高光潔度的精密管的製作方法
2023-06-02 15:44:26 2
高光潔度的精密管的製作方法
【專利摘要】本發明揭示了一種高光潔度的精密管，包括銅、矽、錳、鋅、鈉、鉻和其他少量雜質等元素,各元素重量配比為銅佔5.9%-10.3%，矽佔12.7%-13.4%，錳佔23.6%-30.5%，鋅佔10.1%-12.3%，鈉佔12.1%-15.9%，鉻佔29.1%-37.7%，其他少量雜質佔0.1%-0.3%，使製得的高光潔度的精密管具有低溫性能、抗腐蝕性能和高光潔度的效果。
【專利說明】高光潔度的精密管
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高光潔度的精密管。
【背景技術】
[0002]精密無縫鋼管是一種通過冷軋或冷拔處理後的高精密的鋼管；全稱:冷軋或冷拔精密無縫鋼管。由於精密無縫鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無洩漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，所以主要用來生產氣動或液壓元件的產品，如氣缸或油缸，都是用無縫管。精密無縫鋼管的化學成分有碳C、矽S1、錳Μη、硫S、磷Ρ、鉻Cr。
[0003]精密鋼管和無縫鋼管的區別1、與之無縫鋼管明顯區別是:尺寸精度高，可達到
0.05_。2、精密鋼管內外徑表面光潔度高，客戶無需加工可直接使用；而普通無縫鋼管需客戶再車床、拋光等加工。材料名稱:合金結構鋼牌號:14CrMnMoVB精密無縫鋼管?精密無縫鋼管特性及適用範圍:是屈服強度為686MPa級的可焊接低合金高強度鋼，具有良好的綜合力學性能。經不同的熱處理後，可獲得不同的綜合力學性能，以適用於不同的工作條件。其耐腐蝕性高於低碳鋼(約為三倍)。適用於製造各類壓力容器和工程礦山機械及載重車等零部件。精密無縫鋼管化學成份:碳C:0.10?0.15矽S1:0.17?0.37錳Μη:1.10 ?1.60 硫 S:彡 0.035 磷 Ρ:彡 0.035 鉻 Cr:0.90 ?1.30 釩 V:0.03 ?0.06 鑰Μο:(λ 32?(λ 40硼B:0.002?(λ 006。精密無縫鋼管力學性能:抗拉強度ob (MPa):868條件屈服強度σ0.2 (MPa):713伸長率δ5 (%):17伸長率δ 10 (%):11斷面收縮率Ψ (%):62衝擊韌性值a ku (J/cm2):精密無縫鋼管熱處理規範及金相組織:熱處理規範:900°C正火，600°C回火。金相組織:回火貝氏體+少量回火索氏體。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於提供具有低溫性能、抗腐蝕性能和高光潔度的效果的一種高光潔度的精密管。
[0005]本發明的技術方案是:一種高光潔度的精密管，包括銅、矽、錳、鋅、鈉、鉻和其他少量雜質等元素，各元素重量配比為銅佔高光潔度的精密管的5.9%-10.3%，矽佔高光潔度的精密管的12.7%-13.4%，錳佔高光潔度的精密管的23.6%-30.5%，鋅佔高光潔度的精密管的10.1%-12.3%，鈉佔高光潔度的精密管的12.1%-15.9%，鉻佔高光潔度的精密管的29.1%-37.7%，其他少量雜質佔 0.1%-0.3%。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述少量雜質包括釩、碳、鑰和硼。
[0007]在本發明一個較佳實施例中，所述銅佔高光潔度的精密管的9.6%，矽佔高光潔度的精密管的12.8%，錳佔高光潔度的精密管的24.4%，鋅佔高光潔度的精密管的10.4%，鈉佔高光潔度的精密管的12.5%，鉻佔高光潔度的精密管的30.2%，其他少量雜質佔0.1%。
[0008]本發明的一種高光潔度的精密管，具有低溫性能、抗腐蝕性能和高光潔度的效果。
【具體實施方式】
[0009]下面結合對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]在一實施例中，一種高光潔度的精密管，包括銅、矽、錳、鋅、鈉、鉻和其他少量雜質等元素，各元素重量配比為銅佔高光潔度的精密管的5.9%-10.3%，矽佔高光潔度的精密管的12.7%-13.4%，錳佔高光潔度的精密管的23.6%-30.5%，鋅佔高光潔度的精密管的10.1%-12.3%，鈉佔高光潔度的精密管的12.1%-15.9%，鉻佔高光潔度的精密管的29.1%-37.7%，其他少量雜質佔 0.1%-0.3%。
