機械裝調技術綜合實訓考核裝置的製作方法

2023-06-02 20:41:21

專利名稱：機械裝調技術綜合實訓考核裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種實訓考核裝備，特別是一種涉及機械裝調技術綜合實訓考核裝置。
背景技術：
目前在中高等職業學校機械領域的教學實踐中，為促進「數控技術及其應用」、「機 械製造技術」、「模具製造技術」、「機電設備安裝與維修」、「機電技術應用」等專業培養目標的 實現，培養學生識讀與繪製裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件裝配與調整、裝配質量 檢驗等技能。提高學生在機械製造企業及相關行業一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調 試和維護修理、機械加工質量分析與控制、基層生產管理等崗位的就業能力，通常採用的方 式是金工實習，或通過在學校建立類似工廠的車間，或通過組織學生去實際的工廠實習。上 述兩種方案都能取得一定的效果，但存在費用高、組織難度大等缺點；同時需要佔用學生成 片連續的時間，這意味著金工實習與課堂教學很難同步，學生對相關知識點的吸收存在時 間上的脫節，對教學目標的實現不利。

發明內容
本發明所要解決的技術問題在於，提供一種提高學生的動手技能、綜合性強、涉及 各種機械設備裝配中的一些比較典型的技能點和知識點訓練的機械裝調技術綜合實訓考 核裝置。為解決上述技術問題，本發明採用以下技術方案一種機械裝調技術綜合實訓考 核裝置，其特徵是包括有實訓臺，所述實訓臺上設置有多級變速箱、二維工作檯、間歇迴轉 工作檯、單軸圓錐齒輪直角分配器、曲柄連杆及凸輪裝置；
所述多級變速箱設置有至少兩個動力輸出端；
所述二維工作檯包括滾珠絲杆、滾珠絲杆、臺面、手動搖柄，所述臺面設置在滾珠絲杆 上，所述滾珠絲杆設置在檯面上且與滾珠絲杆垂直，所述滾珠絲杆設置有手動搖柄，其中多 級變速箱第一動力輸出端驅動滾珠絲杆運動；
所述單軸圓錐齒輪直角分配器包括有動力軸及設置在動力軸上鏈輪、齒輪，所述鏈輪 與多級變速箱第二動力輸出端連接；
所述間歇迴轉工作檯包括有傳動齒輪、蝸輪蝸杆、第一槽輪、第二槽輪，所述傳動齒輪 設置在蝸杆軸上，所述第一槽輪設置在蝸輪軸上，所述齒輪驅動傳動齒輪運動；第一槽輪驅 動第二槽輪間歇迴轉運動；
所述曲柄連杆及凸輪裝置包括有凸輪副、曲柄連杆副、齒輪齒條副、平行雙曲柄副和聯 軸器，所述聯軸器與蝸杆軸相連接且驅動凸輪副中的凸輪轉動，所述凸輪做為曲柄連杆副 的曲柄通過連杆驅動齒輪齒條副的齒條運動，所述齒輪齒條副的齒輪驅動平行雙曲柄副運 動。做為一種改進，所述實訓臺上還設置有三軸齒輪變速器，所述三軸齒輪變速器包 括有支架及設置在支架上的第一傳動軸、第二傳動軸、第三傳動軸，所述第一傳動軸、第二
4傳動軸、第三傳動軸，通過直齒圓柱齒輪依次傳動，所述第三傳動軸上的一端還設置有圓錐 齒輪；所述動力軸上還設置有錐齒輪，所述錐齒輪驅動圓錐齒輪運動。做為一種改進，所述實訓臺還設置有操作區，所述操作區設置有實木臺面。做為一種改進，所述齒輪齒條副包括有第一軸承、第二軸承、齒條，所述第一軸承 和第二軸承平行設置，所述第一齒輪設置在第一軸承上，所述第二齒輪設置在第二軸承上， 所述齒條驅動第一齒輪及第二齒輪運動；所述平行雙曲柄副包括有第一曲柄、第二曲柄、連 杆副，所述第一曲柄設置在第一軸承上，所述第二曲柄設置在第二軸承上，所述連杆副設置 在第一曲柄、第二曲柄之間；第二齒輪在第二軸承軸向上可滑動設置，第一曲柄及第二曲柄 為齒輪，所述第一曲柄、第二曲柄之間設置有過渡齒輪，所述過渡齒輪與第一曲柄及第二曲 柄相嚙合。