經紗後上蠟裝置製造方法
2023-06-02 17:40:01 2
經紗後上蠟裝置製造方法
【專利摘要】本發明屬於紡織材料的液相、氣相或蒸汽處理領域，具體涉及一種經紗後上蠟裝置，包括蠟槽、上蠟輥、電機和傳動軸，所述上蠟輥位於蠟槽中，傳動軸與上賠棍同軸連接，電機輸出軸和傳動軸上均設有鏈輪，兩個鏈輪通過鏈條帶動，其中，所述蠟槽上方設有帶蠟鬥蓋的熔蠟鬥，所述熔蠟鬥下部設有蒸汽管，上部設有與蠟槽底部連通的回汽管，熔蠟鬥底部設有伸入蠟槽的進液管，所述進液管從上之下呈擴口形狀，且其中設有能配合封閉進液管的浮球。本發明經紗後上蠟裝置能向蠟槽中自動加蠟液，且保持蠟槽中蠟液液位。
【專利說明】經紗後上蠟裝置
【技術領域】
[0001] 本發明屬於紡織材料的液相、氣相或蒸汽處理領域，具體涉及一種經紗後上蠟裝 置。
【背景技術】
[0002] 經紗上漿時，雖然在在漿液中添加了油脂和平滑劑，但含量較少，為了使紗線更加 柔軟、平滑且毛羽貼服，通常在經紗上漿烘乾後，還要對經紗表面塗抹一定量的平滑劑，平 滑劑可以採用固體蠟和液體油，平滑劑採用固體蠟較多。
[0003] 現有經紗上蠟時，先將固體蠟融化，定期向蠟槽中加入液態蠟，這種加蠟液的方式 操作複雜；另外，蠟槽中的蠟液的量難以保持恆定。
【發明內容】
[0004] 針對上述現有技術存在的缺陷，本發明的目的在於提供一種能向蠟槽中自動加蠟 液，且保持錯槽中錯液液位的經紗後上錯裝置。
[0005] 為達到上述目的，本發明的技術方案是：經紗後上蠟裝置，包括蠟槽、上蠟輥、電機 和傳動軸，所述上蠟輥位於蠟槽中，傳動軸與上蠟輥同軸連接，電機輸出軸和傳動軸上均設 有鏈輪，兩個鏈輪通過鏈條帶動，其中，所述蠟槽上方設有帶蠟鬥蓋的熔蠟鬥，所述熔蠟鬥 下部設有蒸汽管，上部設有與蠟槽底部連通的回汽管，熔蠟鬥底部設有伸入蠟槽的進液管， 所述進液管從上之下呈擴口形狀，且其中設有能配合封閉進液管的浮球。
[0006] 採用上述技術方案時，電機輸出軸和傳動軸上均設有通過鏈條傳動的鏈輪，且上 蠟輥與傳動軸同軸連接，所以上蠟輥在電機的驅動下迴轉，經紗從蠟槽上方引入包繞上蠟 輥，然後又從蠟槽上方引出。打開蠟鬥蓋，將固態的蠟加入熔蠟鬥中，熔蠟鬥下部的蒸汽管 進蒸汽，將蠟融化，液態的蠟從熔蠟鬥底部的進液管流入蠟槽，進液管中的浮球向上浮起， 當蠟槽中的液位達到上限時，浮球將進液管封閉，當蠟槽中的液位降低時，浮球位置下降， 進液管解除封閉，熔蠟鬥中的蠟液自動加入到蠟槽中，從而保證蠟槽中的液位恆定。熔蠟鬥 上部設有與蠟槽底部連通的回汽管，熔蠟鬥中的蒸汽夾帶蠟進入蠟槽底部，可以對蠟液進 行加熱，使蠟液溫度達到經紗上蠟要求。
[0007] 進一步，所述蠟槽沿上蠟輥軸向沿設有向外雙開的蓋板，雙開的蓋板將上蠟輥露 出，不會妨礙經紗引入和引出，而且能保護蠟液清潔。
[0008] 進一步，所述蠟槽底部設有與回汽管出口連接的盤管，所述盤管長度方向上設有 若干出汽口，從盤管出汽口噴出的蒸汽能更均勻地加熱蠟槽中的蠟液。
[0009] 進一步，所述蠟槽底部傾斜，且底部最低位置設有帶閥門的排液管，清洗蠟槽後或 者排放蠟液時，能徹底地將蠟槽中的液體排盡。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明： 圖1是本發明經紗後上蠟裝置實施例的結構示意圖； 圖2是本發明經紗後上蠟裝置實施例中進液管和浮球部分的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011] 如圖1所示，一種經紗後上蠟裝置，包括蠟槽12、上蠟輥5、電機1和傳動軸4,上蠟 輥5位於蠟槽12中，傳動軸4與上蠟輥5同軸連接，電機1輸出軸和傳動軸4上均設有鏈 輪2,兩個鏈輪2通過鏈條3帶動，其中，蠟槽12上方設有帶蠟鬥蓋8的熔蠟鬥7,熔蠟鬥7 下部設有蒸汽管6,上部設有與蠟槽12底部連通的回汽管11，熔蠟鬥7底部設有伸入蠟槽 12的進液管10,進液管10從上之下呈擴口形狀，且其中設有能配合封閉進液管10的浮球 9,如圖2所示，進液管10內設有能與浮球9球面配合的密封圈101，還設有浮球支承網14， 密封圈101位於浮球支承網14上方，浮球9位於密封圈101與浮球支承網14之間。
