一種電廠煙氣餘熱回收塔的製作方法

2023-06-03 01:10:51 1

本實用新型涉及餘熱回收技術領域，具體為一種電廠煙氣餘熱回收塔。

背景技術：

熱力發電廠經常會燃燒大量的能源用來發電，但是在燃燒能源中會有大量的餘熱被煙氣所帶走，為了使能源燃燒的熱量被充分利用，多種多樣的煙氣餘熱回收塔被製作出來，但是目前電廠裡使用的老式餘熱回收塔吸熱裝置大多都是平面的，對於吸收煙氣中的熱量並不是很理想，而且老式的熱量回收裝置大多都是利用水循環吸熱放熱的原理，而水循環吸熱放熱原理對於餘熱的回收效率也不是太高，為此我們提出了一種電廠煙氣餘熱回收塔。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種電廠煙氣餘熱回收塔，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電廠煙氣餘熱回收塔，包括加壓煙氣塔和餘熱回收塔，所述加壓煙氣塔包括第一保溫層，所述第一保溫層的內側壁上固定連接有水腔，所述水腔的內側壁上固定連接有吸熱棒；

所述餘熱回收塔包括第二保溫層，所述第二保溫層的中部設有螺旋管，所述餘熱回收塔的下端設有液態水回流槽，所述液態水回流槽的下端設有液態水輸出連接口，所述餘熱回收塔的上端設有蒸汽進入連接口；

所述加壓煙氣塔的上端通過蒸汽管道連接在餘熱回收塔上端的蒸汽進入連接口上，所述加壓煙氣塔的下端通過水循環管道連接在餘熱回收塔下端的液態水輸出連接口上，所述水循環管道的中部設有第一循環泵。

優選的，所述蒸汽管道的左端設有第一單向閥。

優選的，所述水循環管道的左端設有第二單向閥。

優選的，所述螺旋管的下端外側設有第二循環泵。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：一種煙氣餘熱回收塔，本實用新型在吸熱的方面添加了吸熱棒，彌補了老式煙氣餘熱回收塔的吸熱裝置吸熱效果差的弊端，並且本實用新型利用加壓煙氣塔將煙氣塔內的液態水加壓，並且通過吸收熱量時使水氣化，利用蒸汽循環吸熱放熱的原理，避免了以往熱量回收裝置利用水循環的原理傳遞熱量效率低的弊端。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型加壓煙氣塔內部結構示意圖；

圖3為本實用新型餘熱回收塔內部結構示意圖。

圖中：1加壓煙氣塔、2餘熱回收塔、21第二保溫層、22螺旋管、23液態水回流槽、24液態水輸出連接口、25蒸汽進入連接口、3第一保溫層、4水腔、5吸熱棒、6蒸汽管道、7水循環管道、8第一循環泵、9第一單向閥、10第二單向閥、11第二循環泵。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種電廠煙氣餘熱回收塔，包括加壓煙氣塔1和餘熱回收塔2，所述加壓煙氣塔1包括第一保溫層3，所述第一保溫層3的內側壁上固定連接有水腔4，所述水腔4的內側壁上固定連接有吸熱棒5，實現了吸收煙氣熱量的目的，避免了老式煙氣餘熱回收效率低的弊端；

所述餘熱回收塔2包括第二保溫層21，所述第二保溫層21的中部設有螺旋管22，所述餘熱回收塔2的下端設有液態水回流槽23，所述液態水回流槽23的下端設有液態水輸出連接口24，所述餘熱回收塔2的上端設有蒸汽進入連接口25，實現了熱量回收的目的，避免了老式熱量熱量回收裝置效率低的弊端；

所述加壓煙氣塔1的上端通過蒸汽管道6連接在餘熱回收塔2上端的蒸汽進入連接口25上，所述加壓煙氣塔1的下端通過水循環管道7連接在餘熱回收塔2下端的液態水輸出連接口24上，所述水循環管道7的中部設有第一循環泵8，實現了電廠熱量回收的目的。

具體而言，所述蒸汽管道6的左端設有第一單向閥9，防止蒸汽回流的弊端。

具體而言，所述水循環管道7的左端設有第二單向閥10，防止液態水回流的弊端。

具體而言，所述螺旋管22的下端外側設有第二循環泵11，實現了吸熱後的液體傳送給用戶的目的。

工作原理：本實用新型使用前將水加入到加壓煙氣塔1的水腔4中，然後給水腔4加壓，使用時使煙氣從加壓煙氣塔1內通過，同時開啟第一循環泵8和第二循環泵11即可。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。