一種打捆機餵料裝置製造方法

2023-06-02 05:08:51

一種打捆機餵料裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種打捆機餵料裝置，包括：固定於機架上的底板；與所述底板形成收縮狀通道的壓板，所述收縮狀通道的大端為物料進口端，小端為所述物料的出口端；能夠帶動所述物料通過所述收縮狀通道的餵入件，驅動所述餵入件運動的驅動裝置。本實用新型中的物料在餵入件的帶動下，通過由底板和壓板形成的收縮狀通道後，得到了預壓實，提高了物料的密度，進而提高了後續的打捆效率。
【專利說明】一種打捆機餵料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及農業機械【技術領域】，更具體地說，涉及一種打捆機餵料裝置。
【背景技術】
[0002]隨著畜牧業的發展和社會對秸杆資源化利用的逐漸重視，牧草或農作物秸杆的收集打捆機械也進入了一個新的發展階段。打捆機有方捆機，也有圓捆機，方捆機打出的草捆為長方體狀，易存儲、易運輸。但是目前我國的方捆機基本都是小型方捆機，不論是草捆密度還是打捆效率都和國外方捆機有很大差距，不能適應大型化和高速化的發展趨勢。
[0003]因此，如何提高草捆的密度，進而提高打捆效率，從而使打捆機適應大型化和高速化的發展趨勢，是本領域技術人員亟待解決的關鍵性問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種打捆機餵料裝置，該餵料裝置能夠對物料進行預壓實，從而提高物料的密度，進而提高打捆機的打捆效率。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供以下技術方案:
[0006]一種打捆機餵料裝置，包括:
[0007]固定於機架上的底板；
[0008]與所述底板形成收縮狀通道的壓板，所述收縮狀通道的大端為物料進口端，小端為所述物料的出口端；
[0009]能夠帶動所述物料通過所述收縮狀通道的餵入件，
[0010]驅動所述餵入件運動的驅動裝置。
[0011]優選地，所述底板在所述物料的餵入方向為逐漸上升的弧狀底板，所述壓板為與所述弧狀底板相吻合的弧狀壓板。
[0012]優選地，所述餵入件為餵入叉，所述壓板由若干小塊壓板並排組成，相鄰的兩個所述小塊壓板之間形成有供所述餵入叉運動的間隙。
[0013]優選地，還包括一端與所述小塊壓板上靠近所述出口端的第一端部相抵接，使所述第一端部遠離或靠近所述底板，另一端與調節板相抵接的壓簧，一個所述壓簧對應一個所述小塊壓板。
[0014]優選地，所述小塊壓板上靠近所述進口端的第二端部鉸接於機架上。
[0015]優選地，所述壓簧與所述小塊壓板鉸接，所述壓簧與所述調節板鉸接。
[0016]優選地，還包括連接於所述機架上的連接板，該連接板上，在平行於所述壓簧的伸縮方向上開設有若干連接孔，所述調節板通過一個所述連接孔可拆卸地連接於所述連接板上。
[0017]優選地，還包括設置於所述收縮狀通道兩側的擋板。
[0018]從上述技術方案可以看出，物料在餵入件的帶動下，通過由底板和壓板形成的收縮狀通道後，得到了預壓實，提高了物料的密度，進而提高了後續的打捆效率。【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的方案，下面將對實施例或所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型一具體實施例提供一種打捆機餵料裝置的整體結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型一具體實施例提供的一種打捆機餵料裝置的側視圖。
[0022]圖3為圖1中A的放大圖。