做為一種改進，所述滾珠絲杆設置滑塊，所述滑塊上設置有有摩擦輪，所述間歇回 轉工作檯上第二槽輪的轉動軸上設置有摩擦盤，所述摩擦輪與摩擦盤配合使用。本發明機械裝調技術綜合實訓考核裝置以職業實踐活動為主線，通過「做中學」， 提高學生的動手技能和就業能力，包括有多級變速箱、二維工作檯、間歇迴轉工作檯、三軸 齒輪變速器、單軸圓錐齒輪直角分配器、曲柄連杆及凸輪裝置，各模塊中包含了各種機械設 備裝配中的一些比較典型的技能點和知識點，教學效果好；各模塊相互間具有動力傳動關 系，可綜合訓練，也可各模塊獨立模塊訓練；綜合性強，能培養學生的機械識圖、常用工具和 量具的選擇及使用、機械零部件和機構工藝與調整、裝配質量檢驗等綜合能力。下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步的描述。


圖1是本發明機械裝調技術綜合實訓考核裝置的結構示意圖； 圖2是本發明部件多級變速箱的結構示意圖3是本發明部件二維工作檯的結構示意圖； 圖4是本發明部件間歇迴轉工作檯的結構示意圖； 圖5是本發明部件三軸齒輪變速器的結構示意圖； 圖6是本發明部件單軸圓錐齒輪直角分配器的結構示意圖； 圖7是本發明部件曲柄連杆及凸輪裝置的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，一種機械裝調技術綜合實訓考核裝 置的具體實施方式
，包括有實訓臺1，所述實訓臺1包括操作區域和機械裝調區域，所述機 械裝調區域上設置有多級變速箱2、二維工作檯3、間歇迴轉工作檯4、單軸圓錐齒輪直角分 配器6、曲柄連杆及凸輪裝置7 ；實訓臺1採用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，操作區設置有實 木臺面，在實木檯面上可方便安全的進行鉗工加工和裝配各種機械零部件，教學實訓效果 好。
如圖2所示，所述多級變速箱2設置有至少兩個動力輸出端；多級變速箱2採用常規設 計，但變速箱上封蓋採用透明有機玻璃，能讓實訓著清楚的觀察多級變速箱2內部結構及 動作過程。多級變速箱2的變速切換手柄設置在上封蓋上方，有利於學生切換，能選擇不同
5的動力輸出。
如圖3所示，所述二維工作檯3包括滾珠絲杆副31a、滾珠絲杆副31b、臺面32、手動搖 柄33，所述臺面32設置在滾珠絲杆副31a上，滾珠絲杆副31a帶動臺面32前進或後退，所 述滾珠絲杆副31b設置在臺面32上且與滾珠絲杆副31a垂直，滾珠絲杆副31a與滾珠絲杆 副31b都設置有配套的直線導軌副，構成X軸與Y軸方式的運動軌跡。所述滾珠絲杆副31b 設置有手動搖柄33，通過搖動手動搖柄33能讓滾珠絲杆副31b上的滑塊34前進或後退。 多級變速箱2第一動力輸出端21驅動滾珠絲杆副31a運動，滾珠絲杆副31b設置滑塊34， 所述滑塊34上設置有摩擦輪35。二維工作檯3分為上下兩層，上層的基本結構為通過手動 搖柄33調節滾珠絲杆副31b，從而調節滑塊34位置，下層由多級變速箱2經齒輪傳動動力 傳輸，實現二維工作檯3往返運行，二維工作檯3裝有行程開關，實現限位保護功能。實訓 者通過安裝、調試二維工作檯3能熟悉、掌握各零件之間的裝配關係、機構的運動原理及功 能，掌握基本零件的裝配方法及工藝，如直線導軌副、滾珠絲杆副、相關軸承的安裝調整以 及相關測量工具的應用。