[0012] 蠟槽12沿上蠟輥5軸向沿設有向外雙開的蓋板，雙開的蓋板將上蠟輥5露出，不 會妨礙經紗引入和引出，而且能保護蠟液清潔。
[0013] 蠟槽12底部設有與回汽管11出口連接的盤管，盤管長度方向上設有若干出汽口， 從盤管出汽口噴出的蒸汽能更均勻地加熱蠟槽12中的蠟液。
[0014] 蠟槽12底部傾斜，且底部最低位置設有帶閥門的排液管13,清洗蠟槽12後或者排 放蠟液時，能徹底地將蠟槽12中的液體排盡。
[0015] 具體工作流程： 電機1輸出軸和傳動軸4上均設有通過鏈條3傳動的鏈輪2,且上蠟輥5與傳動軸4同 軸連接，所以上蠟輥5在電機1的驅動下迴轉，經紗從蠟槽12上方引入並包繞上蠟輥5,然 後又從蠟槽12上方引出。打開蠟鬥蓋8,將固態的蠟加入熔蠟鬥7中，熔蠟鬥7下部的蒸汽 管6進蒸汽，將蠟融化，液態的蠟從熔蠟鬥7底部的進液管10流入蠟槽12,進液管10中的 浮球9向上浮起，當蠟槽12中的液位達到上限時，浮球9將進液管10封閉，當蠟槽12中的 液位降低時，浮球9位置下降，進液管10解除封閉，熔蠟鬥7中的蠟液自動加入到蠟槽12 中，從而保證蠟槽12中的液位恆定。熔蠟鬥7上部設有與蠟槽12底部連通的回汽管11，熔 蠟鬥7中的蒸汽夾帶蠟進入蠟槽12底部，可以對蠟液進行加熱，使蠟液溫度達到經紗上蠟 要求。
[0016] 以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本領域的技術人員來說， 在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保 護範圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1. 經紗後上蠟裝置，包括蠟槽（12)、上蠟輥（5)、電機（1)和傳動軸（4)，所述上蠟輥 (5)位於蠟槽（12)中，傳動軸（4)與上蠟輥（5)同軸連接，電機輸出軸和傳動軸（4)上均設 有鏈輪（2 )，兩個鏈輪（2 )通過鏈條（3 )帶動，其特徵在於，所述蠟槽（12 )上方設有帶蠟鬥蓋 (8)的熔蠟鬥（7)，所述熔蠟鬥（7)下部設有蒸汽管（6)，上部設有與蠟槽（12)底部連通的回 汽管（11)，熔蠟鬥（7)底部設有伸入蠟槽（12)的進液管（10)，所述進液管（10)從上之下呈 擴口形狀，且其中設有能配合封閉進液管（10)的浮球（9)。
2. 根據權利要求1所述的經紗後上蠟裝置，其特徵在於，所述蠟槽（12)沿上蠟輥（5) 軸向沿設有向外雙開的蓋板。
3. 根據權利要求1所述的經紗後上蠟裝置，其特徵在於，所述蠟槽（12)底部設有與回 汽管（11)出口連接的盤管，所述盤管長度方向上設有若干出汽口。
4. 根據權利要求1所述的經紗後上蠟裝置，其特徵在於，所述蠟槽（12)底部傾斜，且底 部最低位置設有帶閥門的排液管（13)。
【文檔編號】D06B3/04GK104213347SQ201410309883
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月2日 優先權日:2014年7月2日
【發明者】曾慶宏 申請人:潼南縣炫吉中綢有限公司