一種氧化香蕉莖杆纖維的造紙方法
2023-06-02 13:42:56
專利名稱：一種氧化香蕉莖杆纖維的造紙方法
技術領域：
本發明涉及一種氧化香蕉莖杆纖維的造紙方法。
背景技術：
目前造紙企業受到限制發展的瓶頸，主要是來源於以下幾個原因。一是資源緊缺，每個立方的木材的成長過程需要10-15年時間的漫長過程，二是過多的砍伐木材用於造紙，不利於水土保持，泥石流、沙塵暴等大自然災害屢見不鮮，跟人們過多的砍伐林木造成水土保持不平衡有著密切的關係。傳統造紙工藝多使用強鹼強酸蒸煮方法，產生「三廢」排放免不了汙染環境，引起了政府和有關部門的重視，所以環保不完善的造紙企業就在關、停、並、轉之列。但是由於社 會的進步、人類文明生活都離不開紙，紙製品的供求矛盾突出，儘管政府部門大力推行無紙辦公化等各種各樣的措施，儘量降低紙品的消耗，但總不能做到無紙化生活，所以紙製品就出現懸殊的供求矛盾，一邊需求量不斷地增加，一邊就在關、停、並、轉，於是市場缺口不斷地增大，給人們的生活帶來諸多的不便，為了緩解這些矛盾，當務之急是尋找一種能迅速生長、在加工過程中能避免汙染環境的新的替代造紙原材料。我國東南五省區如廣東、廣西、海南，福建，雲南等省區香蕉種植面積1000萬畝之多，因為香蕉果生長期為8個月且終身一次收成，所以每年收果實後必須把果樹砍掉，因此每年單就香蕉莖杆就有數4000萬噸之多，每10噸香蕉莖杆就可以替代一立方的木材，僅香蕉莖杆就可替代400萬個立方米的造紙原木。香蕉莖杆纖維含量不低於10%，分子結構與其它纖維結構不相同之處是它的纖維比較脆，曬乾後稍折即斷，用傳統的造紙方法很難達到目的。
發明內容
為解決上述難題，本發明的目的是提供一種氧化香蕉莖杆纖維的造紙方法，本發明以香蕉莖杆為原料、常溫下氧化處理進行造紙，能使香蕉纖維在40分鐘內達到軟化，並將半纖維素、木質素和香蕉莖杆中不可用於造紙的部分分離出來，得到符合抄造高級紙的香蕉纖維紙漿。本發明工藝簡單、容易掌握，投入少見效快、具有市場競爭能力，有利於緩解紙製品的供求矛盾。本發明通過如下技術方案實現一種氧化香蕉莖杆纖維的造紙方法，步驟如下(I)原材料的處理將收果後的香蕉莖杆切成片狀，採用常規的粗磨機把片狀香蕉莖杆粗磨成纖維漿料；(2)洗滌將上一步驟得到的纖維漿料輸送至連續式水力碎漿機進行清洗後，流入孔徑為6mm的振動篩進行洗滌，通過洗滌將半纖維素、木質素和果膠等洗除；(3)擠壓洗滌後用擠壓機進行擠壓至含水分50-60%的纖維漿料；(4)氧化擠壓後的纖維漿料裝入容器內，按香蕉莖杆質量的10%加入pH值7-8的生石灰CaO，攪拌20-30分鐘，在攪拌的同時按上一步驟所得含水分50-60%纖維漿料質量的5-7%徐徐地加入含量為85%的次氯酸鈉，停止攪拌並靜置10-15分鐘後，在常溫下從容器的底部通入CO2氣體對纖維漿料進行氧化，通氣壓力O. 3-0. 35公斤，時間為6-8分鐘；氧化40-45分鐘後用離心式篩漿機把不適應抄紙的粗渣、灰塵和莖杆髓等雜質分離出來，然後進行中濃磨漿至32-36個叩解度；根據要求進行調漿，使其適應抄造各種紙品的漿質要求。本發明採用氧化香蕉莖杆纖維、免蒸煮且常溫下無汙染的環境、低碳、節能造紙方法，有效解決了香蕉纖維造紙的難題，能使香蕉莖杆纖維在40分鐘內達到軟化，並將半纖維素、木質素和香蕉莖杆中不可用於造紙的內容分離出來，得到符合抄造高級紙的香蕉纖維紙漿。 本發明提供的使用氧化香蕉莖杆纖維方法，香蕉纖維在處理過程中細纖維流失極少、得率高，較之前本發明人的中國專利CN200910114078. 5的工藝得漿率提高20%，做到物盡其用，纖維品質好，是一種更環保的造紙方法。因工藝先進科學合理，外排的廢水因沒含有害的化學添加劑，在車間外排的廢水處理過程中用聚合硫酸鋁沉降懸浮物後再用絮凝劑把排出的廢水絮凝，絮凝後沉降於池底下的漿狀物用漿泵抽到60目的斜篩上過濾後再通過壓濾作為燃料使用。