如圖6所示，單軸圓錐齒輪直角分配器6包括有動力軸61及設置在動力軸61上鏈輪 62、錐齒輪63、齒輪64，所述鏈輪62與多級變速箱2第二動力輸出端22連接，錐齒輪63驅 動圓錐齒輪55運動。單軸圓錐齒輪直角分配器6動力由第二動力輸出端22提供，實現動 力再分配的功能。通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關係、機構的運動原理及功能，掌握基 本零件的結構裝配方法，如相關軸承、齒輪鏈輪的安裝調整以及相關測量工具的應用。如圖4所示，所述間歇迴轉工作檯4包括有蝸杆傳動齒輪41、蝸輪蝸杆42、第一槽 輪43、第二槽輪44，蝸輪蝸杆42包括有蝸輪、蝸杆，蝸輪、蝸杆分別設置在蝸杆軸42a、蝸輪 軸42b上，蝸杆傳動齒輪41設置在蝸杆軸42a上，第一槽輪43設置在蝸輪軸42b上，所述 齒輪64驅動蝸杆傳動齒輪41運動；第一槽輪43驅動第二槽輪44間歇迴轉運動。一種優 選方案，第一槽輪43與第二槽輪44構成四槽槽輪傳動機構，實訓時能展示四槽槽輪傳動機 構。間歇迴轉工作檯4由多級變速箱2的第二動力輸出端22經鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸杆 傳動及四槽槽輪機構分度後，實現間歇迴轉功能；通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關係， 機構的運動原理及功能，掌握基本零件的裝配方法及工藝，如蝸輪蝸杆副、齒輪副、槽輪副、 摩擦輪、相關軸承的安裝調整以及相關測量工具的應用。如圖7所示，所述曲柄連杆及凸輪裝置7包括有凸輪副71、曲柄連杆副72、齒輪齒 條副73、平行雙曲柄副74和聯軸器75，所述聯軸器75與蝸杆軸42a相連接且驅動凸輪副 71中的凸輪71a轉動，所述凸輪71a做為曲柄連杆副72的曲柄通過連杆驅動齒輪齒條副 73的齒條73a運動，所述齒輪齒條副73的齒輪73b驅動平行雙曲柄副74運動。曲柄連杆 及凸輪裝置7實現凸輪曲柄連杆傳動、齒輪齒條傳動等功能，通過實訓能夠清楚零件之間 的裝配關係，機構的運動原理及功能；掌握基本零件的裝配方法及工藝，如凸輪副、曲柄連 杆副、齒輪齒條副、平行雙曲柄副、聯軸器、相關軸承的安裝調整以及相關測量工具的應用。如圖7所示，一種改進方式，所述齒輪齒條副73包括有第一齒輪732a、第二齒輪 732b、第一軸承733a、第二軸承733b、齒條73a，所述第一軸承733a和第二軸承733b平行設 置，第一齒輪732a設置在第一軸承733a上，所述第二齒輪732b設置在第二軸承733b上，所 述齒條73a驅動第一齒輪732a及第二齒輪732b運動；所述平行雙曲柄副74包括有第一曲 柄741a、第二曲柄741b、連杆副742，所述第一曲柄741a設置在第一軸承732a上，所述第二曲柄741b設置在第二軸承732b上，所述連杆副742設置在第一曲柄741a、第二曲柄741b 之間。作為一種改進，第二齒輪733b在第二軸承732b軸向上可滑動設置，第一曲柄741a 及第二曲柄741b為齒輪，第一曲柄741a、第二曲柄741b之間設置有過渡齒輪742，所述過 渡齒輪742與第一曲柄741a及第二曲柄741b相嚙合。平行雙曲柄副74豐富了演示內容， 連杆副742可做為一個動力擴展口，為以後具體運用增加了靈活性。第一軸承733a和第二 軸承733b與平行雙曲柄副74連接，從而實現平行雙曲柄副74的往復運動；利用第二齒輪 732b在第二軸承733b軸向上可滑動，使第二齒輪732b偏離於齒條73a，此時只有齒條73a 和第一齒輪732a嚙合，並通過過渡齒輪743實現單曲柄連杆機構的往復運動，演示內容多 變，具有靈活性和內容相關性，實訓效果好。通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關係，機構 的運動原理及功能。掌握基本零件的裝配方法及工藝，如凸輪副、曲柄連杆副、齒輪齒條副、 平行雙曲柄副、聯軸器、相關軸承的安裝調整以及相關測量工具的應用。