[0011]進一步說明，所述少量雜質包括釩、碳、鑰和硼，所述銅佔高光潔度的精密管的9.6%，矽佔高光潔度的精密管的12.8%，錳佔高光潔度的精密管的24.4%，鋅佔高光潔度的精密管的10.4%，鈉佔高光潔度的精密管的12.5%，鉻佔高光潔度的精密管的30.2%，其他少量雜質佔0.1%。
[0012]在進一步說明，銅是一種化學元素，它的原子序數是29，是一種過渡金屬。純銅呈淺玫瑰色或淡紅色，表面形成氧化銅膜後，外觀呈紫銅色，密度8.92克/立方釐米。熔點1083.4±0.2°C，沸點2567°C。常見化合價+1和+2。電離能7.726電子伏特。銅是人類發現最早的金屬之一，也是最好的純金屬之一，稍硬、極堅韌、耐磨損。還有很好的延展性。導熱和導電性能較好。銅是人類發現最早的金屬之一，也是最好的純金屬之一，在人類的金屬冶煉及使用史上有著悠久的歷史。精密鋼管高尺寸精度高、管內外表面光潔度，鋼管熱處理後內外表面均無氧化膜，鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，並能承受高壓，能作各種複雜變形及機械深加工處理。精密管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織後，在250?400°C溫度範圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法消除，故又稱為％261dquo;不可逆回火脆性％26rdquo;。它主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。產生低溫回火脆性的原因，普遍認為:(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關。(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低於0.005%的高純精密管並不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚，淬火後保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發生。
[0013]精密管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鑰降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉化溫度，但尚不足以抑制低溫回火脆性。矽能推遲回火時滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高精密管低溫回火脆性發生的溫度。本發明提供一種高光潔度的精密管，具有低溫性能、抗腐蝕性能和高光潔度的效果。
[0014]本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術範圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。
【權利要求】
1.一種高光潔度的精密管，其特徵在於:包括銅、矽、錳、鋅、鈉、鉻和其他少量雜質等元素，各元素重量配比為銅佔高光潔度的精密管的5.9%-10.3%，矽佔高光潔度的精密管的12.7%-13.4%，錳佔高光潔度的精密管的23.6%-30.5%，鋅佔高光潔度的精密管的10.1%-12.3%，鈉佔高光潔度的精密管的12.1%-15.9%，鉻佔高光潔度的精密管的29.1%-37.7%，其他少量雜質佔 0.1%-0.3%。
2.根據權利要求1所述的高光潔度的精密管，其特徵在於:所述少量雜質包括釩、碳、鑰和硼。
3.根據權利要求1所述的高光潔度的精密管，其特徵在於:所述銅佔高光潔度的精密管的9.6%，矽佔高光潔度的精密管的12.8%，錳佔高光潔度的精密管的24.4%，鋅佔高光潔度的精密管的10.4%，鈉佔高光潔度的精密管的12.5%，鉻佔高光潔度的精密管的30.2%，其他少量雜質佔0.1%。
【文檔編號】C22C30/06GK104404352SQ201410806826
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月23日 優先權日:2014年12月23日
【發明者】範建平 申請人:江蘇省常熟環通實業有限公司