具體實施例方式實施例一I.切片將收果後的鮮香蕉莖杆1000公斤收集後用切片機切成5X7 Cm片狀，然後用造紙廠磨漿用的粗磨機把片狀莖杆粗磨成纖維漿料。2.洗滌使用螺旋機輸送至容積為5立方的連續式水力碎漿機清洗後，流入孔徑為6_的振動篩進行洗滌，通過洗滌將半纖維素、木質素和果膠等洗除。3.擠壓洗滌後用擠壓機進行擠壓至含水分50-60%的纖維漿料。4.氧化經擠壓過的纖維漿料裝入一個圓形上大下小、容積為5立方米的碳鋼質容器內，加入pH值7-8的生石灰10公斤，攪拌20-30分鐘，在攪拌的同時按上一步驟所得含水分50-60%纖維漿料質量的5-7%徐徐地加入含量為85%的次氯酸鈉，停止攪拌並靜置10-15分鐘後，在常溫下從容器的底部通入CO2氣體對纖維漿料進行氧化，通氣壓力O. 3-0. 35公斤，時間為6-8分鐘；氧化40-45分鐘後用漿泵把纖維漿料抽到一個容積為25個立方米漿池內，用700型的漿用推進器進行推進翻滾20-30分鐘，用O. 2mm離心孔的離心式篩漿機把不適應抄紙的粗渣、灰塵和莖杆髓等雜質分離出來，然後進行中濃磨漿至32-36個叩解度(可以進行多次磨解)。5.調漿根據要求按常規進行調漿，使其適應抄造各種紙品的漿質要求。採用上述方法1000公斤的香蕉莖杆抄造成80公斤(含水量為10-12% )的紙品。
實施例二 I.切片將收果後的鮮香蕉莖杆2000公斤收集後用切片機切成5X7 cm片狀，然後用造紙廠磨漿用的粗磨機把片狀莖杆粗磨成纖維漿料；2.洗滌使用螺旋機輸送至容積為5立方的連續式水力碎漿機清洗後，流入孔徑為6mm的振動篩進行洗滌，通過洗滌將半纖維素、木質素和果膠等洗除。3.擠壓洗滌後用擠壓機進行擠壓至含水分50-60%的纖維漿料。4.氧化 經擠壓過的纖維漿料裝入一個圓形上大下小、容積為5立方米的碳鋼質容器內，加入pH值7-8的生石灰20公斤，攪拌20-30分鐘，在攪拌的同時按上一步驟所得含水分50-60%纖維漿料質量的5-7%徐徐地加入含量為85%的次氯酸鈉，停止攪拌並靜置10-15分鐘後，在常溫下從容器的底部通入CO2氣體對纖維漿料進行氧化，通氣壓力O. 3-0. 35公斤，時間為6-8分鐘；氧化40-45分鐘後用漿泵把纖維漿料抽到一個容積為25個立方米漿池內，用700型的漿用推進器進行推進翻滾20-30分鐘，用O. 2mm離心孔的離心式篩漿機把不適應抄紙的粗渣、灰塵和莖杆髓等雜質分離出來，然後進行中濃磨漿至32-36個叩解度(可以進行多次磨解)。5.調漿根據質量要求進行調漿，使其適應抄造各種紙品的漿質要求。採用上述方法2000公斤的香蕉莖杆抄造成160公斤(含水量為10-12% )的紙品。實施例3 I.切片將收果後的香蕉莖杆5000公斤收集後用切片機切成5X7 Cm片狀，然後用造紙廠常用磨漿用的粗磨機把切成片狀的香蕉莖杆進行粗磨。2.洗滌使用螺旋機輸送至容積為5立方的連續式水力碎漿機清洗後，流入孔徑為6mm的振動篩進行洗滌，通過洗滌將半纖維素、木質素和果膠等洗除。3.擠壓洗滌後用擠壓機進行擠壓至含水分50-60%的纖維漿料。4.