[0023]其中，I為底板、2為壓板、3為壓簧、4為調節板、5為餵入叉、6為收縮狀通道、7為連接板、71為螺栓孔、10為大端、20為小端。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型公開了一種餵料裝置，該餵料裝置能夠對物料進行預壓實，從而提高物料的密度，進而提高打捆機的打捆效率。
[0025]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0026]請參考圖1-圖3，圖1為本實用新型一具體實施例提供一種打捆機餵料裝置的整體結構示意圖；圖2為本實用新型一具體實施例提供的一種打捆機餵料裝置的側視圖。圖3為圖1中A的放大圖。
[0027]在本實用新型一具體實施例中，餵料裝置包括底板1、壓板2、餵入件以及驅動裝置。
[0028]其中，底板I固定在機架上，壓板2和底板I共同形成了收縮狀通道6，收縮狀通道6的大端10為物料的進口端，收縮狀通道6的小端20為物料的出口端。餵入件能夠將物料從進口端帶到出口端，驅動裝置用於驅動餵入件的運動。
[0029]在該實施例中，物料在餵入件的帶動下從收縮狀通道6的進口端運動到出口端，最終從出口端出來，由於進口端為大端，出口端為小端，所以物料在經過出口端時受到出口端的擠壓而被壓實，從而提高了物料的密度，進而提高了後續的打捆效率。
[0030]在本實用新型一具體實施例中，上述中的底板I在物料的餵入方向上為逐漸上升的弧狀底板，壓板2為和弧狀底板相吻合的弧狀壓板，因此，收縮狀通道6在物料的餵入方向上為逐漸上升的弧狀通道。逐漸上升的收縮狀通道6和位於上方的壓捆室接通，物料通過收縮狀通道6後，直接進入到壓捆室內。弧形狀的收縮通道從大端到小端逐漸收縮，使物料得到循序漸進地擠壓，從而避免造成物料的堵塞。
[0031]在本實用新型一具體實施例中，上述中的餵入件優選為餵入叉5，壓板可以由形狀相同的若干小塊壓板並排組成，而且相鄰的兩個小塊壓板之間形成有間隙，該間隙供餵入叉5的運動，保障餵入叉在運動方向上暢通無阻。
[0032]在該實施例中，物料進入到收縮狀通道6後，餵入叉5叉住物料，在驅動裝置的驅動下，餵入叉5帶動物料通過收縮狀通道6。
[0033]在本實用新型一具體實施例中，還包括壓簧3，壓簧3的一端與小塊壓板上靠近出口端的第一端部相抵接，使壓板2的第一端部遠離或靠近底板1，另一端與調節板4相抵接，一個壓簧3對應一個小塊壓板。本領域技術人員可以理解的是，該調節板4在壓簧3的伸縮方向上位置可調，通過調節調節板4的位置，來達到調節收縮狀通道6的出口端大小的目的。
[0034]在該實施例中，收縮狀通道6的出口端即小端是可以調節的，即收縮狀通道6收縮的程度是可以調節的。如果要加大收縮狀通道6的收縮程度，就將調節板4向著壓簧3收縮的方向移動，增大壓簧3的壓力，進而使各個小塊壓板的第一端部靠近底板I ;如果要減小收縮狀通道6的收縮程度，就將調節板4向著壓簧3伸長的方向移動，減小壓簧3的壓力，進而使各個小塊壓板的第一端部遠離底板I。
[0035]優選地，小塊壓板上靠近進口端的第二端部鉸接於機架上，由上述可知小塊壓板的第一端部鉸接於壓簧3上，這樣整個壓板2在一定範圍內是可浮動的，從而避免了對壓板2的剛性破壞，同時，在一定程度上避免了物料堵塞的發生。另外，由於各個小塊壓板之間是相互獨立的，每一個小塊壓板的浮動均不會影響其它小塊壓板。
[0036]優選地，壓簧3和小塊壓板鉸接，壓簧3和調節板4鉸接。這樣可以保證壓簧3在一定的範圍內自由活動，避免造成對壓簧3和壓板2的剛性破壞。另外，由於壓板2和壓簧3連接，物料在經過收縮狀通道6的小端20時受到的擠壓力為彈性力，而非剛性力，這樣在很大程度上避免了物料在通過小端20時造成堵塞。
