重量百分比由下述材料組成:8 5mm粒度的高純鎂砂10份，5 3mm粒度的高純鎂砂20份，3 Imm粒度的高純鎂砂20份，I 0.083mm粒度的高純鎂砂15份，200目電熔鎂砂30份，矽微粉3.5份，六偏磷酸鈉0.5份,防爆纖維0.1份,鋼纖維0.9份。所述矽微粉，SiO2含量≥91%,粒度小於5 μ m，且粒度小於3 μ m的佔80 85%。所述的連鑄中間包穩流器的製備方法，包括以下步驟:(I)先澆注穩流器下部2的鎂質澆注料，將所述稱量好的穩流器的鎂質澆注料加入混砂機幹混3 4分鐘，加物料總重量6 %的水，溼混4 6分鐘，攪拌成適合澆注的泥狀；

(2)將混合好的鎂質澆注料放入模具中，點振4 6下；(3)而後澆注穩流器上部I的剛玉質澆注料，將所述稱量好的穩流器的剛玉質澆注料加入混砂機幹混3 4分鐘，加物料總重量5.5%的水，溼混4 6分鐘，攪拌成適合澆注的泥狀；(4)將混合好的剛玉質澆注料放入已澆注鎂質澆注料的模具內，邊加料邊用振動臺振動，待表面輕微泛漿且無大的氣泡冒出時，複合穩流器成型完成；(5)在75 90°C的環境下帶模養護12小時，保證半成品有足夠的強度脫模；(6)脫模，得到穩流器的半成品，在自然環境下養護24小時，以保證半成品強度達到最佳；(7)乾燥，將自然養護後的穩流器半成品進行乾燥，乾燥過程是在烘烤窯中進行乾燥36 40小時，最高溫度250°C，保證製品中水分充分排除，防止使用過程中炸裂，然後自然冷卻至常溫後即可出窯，即得到中間包穩流器成品。以上所述的具體描述，對發明的目的與技術方案作了進一步說明，以上所述僅為本發明的具體實施例，並不用於限定本發明的保護範圍，凡在本發明的精神和原則內所做的任何修改、等同替代與改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種連鑄中間包穩流器，由穩流器的上部(I)與穩流器的下部(2)組成，穩流器的的上部(I)由剛玉質澆注料澆注而成,穩流器的下部(2)由鎂質澆注料澆注而成，高度h為150 350mm。
2.如權利要求1所述的連鑄中間包穩流器，其特徵在於所述連鑄中間包穩流器的上部(I)的剛玉質澆注料，按重量由下述材料組成:8 5mm粒度的電熔棕剛玉8 15份，5 3mm粒度的電熔棕剛玉12 18份，3 Imm粒度的電熔白剛玉22 28份，I 0.083mm粒度的電熔白剛玉12 18份，180目電熔白剛玉20 25份，325目氧化鋁微粉4 6份，矽微粉0.8 1.2份，純鋁酸鈣水泥4.5 6份，三聚磷酸鈉0.1 0.3份，防爆纖維0.05 0.08份，鋼纖維0.8 1.2份。
3.如權利要求2所述的連鑄中間包穩流器，其特徵在於所述穩流器的上部(I)的剛玉質燒注料，按重量百分比由下述材料組成:8 5mm粒度的電熔棕剛玉10份,5 3mm粒度的電熔棕剛玉15份，3 Imm粒度的電熔白剛玉25份，I 0.083mm粒度的電熔白剛玉15份，180目電熔白剛玉22份，325目氧化鋁微粉6份，矽微粉I份，牌號為CA70純鋁酸鈣水泥5份，三聚磷酸鈉0.1份，防爆纖維0.05份，鋼纖維0.85份。
4.如權利要求1所述的連鑄中間包穩流器，其特徵在於所述穩流器的下部(2)的鎂質澆注料，按重量由下述材料組成:8 5mm粒度的高純鎂砂8 12份，5 3mm粒度的高純鎂砂18 23份，3 Imm粒度的高純鎂砂18 23份，I 0.083mm粒度的高純鎂砂12 18份，200目電熔鎂砂25 32份，矽微粉2.5 4份，六偏磷酸鈉0.4 0.8份，防爆纖維0.08 0.12份，鋼纖維0.8 1.2份。
5.如權利要求4所述的連鑄中間包穩流器，其特徵在於所述穩流器的下部(2)的鎂質燒注料，按重量百分比由下述材料組成:8 5mm粒度的高純鎂砂10份,5 3mm粒度的高純鎂砂20份，3 Imm粒度的高純鎂砂20份，I 0.083mm粒度的高純鎂砂15份，200目電熔鎂砂30份,娃微粉3.5份,六偏磷酸鈉0.5份,防爆纖維0.1份,鋼纖維0.9份。`
6.一種連鑄中間包穩流器的製備方法，其特徵在於包括以下步驟: 1)先澆注穩流器的下部(2)的鎂質澆注料，將如權利要求1或4或5所述的鎂質澆注料稱量好，加入混砂機幹混3 4分鐘，加物料總重量5.5 6.5%的水，溼混4 6分鐘，攪拌成適合澆注的泥狀； 2)將混合好的鎂質澆注料放入模具中，點振4 6下； 3)而後澆注穩流器上部(I)的剛玉質澆注料，將如權利要求1或2或3所述的剛玉質澆注料稱量好，加入混砂機幹混3 4分鐘，加物料總重量5 6%的水，溼混4 6分鐘，攪拌成適合澆注的泥狀； 4)將混合好的剛玉質澆注料放入已澆注鎂質澆注料的模具內，邊加料邊用振動臺振動，待表面輕微泛眾且無大的氣泡冒出時，複合穩流器成型完成； 5)在60 90°C的環境下帶模養護12小時； 6)脫模，得到穩流器的半成品，在自然環境下養護24小時； 7)乾燥，將自然養護後的穩流器半成品進行乾燥，即得到中間包穩流器成品。
7.如權利要求6所述的連鑄中間包穩流器的製備方法，其特徵在於，步驟5)在75 90°C的環境下帶模養護。
8.如權利要求6所述的連鑄中間包穩流器的製備方法，其特徵在於，步驟7)中的乾燥過程是在烘烤窯中進行幹 燥36 40小時，最高溫度250°C，然後自然冷卻至常溫。
全文摘要
本發明提供了一種連鑄中間包穩流器及其製備方法，穩流器由穩流器的上部1與穩流器的下部2組成，穩流器的上部1與穩流器的下部2分別由不同材質的澆注料複合澆注而成，本發明還提供其製備工藝。本發明的穩流器使用壽命長，成本低，成型簡單，烘烤時間短，具有良好的經濟效益與社會效益。
文檔編號B28B1/08GK103100676SQ201310050129
公開日2013年5月15日 申請日期2013年1月1日 優先權日2013年1月1日
發明者胡玲軍, 劉麗, 趙繼增, 任林, 劉靖軒, 於久利, 趙冉, 張豔鳳, 車曉梅, 焉鳳明, 樊浩勇, 黃建 申請人:北京利爾高溫材料股份有限公司