熱固型複合材料成型品的製作方法

2023-06-02 09:49:36

專利名稱：熱固型複合材料成型品的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱固型複合材料，特別是一種熱固型複合材 料成型品。背景技術：
熱固性複合材料具有高強度、質量輕等特性，廣泛應用於運動器 材、自行車車架、安全帽或頭盔等各式物品。
使用熱固性複合材料製造物品時，主要是將碳纖;維、石墨纖維、 玻璃纖維等各式纖維材料與樹脂結合成為胚料，將胚料置入模具，並 施以加溫加壓處理，即可將胚料成型製得各式不同形狀的成型品，在 加溫、加壓的模製過程中，由於胚料會有氣體逸出，致使成型品表面 形成若干深淺不一的凹洞、孔隙，故需對成型品表面施以研磨加工， 藉此消除成型品表面較淺的微細凹洞、孔隙，但在成型品表面形成深 度較深、範圍較大的凹洞、孔隙時，難以僅藉一次研磨予以消除，故 需進行補土作業，—將填料填入半成品表面無法以一次研磨消除的深度 較深、範圍較大的凹洞、孔隙，補土完成後，再進行二次研磨作業， 除去溢出凹洞、孔隙的多餘填料，視成型品的表面狀,，有時需要反 覆執行數次的補土及二次研磨作業，成型品表面的凹洞、孔隙始能逐 漸消除而趨於平滑。 「經過前述處理步驟的成型品，多會根據外觀設計，對成型品表面 再進行噴漆、漆料研磨、印刷等表面處理製程，經過反覆的噴漆、漆 料研磨，消除成型品表面由於補土、二次研磨所殘留的微細加工痕跡， 使成型品外表展現出光澤、無瑕狀態，印刷作業可使成型品外表形成 各式色彩或圖文，最後再對外表噴塗一層透明漆，藉以提高物品的價 值。
以熱固性複合材料製造物品，除了單一管狀物，可利用機械進行 研磨控制外，多數形狀的物品，仍舊需要仰賴人工作業進行，尤其是 反覆多次的研磨、補土製程，更是消耗大量的人力，致使生產流程緩 慢，常常發生延遲事件，難以掌握產能效率，再者，^l行研磨、補土 製程的人員，其技術及經驗嚴重影響著加工的品質及效率，但此等制 程進行時，工作環境的條件不佳，又影響著從事此項工作人員的工作 意願，人員流動率高，技術難以養成、經驗不易累積，造成生產效率 難以提升，而成為長期困擾相關業者的問題。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現有技術中所存在 的缺陷，提供一種熱固型複合材料成型品。
本實用新型採用了下列技術方案解決其技術問題 一種熱固型復 合材料成型品，包括一由熱固性複合材料構成的基材，其特徵在於 它還包括一膠質層及一由熱塑性彈性材料構成的彈性層，其中，該彈 性層藉該膠質層貼覆於該基材外部，且該彈性層穿設有微細的貫孔。
本實用新型由於在基材外部貼覆由熱塑性彈性材料所構成彈性層，故而，該基材熱固成型後，成型品外表面即己呈現平滑狀態，並 不需要先對成型品進行補土、研磨等製程修整其外表面，即可直接對 成型品進行噴漆、漆料研磨、印刷等表面處理製程。本實用新型可免 除需要耗費大量人力、工時的反覆補土、研磨作業，，有效簡化製程、 提高效率，且成型品的品質高；再者，由於該彈性層貫穿設有貫孔， 模製成型的過程中，內部空氣得以通過該貫孔向外逸散，不致殘留於 內部形成氣室，避免發生基材與彈性層之間形成假性結合現象，有效 地提高了該基材與彈性層的結合強度。另外，本實用新型以熱塑性彈 性材料成型該彈性層，而可藉由該彈性層的彈性，以提高成型品的強 度及耐震性。