[0037]壓簧3與壓板2以及調節板4的鉸接具體可以通過以下方式實現:壓簧3的中心穿有可伸縮中心軸，該可伸縮中心軸的兩端分別具有第一凸緣和第二凸緣，第一凸緣上開設有第一連接孔，第二凸緣上開設有第二連接孔，壓簧3被兩個凸緣壓緊於兩個凸緣之間，並與兩個凸緣抵接，小塊壓板上具有第三連接孔，調節板4上具有第四連接孔，第一螺栓穿過第一連接孔和第三連接孔實現可伸縮中心軸和壓板3的鉸接，第二螺栓穿過第二連接孔和第四連接孔實現可伸縮中心軸和調節板4的鉸接。
[0038]在本實用新型一具體實施例中，上述中的調節板4的調節原理如下:連接板7固定於機架上，連接板7上開設有一排連接孔71，這一排連接孔71的連線平行於壓簧3的伸縮方向，調節板4通過一個連接孔71連接在連接板7上。調節板4通過使用不同的連接孔71來實現位置的調節，進而來調節收縮狀通道6收縮的程度。顯而易見的，想要調節調節板4的位置，以便控制收縮狀通道6的收縮程度，亦可通過其它形式或調節原理來實現，如常見的絲槓螺母形式等。
[0039]具體地，小塊壓板靠近進口端的第二端部和機架可以通過以下方式實現鉸接:小塊壓板的第二端部上設置有第五連接孔，機架上設置有第六連接孔，螺栓穿過第五連接孔和第六連接孔實現小塊壓板與機架的鉸接。
[0040]為了保護物料不會從收縮狀通道6的兩側漏出，在收縮狀通道6的兩側加裝了擋板。
[0041]本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0042]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種打捆機餵料裝置，其特徵在於，包括: 固定於機架上的底板(I); 與所述底板(I)形成收縮狀通道(6 )的壓板(2 )，所述收縮狀通道(6 )的大端(10 )為物料進口端，小端(20)為所述物料的出口端； 能夠帶動所述物料通過所述收縮狀通道(6)的餵入件， 驅動所述餵入件運動的驅動裝置。
2.根據權利要求1所述的打捆機餵料裝置，其特徵在於，所述底板(I)在所述物料的餵入方向為逐漸上升的弧狀底板，所述壓板(2)為與所述弧狀底板相吻合的弧狀壓板。
3.根據權利要求1所述的打捆機餵料裝置，其特徵在於，所述餵入件為餵入叉(5)，所述壓板(2)由若干小塊壓板並排組成，相鄰的兩個所述小塊壓板之間形成有供所述餵入叉(5)運動的間隙。
4.根據權利要求3所述的打捆機餵料裝置，其特徵在於，還包括一端與所述小塊壓板上靠近所述出口端的第一端部相抵接，使所述第一端部遠離或靠近所述底板(I )，另一端與調節板(4 )相抵接的壓簧(3 )，一個所述壓簧(3 )對應一個所述小塊壓板。
5.根據權利要求4所述的打捆機餵料裝置，其特徵在於，所述小塊壓板上靠近所述進口端的第二端部鉸接於機架上。
6.根據權利要求4所述的打捆機餵料裝置，其特徵在於，所述壓簧(3)與所述小塊壓板鉸接，所述壓簧(3 )與所述調節板(4 )鉸接。
7.根據權利要求4所述的打捆機餵料裝置，其特徵在於，還包括連接於所述機架上的連接板(7)，該連接板(7)上，在平行於所述壓簧(3)的伸縮方向上開設有若干連接孔(71)，所述調節板(4 )通過一個所述連接孔(71)可拆卸地連接於所述連接板(7 )上。
8.根據權利要求1所述的打捆機餵料裝置，其特徵在於，還包括設置於所述收縮狀通道(6)兩側的擋板。
【文檔編號】A01F15/10GK203633188SQ201320765933
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月28日 優先權日:2013年11月28日
【發明者】郝金魁, 陳林, 張秀平, 袁興茂, 王惠新, 劉佔良, 甘君茹, 範亞峰, 徐志傑 申請人:河北省農業機械化研究所有限公司, 河北禹潤環境工程有限公司