一種鏈條鏈片串片機的製作方法

2023-06-28 09:37:56 1

專利名稱：一種鏈條鏈片串片機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種串片機，具體涉及一種鏈條鏈片串片機。
背景技術：
鏈條是一種由剛性構件組成撓性系統的多用途機械基礎件，主要用於滿足傳動、 輸送、拉曳等功能要求。其中，滾子鏈條是一種使用十分廣泛的鏈條類型，其主要由外片 (外鏈片)、內片(內鏈片)、滾子、套筒和銷軸組成。在鏈條的生產過程中，鏈條的鏈片需要串在U型串條中。目前在鏈條生產中，鏈條的串片工作大部分仍需要人工手動完成，不僅速度慢，而且勞動強度大、效率低、效果差、成本高，難以滿足大規模生產的需求。雖然現有技術中已經出現了一些鏈片串片機，但均存在整體結構鬆散，機構設置不合理、不緊湊，設備運行可靠性差，串片速度慢，精確度低，生產效率低，導致目前沒能在生產上實現真正的大規模應用。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服上述現有技術中存在的問題，提供一種具有整體結構設計合理、運行性能穩定、串片速度快、精確度高、生產效率高、適合於工業大規模生產的鏈條鏈片串片機。為達到上述目的，本實用新型採用如下技術方案一種鏈條鏈片串片機，包括機架、設置在所述機架頂部的進料裝置和設置在機架上的鏈片輸送裝置，所述鏈片輸送裝置的入口端與所述進料裝置的出口端相對接，所述鏈片輸送裝置的出口端設有用於放置U型串條的出料槽，所述鏈條鏈片串片機還包括用於將所述鏈片輸送裝置上的進入預定位置的鏈片推出進入所述出料槽的頂片裝置，所述頂片裝置設置在所述鏈片輸送裝置上，其中所述鏈片輸送裝置包括與水平面的夾角小於90°的導槽軌道，所述導槽軌道上設置有多個凹槽，所述凹槽的寬度大於鏈片的寬度。進一步地，所述進料裝置包括錐形料鬥和設置在所述錐形料鬥底部的篩選鬥，所述篩選鬥的底面設有多個過濾孔，所述過濾孔的孔徑小於待串鏈片的寬度。進一步地，所述進料裝置還包括震動送料器，所述震動送料器與所述篩選鬥的底部相連，所述震動送料器的控制開關處連接有雙循環時間繼電器。進一步地，所述頂片裝置設置在所述鏈片輸送裝置出口端的鏈片進入的預定位置處，所述頂片裝置包括位於所述鏈片輸送裝置下遊且設置在機架一端上表面上的主軸，與所述主軸連接的曲柄，設置在所述曲柄一端的頂片杆，設置在所述曲柄另一端的凸輪，與所述凸輪連接的第一鏈輪和通過鏈條與所述第一鏈輪連接的由電動機驅動的第二鏈輪。進一步地，所述導槽軌道的中部設置有通過電機驅動的滾筒式撥料器，所述滾筒式撥料器的上部安裝有蓋板，所述滾筒式撥料器的兩側裝設有鏈輪。進一步地，所述鏈條鏈片串片機還包括彎弧軌道，所述出料槽設置在所述彎弧軌道上，所述彎弧軌道與所述鏈片輸送裝置的出口端對接，並與所述頂片裝置相對應。進一步地，所述出料槽上設有凹槽，所述出料槽上的凹槽與所述導槽軌道上的凹槽相對應。進一步地，所述導槽軌道與水平面的夾角為45度。進一步地，所述導槽軌道由不鏽鋼材料製成。本實用新型提供的鏈條鏈片串片機通過進料裝置、鏈片輸送裝置和頂片裝置的合理設置及其結構特點，使本實用新型的鏈條鏈片串片機具有結構設置合理，各機構之間配置緊湊，設備運行可靠，串片精確度高，並且由於在導槽軌道上設置有多個凹槽，以及向下傾斜的導槽軌道的設計，可有效地利用鏈片的重力作用進行傳輸，這樣不僅節約了傳輸的能耗，而且提高了鏈片串片的速度，使本實用新型的鏈條鏈片串片機極大地滿足了大規模工業生產的要求。

