一種小微型水平軸風力發電機雙水平軸承的架構的製作方法
2023-06-02 22:07:31 1
本實用新型涉及風力發電機技術領域，具體為一種小微型水平軸風力發電機雙水平軸承的架構。
背景技術：
風力發電機是將風能轉化為電能的裝置，主要由葉片，發電機，機械部件和電氣部件組成。根據旋轉軸的不同，風力發電機主要分為水平軸風力發電機和垂直軸風力發電機兩類，目前市場上水平軸風力發電機佔主流位置，風力發電機根據軸的方向可以劃分為兩類，一是垂直軸風力發電機，二是水平軸風力發電機，而水平軸世界上目前利用最多的形式，功率最大5MW左右，通常的水平軸風力發電機的內部緊通過一個軸承檔對轉軸進行限定，這樣的結構穩定性較低，為此，我們提出一種小微型水平軸風力發電機雙水平軸承的架構。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於提供一種小微型水平軸風力發電機雙水平軸承的架構，以解決上述背景技術中提出的通常的水平軸風力發電機的內部緊通過一個軸承檔對轉軸進行限定，這樣的結構穩定性較低的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種小微型水平軸風力發電機雙水平軸承的架構，包括風機，所述風機的底部設置有旋轉臂，所述旋轉臂的底部外壁套接有轉臂套管，所述旋轉臂的頂部設置有轉臂軸，且轉臂軸的頂部伸入風機的內腔，所述轉臂軸的頂部外壁套接有碳刷滑環，所述風機的左側設置有風輪，所述風輪的頂部和底部均設置有風葉，所述風輪的右側插接有風機軸，且風機軸的右側伸入風機的內腔，所述風機軸伸入風機內腔的一端的外壁從左到右依次套接有前軸承檔、線圈轉子和中間軸承檔，所述線圈轉子的頂部和底部均設置有線圈，頂部所述線圈的頂部和底部線圈的底部均設置有定子，且兩組定子均固定在風機的內壁上。
優選的，所述前軸承檔和中間軸承檔的外壁均設置有軸承固定座，且兩組軸承固定座均通過螺栓與風機相連接。
優選的，所述碳刷滑環為至少結構相同的五組，所述碳刷滑環等間距的排布在轉臂軸上。
優選的，所述旋轉臂與風機的連接處設置有軸承。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：與現有的小微型水平軸風力發電機水平軸承的架構相比，本實用新型結構簡單，操作方便，本實用新型在現有的小微型水平軸風力發電機水平軸承的架構的基礎上增加一組軸承檔，通過兩組軸承檔使得轉子在兩組軸承檔之間的風機軸上旋轉的更加穩定。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖；
圖2為本實用新型A結構放大圖。
圖中：1風機、2旋轉臂、3轉臂套管、4轉臂軸、5碳刷滑環、6風輪、7風葉、8風機軸、9前軸承檔、10線圈轉子、11中間軸承檔、12線圈、13定子。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種小微型水平軸風力發電機雙水平軸承的架構，包括風機1，所述風機1的底部設置有旋轉臂2，所述旋轉臂2的底部外壁套接有轉臂套管3，所述旋轉臂2的頂部設置有轉臂軸4，且轉臂軸4的頂部伸入風機1的內腔，所述轉臂軸4的頂部外壁套接有碳刷滑環5，所述風機1的左側設置有風輪6，所述風輪6的頂部和底部均設置有風葉7，所述風輪6的右側插接有風機軸8，且風機軸8的右側伸入風機1的內腔，所述風機軸8伸入風機1內腔的一端的外壁從左到右依次套接有前軸承檔9、線圈轉子10和中間軸承檔11，所述線圈轉子10的頂部和底部均設置有線圈12，頂部所述線圈12的頂部和底部線圈12的底部均設置有定子13，且兩組定子13均固定在風機1的內壁上。
其中，所述前軸承檔9和中間軸承檔11的外壁均設置有軸承固定座，且兩組軸承固定座均通過螺栓與風機1相連接，通過螺栓將前軸承檔9和中間軸承檔11與風機1進行固定連接，使得前軸承檔9和中間軸承檔11被固定的更加穩定，所述碳刷滑環5為至少結構相同的五組，所述碳刷滑環5等間距的排布在轉臂軸4上，所述旋轉臂2與風機1的連接處設置有軸承。
工作原理：風機1的風葉7通過風力的作用進行轉動時，帶動著風機軸8進行旋轉，風機軸8的旋轉帶動著線圈轉子10進行旋轉，進而使得線圈轉子10上的線圈12在定子13內進行旋轉，從而達到發電的效果，為了使得風機軸8能夠穩定的進行旋轉，所以在線圈轉子10的前側和後側分別設置了前軸承檔9和中間軸承檔11，這樣使得線圈12在隨著風機軸8進行旋轉時，更加穩定，減少了由於風機軸8的不穩定而造成線圈轉子10不能正常的進行工作的情況發生。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。