如圖5、圖6所示，一種優選方案，所述實訓臺1上還設置有三軸齒輪變速器5，所 述三軸齒輪變速器5包括有支架51及設置在支架51上的第一傳動軸52、第二傳動軸53、 第三傳動軸54，第一傳動軸52、第二傳動軸53、第三傳動軸54通過直齒圓柱齒輪依次傳動， 第三傳動軸54上的一端還設置有圓錐齒輪55 ；動力軸61上還設置有錐齒輪63，錐齒輪63 驅動與圓錐齒輪55同軸的第三傳動軸54運動。利用三軸齒輪變速器5可完成常用減速器 的裝配工藝實訓，通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關係、機構的運動原理及功能，掌握基 本零件的結構裝配方法，如相關軸承、齒輪精度的安裝調整以及相關測量工具的應用。
權利要求
一種機械裝調技術綜合實訓考核裝置，其特徵是包括有實訓臺(1)，所述實訓臺(1)包括操作區域和機械裝調區域，所述機械裝調區域上設置有多級變速箱(2)、二維工作檯(3)、間歇迴轉工作檯(4)、單軸圓錐齒輪直角分配器(6)、曲柄連杆及凸輪裝置(7)；所述多級變速箱(2)至少設置有兩個動力輸出端； 所述二維工作檯(3)包括滾珠絲杆副(31a)、滾珠絲杆副(31b)、臺面(32)、手動搖柄(33)，所述臺面(32)設置在滾珠絲杆副(31a)上，所述滾珠絲杆副(31b)設置在臺面(32)上且與滾珠絲杆副(31a)垂直，所述滾珠絲杆副(31b)設置有手動搖柄(33)，其中多級變速箱(2)第一動力輸出端(21)驅動滾珠絲杆副(31 a)運動； 所述單軸圓錐齒輪直角分配器(6)包括有動力軸(61)及設置在動力軸(61)上鏈輪(62)、齒輪(64)，其中所述鏈輪(62)與多級變速箱(2)第二動力輸出端(22)連接；所述間歇迴轉工作檯(4)包括有蝸杆傳動齒輪(41)、蝸輪蝸杆(42)、第一槽輪(43)、第二槽輪(44)，所述蝸杆傳動齒輪(41)設置在蝸杆軸(42a)上，所述第一槽輪(43)設置在蝸輪軸(42b)上，所述齒輪(64)驅動傳動齒輪(41)運動，所述第一槽輪(43)驅動第二槽輪(44)間歇迴轉運動；所述曲柄連杆及凸輪裝置(7)包括有凸輪副(71)、曲柄連杆副(72)、齒輪齒條副(73)、平行雙曲柄副(74)和聯軸器(75)，所述聯軸器(75)與蝸杆軸(42a)相連接且驅動凸輪副(71)中的凸輪(71a)轉動，所述凸輪(71a)做為曲柄連杆副(72)的曲柄通過連杆驅動齒輪齒條副(73)的齒條(73a)運動，所述齒輪齒條副(73)的齒輪(73b)驅動平行雙曲柄副(74)運動。
2.根據權利要求1所述的機械裝調技術綜合實訓考核裝置，其特徵是所述實訓臺(1) 上還設置有三軸齒輪變速器(5 )，所述三軸齒輪變速器(5 )包括有支架(51)及設置在支架 (51)上的第一傳動軸(52)、第二傳動軸(53)、第三傳動軸(54)，所述第一傳動軸(52)、第二 傳動軸(53)、第三傳動軸(54)，通過直齒圓柱齒輪(56)依次傳動，所述第三傳動軸(54)上 的一端還設置有圓錐齒輪(55)，所述動力軸(61)上還設置有錐齒輪(63)，所述錐齒輪(63) 驅動圓錐齒輪(55)運動。
