母線自動壓料及浮動剪斷裝置製造方法
2023-06-02 20:40:46 1
母線自動壓料及浮動剪斷裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及用於母線加工設備，具體涉及一種母線自動壓料和浮動剪斷裝置；採用的技術方案：包括剪斷支撐櫃體，所述剪斷支撐櫃體連接設置有剪斷工位，所述剪斷工位連接設置有自動壓料裝置，所述自動壓料裝置前方設置有母線入料支架，所述自動壓料裝置還連接設置有上橫梁，該上橫梁上設置有上刀片，所述剪斷支撐櫃體還分別與自動壓料裝置及一浮動工作檯彈性連接，所述浮動工作檯一端設置有下刀片母線支板，該下刀片母線支板設置於剪斷工位的下方；本實用新型有益效果在於：可解決了上動式平口剪切工作檯高度差引起剪切部位不平整及手動壓料的問題。能有效提高剪斷定長尺的精度及減少操作人員的勞動強度。提高效率。
【專利說明】母線自動壓料及浮動剪斷裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及用於母線加工設備，具體涉及一種母線自動壓料及浮動剪斷裝置。
【背景技術】
[0002]隨著高、低壓電器、變壓器製造行業的迅速發展，對銅、鋁母線需求越來越大，加工種類越來越多。在高、低壓開關櫃的生產和成套電氣設備安裝中，常常需要對銅、鋁母線進行下料、衝孔、壓花等多種加工，傳統的母線剪斷裝置常採用上動式平口，採用剪切工作檯高度差進行剪切，這個容易引起母線剪切部位不平整，同時現有的剪切都採用手動壓住母線進行剪切，很容易讓母線在剪切時翹起，定長尺也不好定，同時影響剪切的質量，從而影響聞、低壓開關櫃等電氣設備的質量。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的為了解決上述問題，提供了一種母線自動壓料及浮動剪斷裝置，其可解決上動式平口剪切工作檯高度差引起剪切部位不平整及手動壓料的問題及操作者無需調整壓料厚度。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供一種母線自動壓料及浮動剪斷裝置，包括剪斷支撐櫃體，所述剪斷支撐櫃體連接設置有剪斷工位，所述剪斷工位連接設置有自動壓料裝置，所述自動壓料裝置前方設置有母線入料支架，所述自動壓料裝置還連接設置有上橫梁，該上橫梁上設置有上刀片，所述剪斷支撐櫃體還分別與自動壓料裝置及一浮動工作檯彈性連接，所述浮動工作檯一端設置有下刀片母線支板，該下刀片母線支板設置於剪斷工位的下方。
[0005]具體的，所述自動壓料裝置上設置有彈性體。
[0006]進一步的，此外所述自動壓料裝置前端設置有寬度調節裝置。
[0007]進一步的，所述母線入料支架上設置有寬度調節裝置。
[0008]進一步的，所述浮動工作檯遠離下刀片母線支板的一端設置定長尺裝置。
[0009]此外，所述浮動工作檯與下刀片母線支板固定連接，所述浮動工作檯上表面與下刀片母線支板上表面設置為同一水平面。
[0010]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型剪斷支撐櫃體與自動壓料裝置、浮動工作檯電連接，可解決了上動式平口剪切工作檯高度差引起剪切部位不平整及手動壓料的問題及操作者無需調整壓料厚度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0013]其中圖中:1、母線入料支架；2、寬度調節裝置；3、彈性體；4、自動壓料裝置；5、上橫梁；6、上刀片；7、下刀片母線支板；8、定長尺裝置；9、剪斷工位；10、浮動工作檯；11、剪斷支撐櫃體。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0015]參見圖1，本實用新型提供一種母線浮動剪斷裝置，包括剪斷支撐櫃體11，所述剪斷支撐櫃體11連接設置有剪斷工位9，所述剪斷工位9連接設置有自動壓料裝置4，所述自動壓料裝置4前方設置有母線入料支架I，所述自動壓料裝置4還連接設置有上橫梁5，該上橫梁5上設置有上刀片6，所述剪斷支撐櫃體11還分別與自動壓料裝置4及一浮動工作檯10彈性連接，所述浮動工作檯10 —端設置有下刀片母線支板7，該下刀片母線支板7設置於剪斷工位9的下方。通過剪斷支撐櫃體上的油缸(未圖示)來控制剪斷工位、自動壓料裝置及浮動工作檯，當開始進行母線剪斷工作時，母線同時支撐於母線入料支架、下刀片母線支板及浮動工作檯上，自動壓料裝置先壓緊母線，避免母線上翹，然後上刀片往下移動剪斷母線，剪斷的母線隨浮動工作檯及下刀片母線支板往下運動，這樣解決了上動式平口剪切工作檯高度差引起剪切部位不平整及手動壓料的問題。
[0016]作為本實用新型具體的實施例，所述自動壓料裝置4上設置有彈性體3，自動壓料裝置上設置的彈性體可以在壓緊母線時鬆緊有度，避免剛性壓迫母線易使母線變形，此外，所述自動壓料裝置4前端設置有寬度調節裝置2，被加工的母線寬度都不一樣，因此設置寬度調節裝置的目的是可根據母線的寬度採用寬度調節裝置左右夾緊母線避免母線在剪斷時左右移動，確保了母線剪斷的要求。進一步的，所述浮動工作檯10遠離下刀片母線支板7的一端設置有定長尺裝置8，採用定長尺裝置8當母線被剪斷後隨浮動工作檯下降時同時定位剪斷好的母線。所述浮動工作檯10與下刀片母線支板7可固定連接，所述浮動工作檯10上表面與下刀片母線支板7上表面設置為同一水平面，這樣剪斷的母線可置於浮動工作檯表面及下刀片母線支板上表面上。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.母線自動壓料及浮動剪斷裝置，其特徵在於:包括剪斷支撐櫃體，所述剪斷支撐櫃體連接設置有剪斷工位，所述剪斷工位連接設置有自動壓料裝置，所述自動壓料裝置前方設置有母線入料支架，所述自動壓料裝置還連接設置有上橫梁，該上橫梁上設置有上刀片，所述剪斷支撐櫃體還分別與自動壓料裝置及一浮動工作檯彈性連接，所述浮動工作檯一端設置有下刀片母線支板，該下刀片母線支板設置於剪斷工位的下方。
2.根據權利要求1所述的母線自動壓料及浮動剪斷裝置，其特徵在於:所述自動壓料裝置上設置有彈性體。
3.根據權利要求1所述的母線自動壓料及浮動剪斷裝置，其特徵在於:所述母線入料支架上設置有寬度調節裝置。
4.根據權利要求3所述的母線自動壓料及浮動剪斷裝置，其特徵在於:所述浮動工作檯遠離下刀片母線支板的一端設置有定長尺裝置。
5.根據權利要求4所述的母線自動壓料及浮動剪斷裝置，其特徵在於:所述浮動工作檯與下刀片母線支板固定連接，所述浮動工作檯上表面與下刀片母線支板上表面設置為同一水平面。
【文檔編號】H01B13/00GK203689996SQ201320467180
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年8月1日 優先權日:2013年8月1日
【發明者】唐軍, 鄭淮和 申請人:昆明昆開專用數控設備有限責任公司