圖I為本實用新型的一個優選實施例中鏈條鏈片串片機的結構示意圖。圖2為本實用新型的一個優選實施例中的鏈條鏈片串片機的進料裝置的結構示意圖。圖3為本實用新型的一個優選實施例中的鏈條鏈片串片機的立體結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。參見圖1，一種鏈條鏈片串片機，包括機架I、設置在機架I頂部的進料裝置3和設置在機架I上的鏈片輸送裝置6，鏈片輸送裝置6的入口端與進料裝置3的出口端相對接， 鏈片輸送裝置6的出口端設有用於放置U型串條的出料槽15，鏈條鏈片串片機還包括用於將鏈片輸送裝置6上的進入預定位置的鏈片推出進入出料槽的頂片裝置8，頂片裝置8設置在鏈片輸送裝置6上，其中上述鏈片輸送裝置6包括與水平面的夾角小於90°的導槽軌道18，導槽軌道18 上設置有多個凹槽2，凹槽2的寬度大於鏈片19的寬度。本實用新型提供的鏈條鏈片串片機通過進料裝置3、鏈片輸送裝置6和頂片裝置 8的合理設置及其結構特點，使本實用新型的鏈條鏈片串片機具有結構設置合理，各機構之間配置緊湊，設備運行可靠，串片精確度高，並且由於在導槽軌道18上設置有多個凹槽2， 以及由於導槽軌道與水平面的夾角小於90° (即是向下傾斜的)，這樣的的設計，可有效地利用鏈片的重力作用進行傳輸，這樣不僅節約了傳輸的能耗，而且提高了鏈片串片的速度， 使本實用新型的鏈條鏈片串片機極大地滿足了大規模工業生產的要求。參見圖2，上述進料裝置3包括錐形料鬥20和設置在錐形料鬥20底部的篩選鬥 5，篩選鬥5的底面設有多個過濾孔17，過濾孔17的孔徑小於待串鏈片19的寬度。在進料裝置3的錐形料鬥20底部設置篩選鬥5可通過篩選鬥5底面的過濾孔17過濾掉進料鏈片中夾雜的雜質。從而使乾淨的鏈片19進入鏈片輸送裝置6中。[0025]在本實用新型的一個優選實施例中，為了使篩選鬥5達到更好的過濾除雜效果， 可將篩選鬥5上的過濾孔17的孔徑最好設置為遠小於鏈片的大小。這樣的過濾孔具有更好地除雜選擇性，從而提高了在除雜過程中的除雜效率。在本實用新型的另一個優選實施例中，上述進料裝置3還包括震動送料器4，震動送料器4與篩選鬥5的底部相連，震動送料器4的控制開關處連接有雙循環時間繼電器(未示出)。通過上述震動送料器4可更好地控制進料裝置3的進料過程，在震動送料器4的震動作用下可使加入到錐形料鬥20中的鏈片19在篩選鬥5中充分震動，以將鏈片19中的粉塵和其他各種雜質過濾出去，從而保證了使足夠乾淨的鏈片進入鏈條鏈片串片機的下一操作步驟；並且由于震動送料器4的頻率震動作用，可使鏈片19在篩選鬥上進行除雜的同時將鏈片19分散開，且較為整齊地進入鏈條鏈片串片機的鏈片輸送裝置6中。同時，通過雙循環時間繼電器進行雙循環的時間設定控制，可實現根據進料和串片進度的情況更合理地控制送料進度，從而有效地提高了鏈條鏈片串片機的串片效率。當然本實用新型的震動送料器4上可設有震動頻率控制器(未示出)，可通過該震動頻率控制器根據生產需要設置震動送料器的震動頻率。