3.根據權利要求1或2所述的機械裝調技術綜合實訓考核裝置，其特徵是所述齒輪齒 條副(73)包括齒條(73a)、第一齒輪(732a)、第二齒輪(732b)、第一軸承(733a)、第二軸承 (733b)，所述第一軸承(733a)和第二軸承(733b)平行設置，所述第一齒輪(732a)設置在 第一軸承(733a)上，所述第二齒輪(732b)設置在第二軸承(733b)上，所述齒條(73a)驅動 第一齒輪(732a)及第二齒輪(732b)運動；所述平行雙曲柄副(74)包括有第一曲柄(741a)、 第二曲柄(741b)、連杆副(742)，所述第一曲柄(741a)設置在第一軸承(732a)上，所述第二 曲柄(741b)設置在第二軸承(732b)上，所述連杆副(742)設置在第一曲柄(741a)、第二曲 柄(741b)之間。
4.根據權利要求1或2所述的機械裝調技術綜合實訓考核裝置，其特徵是所述滾珠絲 杆副(31 b)設置有滑塊(34)，所述滑塊(34)上設置有摩擦輪(35)，所述間歇迴轉工作檯(4)上第二槽輪(44)的轉動軸上設置有摩擦盤(45)，所述摩擦輪(35)與摩擦盤(45)配合 使用。
5.根據權利要求3所述的機械裝調技術綜合實訓考核裝置，其特徵是所述滾珠絲杆 副(31 b)設置有滑塊(34)，所述滑塊(34)上設置有摩擦輪(35)，所述間歇迴轉工作檯(4)上第二槽輪(44 )的轉動軸上設置有摩擦盤(45 )，所述摩擦輪(35 )與摩擦盤(45 )配合使用。
6.根據權利要求3所述的機械裝調技術綜合實訓考核裝置，其特徵是所述第二齒輪 (733b)在第二軸承(732b)軸向上可滑動設置，第一曲柄(741a)及第二曲柄(741b)為齒輪， 所述第一曲柄(741a)、第二曲柄(741b)之間設置有過渡齒輪(742)，所述過渡齒輪(742)與 第一曲柄(741a)及第二曲柄(741b)相嚙合。
7.根據權利要求1或2所述的機械裝調技術綜合實訓考核裝置，其特徵是所述實訓臺 還設置有操作區，所述操作區包括實木臺面及設置在所述實木檯面上的虎鉗夾。
8.根據權利要求3所述的機械裝調技術綜合實訓考核裝置，其特徵是所述實訓臺還設 置有操作區，所述操作區包括實木臺面及設置在所述實木檯面上的虎鉗夾。
9.根據權利要求4所述的機械裝調技術綜合實訓考核裝置，其特徵是所述實訓臺還 設置有操作區，所述操作區包括實木臺面及設置在所述實木檯面上的虎鉗夾。
10.根據權利要求5所述的機械裝調技術綜合實訓考核裝置，其特徵是所述實訓臺還 設置有操作區，所述操作區包括實木臺面及設置在所述實木檯面上的虎鉗夾。
全文摘要
本發明涉及一種機械裝調技術綜合實訓考核裝置，包括有實訓臺，實訓臺上設置有多級變速箱、二維工作檯、間歇迴轉工作檯、單軸圓錐齒輪直角分配器、曲柄連杆及凸輪裝置，各模塊中包含了各種機械設備裝配中的一些比較典型的技能點和知識點，教學效果好；各模塊相互間具有動力傳動關係，可綜合訓練，也可各模塊獨立模塊訓練；綜合性強，能培養學生的機械識圖、常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件和機構工藝與調整、裝配質量檢驗等綜合能力；以職業實踐活動為主線，通過「做中學」，提高學生的動手技能和就業能力。
文檔編號G09B25/02GK101984482SQ20101054816
公開日2011年3月9日 申請日期2010年11月18日 優先權日2010年11月18日
發明者王錢盛, 鄭建民, 陳東紅, 陳傳周, 陳繼旺, 陳繼權, 陳錢南 申請人:浙江亞龍教育裝備股份有限公司