氧化經擠壓過的纖維漿料裝入一個圓形上大下小、容積為5立方米的碳鋼質容器內，加入pH值7-8的生石灰50公斤，攪拌20-30分鐘，在攪拌的同時按上一步驟所得含水分50-60%纖維漿料質量的5-7%徐徐地加入含量為85%的次氯酸鈉，停止攪拌並靜置10-15分鐘後，在常溫下從容器的底部通入CO2氣體對纖維漿料進行氧化，通氣壓力O. 3-0. 35公斤，時間為6-8分鐘；氧化40-45分鐘後用漿泵把纖維漿料抽到一個容積為25個立方米漿池內，用700型的漿用推進器進行推進翻滾20-30分鐘，用O. 2mm離心孔的離心式篩漿機把不適應抄紙的粗渣、灰塵和莖杆髓等雜質分離出來，然後進行中濃磨漿至32-36個叩解度(可以進行多次磨解)。5.調漿根據質量要求按常規工藝進行調漿，使其適應抄造各種紙品的漿質要求。採用上述方法5000公斤的香蕉莖杆抄造成400公斤(含水量為10-12% )的紙品。按照實施例的工業化中試生產，所生產的氧化香蕉莖杆纖紙品經雲南省造紙產品質量監督檢驗站NO =201206020號的檢測結果是所列檢的項目均符合普通食品包裝紙的技術要求，檢驗站的檢測結論為按QB/T1014-2010標準4. 2,4. 4,4. 5,4. 6,4. 7條II型合格品技術指標要求檢驗，所檢 項目符合QB/T1014-2012標準，詳見如下附表。生產過程中的廢水處理用聚合氯化鋁和聚炳稀醯胺調節就可達到排放標準。雲南省造紙產品質量監督檢驗站檢驗報告附頁
權利要求
1.一種氧化香蕉莖杆纖維的造紙方法，其特徵在於步驟如下 (I)原材料的處理將收果後的香蕉莖杆切成片狀，採用常規的粗磨機把片狀香蕉莖杆粗磨成纖維漿料； (2 )洗滌將上ー步驟得到的纖維漿料輸送至連續式水力碎漿機進行清洗後，流入孔徑為6mm的振動篩進行洗滌，通過洗滌將半纖維素、木質素和果膠等洗除； (3 )擠壓洗滌後用擠壓機進行擠壓至含水分50-60%的纖維漿料； (4 )氧化擠壓後的纖維漿料裝入容器內，按片狀香蕉莖杆質量的10%加入pH值7-8的生石灰，攪拌20-30分鐘，在攪拌的同時按上ー步驟所得含水分50-60%纖維漿料質量的5-7%徐徐地加入含量為85%的次氯酸鈉，停止攪拌並靜置10-15分鐘後，在常溫下從容器的底部通入CO2氣體對纖維漿料進行氧化，通氣壓カO. 3-0. 35公斤，時間為6-8分鐘；氧化40-45分鐘後用離心式篩漿機把不適應抄紙的粗渣、灰塵和莖杆髓等雜質分離出來，然後進行中濃磨漿至32-36個叩解度；按常規エ藝進行調漿，使其適應抄造各種紙品的漿質要求。
2.根據權利要求I所述的造紙方法，其特徵在於所述香蕉莖杆收集後用切片機切成5X7 cm片狀。
全文摘要
一種氧化香蕉莖杆纖維的造紙方法，將香蕉莖杆切成片狀，粗磨成纖維漿料；纖維漿料通過洗滌將半纖維素、木質素和果膠等洗除；洗滌後擠壓至含水分50-60％的纖維漿料；擠壓後加入生石灰和次氯酸鈉,通入CO2氣體對纖維漿料進行氧化，氧化後用離心式篩漿機把雜質分離出來，然後進行中濃磨漿至32-36個叩解度；根據要求進行調漿，使其適應抄造各種紙品的漿質要求。本發明採用氧化香蕉莖杆纖維、免蒸煮且常溫下無汙染的環境、低碳、節能造紙方法，有效解決了香蕉纖維造紙的難題，能使香蕉莖杆纖維在40分鐘內達到軟化，並將半纖維素、木質素和香蕉莖杆中不可用於造紙的內容分離出來，得到符合抄造高級紙的香蕉纖維紙漿。
文檔編號D21C9/00GK102733251SQ20121025353
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月21日 優先權日2012年7月21日
發明者許燦姬, 黃一書, 黃潤燕 申請人:黃潤燕