圖1系本實用新型第一實施例局部斷面示意圖2系圖1的部份放大示意圖3系本實用新型第二實施例彈性層的局部俯視示意圖； 圖4系本實用新型第三實施例彈性層的局部俯視示意圖。 圖中各序號分別表示為-
10 —基材； 20 —膠質層；
30 —彈性層； 32 —貫孔。
具體實施方式
以下結合實施例以及附圖對本實用新型作進一步的描述。 如圖1所示，本實用新型熱固型複合材料成型品第一實施例，主要包含一基材IO、 一膠質層20及一彈性層30，其中，該基材10系 為熱固性複合材料，該膠質體20係為熱固型膠質體，該彈性層30藉 該膠質層20貼覆於該基材10外部，該彈性層30系熱塑性彈性材料 成型而得，所述熱塑性彈性材料的具體例可為聚氨基甲酸酯 (Thermoplastic Polyurethane ，通稱TPU)、熱塑性聚酯彈性體 (Thermoplastic Polyester Elastomer,通稱TPEE)、苯乙烯彈性體 (Thermoplastic Styrene Elastomer,通稱TPS)及聚醯胺彈性體 (Polyamid Elastomer,通稱PAE)，如圖2所示，該彈性層30穿設 複數個微細的貫孔32，且該貫孔32係為針狀孔。
據前所述，本實用新型由於該基材10外部貼覆由熱塑性彈性材 料所構成的該彈性層30，故而，該基材10熱固成型後，成型品外表 面即己呈現平滑狀態，並不需要先對成型品進行補土、研磨等製程修 整其外表面，即可直接對成型品進行噴漆、漆料研磨、印刷等表面處 理製程，本實用新型可免除需要耗費大量人力、工時的反覆補土、研 磨作業，有效簡化製程、提高效率，且成型品的品質高；再者，由於 該彈性層30貫穿有該貫孔32，模製成型的過程中，內部空氣得以通 過該貫孔32向外逸散，不致殘留於內部形成氣室，避免發生成型品 之該基材10與該彈性層30之間形成假性結合現象的問題，有效提高 該基材10與該彈性層30的結合強度。值得一提的是，本實用新型以 熱塑性彈性材料成型該彈性層30，而可藉由該彈性層30的彈性，提
高成型品的強度及耐震性。
本實用新型熱固型複合材料成型品第二實施例系依據前述第一實施例變化而得，相同之處恕不重複說明，如圖3所示，第二實施例
的彈性層30所貫穿的貫孔32系呈絲刀狀。
本實用新型熱固型複合材料成型品第三實施例系依據前述第一 實施例變化而得，相同之處恕不重複說明，如圖4所示，第三實施例 的彈性層30所貫穿的貫孔32系呈十字狀。
綜前所述，本實用新型創新構成，確能充份滿足預期目的，並尚 未見申請前有相同技術公開，誠符合實用新型專利的要件。
權利要求1.一種熱固型複合材料成型品，包括一由熱固性複合材料構成的基材，其特徵在於它還包括一膠質層及一由熱塑性彈性材料構成的彈性層，其中，該彈性層藉該膠質層貼覆於該基材外部，且該彈性層穿設有微細的貫孔。
2. 根據權利要求1所述的熱固型複合材料成型品，其特徵在於， 所述的彈性層上的貫孔係為針狀孔。
3. 根據權利要求1所述的熱固型複合材料成型品，其特徵在於， 所述的彈性層上的貫孔系呈絲刀狀。
4. 根據權利要求1所述的熱固型複合材料成型品，其特徵在於，所述的彈性層上的貫孔系呈十字狀。
5. 根據權利要求1所述的熱固型複合材料成型品，其特徵在於， 所述的膠質體系為熱固型膠質體。
專利摘要一種熱固型複合材料成型品，包括一由熱固性複合材料構成的基材，其還包括一膠質層及一由熱塑性彈性材料構成的彈性層，該彈性層通過膠質層貼覆於基材外部，且該彈性層穿設有微細的貫孔。本實用新型在基材熱固成型後，其外表面即已呈現平滑狀態，並不需要對成型品進行補土、研磨等修整其外表面，即可直接進行噴漆、漆料研磨、印刷等表面處理製程。本實用新型可免除需要耗費大量人力、工時的反覆補土、研磨作業，有效簡化製程、提高效率，且成型品的品質高。又由於彈性層上設有貫孔，模製成型過程中，內部空氣得以通過貫孔向外逸散，不致殘留於內部形成氣室，避免發生基材與彈性層之間形成假性結合現象，有效地提高了該基材與彈性層的結合強度。
文檔編號B32B3/24GK201423782SQ20092006742
公開日2010年3月17日 申請日期2009年1月24日 優先權日2009年1月24日
發明者陳正盛, 黃清田 申請人:黃清田;陳正盛