在本實用新型的又一個優選實施例中，頂片裝置設置8在鏈片輸送裝置6出口端的鏈片進入的預定位置處，頂片裝置8包括位於鏈片輸送裝置6下遊且設置在機架I 一端上表面上的主軸9，與主軸9連接的曲柄11，設置在曲柄11 一端的頂片杆12，設置在曲柄另一端的凸輪10，與凸輪10連接的第一鏈輪131和通過鏈條與所述第一鏈輪131連接的由電動機驅動的第二鏈輪132。在本實用新型中上述第一鏈輪131和第二鏈輪132構成一個減速機構，當上述頂片裝置8作用時，通過電動機帶動第二鏈輪132轉動，第二鏈輪132通過鏈條帶動第一鏈輪 131轉動，同時，轉動的第一鏈輪131帶動與其連接的凸輪10旋轉，由於凸輪10的旋轉推動曲柄11運動，從而由曲柄11的運動帶動頂片杆12做往復運動，此時頂片杆12可不斷地將進入預定位置的鏈片19推出，使其進入預先放置有U型串條的出料槽15中，從而自動地將鏈片19順序串到U串條上。在本實用新型中頂片裝置8的頂片杆12的數量可與導槽軌道 18上的凹槽2的數量一致，也可為一橫越過所有凹槽的長條形頂片杆。由於上述頂片裝置8的作用可使在鏈片輸送裝置6上傳送的鏈片19順利地進入出料槽15，並且使鏈片19上的穿孔更好地對準U型串條，使其更容易地串入U型串條中。在本實用新型的另一個優選實施例中，導槽軌道18的中部設置有通過電機驅動的滾筒式撥料器7，滾筒式撥料器7的上部安裝有蓋板16，滾筒式撥料器7的兩側裝設有鏈輪。該滾筒式撥料器7可由電機帶動兩側的鏈輪驅動旋轉，其轉動方向與鏈片19在鏈片輸送裝置6上的移動方向相反，從而將在鏈片輸送裝置6的凹槽2內出現堆疊的鏈片19撥回， 通過滾筒式撥料器7的不斷滾動，使出現堆疊的鏈片整齊地排列在鏈片輸送裝置6的凹槽 2內。在本實用新型的一個實施例中，為了使鏈片輸送裝置6中的鏈片很好地過渡到出料槽15中，本實用新型的鏈條鏈片串片機還可包括彎弧軌道，並可將出料槽15設置在彎弧軌道14上，彎弧軌道14與鏈片輸送裝置6的出口端對接，並與上述頂片裝置8相對應。通過彎弧軌道14與頂片裝置8的對應，使頂片裝置8的頂片杆12推出的鏈片19恰好進入彎弧軌道14的出料槽15的凹槽21內，從而將鏈片串入出料槽15的凹槽21內放置的U型串條中。優選地，上述出料槽上可設有凹槽，為了使出料槽15和鏈片輸送裝置6形成良好的對接過渡，上述出料槽15上的凹槽21與導槽軌道18上的凹槽2相對應；即凹槽2與凹槽21的形狀和數量是相對應的。在本實用新型的技術方案中，優選地，將導槽軌道18設置與水平面的夾角為45 度，45度的傾斜角度，有利於更好地使導槽軌道18的凹槽2內的鏈片19以較佳的速度向下移動。在本實用新型中，上述導槽軌道上的凹槽的寬度最好稍大於鏈片的寬度，使凹槽正好容納鏈片在其中滑動。此外，凹槽2的深度最好可為2個到3個鏈片厚度那麼深，這一深度，有利於滾筒式撥料器7的作用。本實用新型中的導槽軌道18優選可由不鏽鋼材料製成，採用不鏽鋼材料可增強導槽軌道18的硬度和強度，延長導槽軌道18的使用壽命。當然根據生產成本的要求還可採用其他符合要求的材料製成。在一個實施例中，本實用新型的鏈條鏈片串片機在使用時，首先，將鏈片19加入進料裝置3的錐形料鬥20中，經過震動送料器4的震動作用，使鏈片19在篩選鬥5中震動的同時不斷向前移動，此時通過過濾孔17將夾雜在鏈片19中的雜質過濾掉；接著，經過過濾的乾淨的鏈片19進入導槽軌道18的凹槽2中，當鏈片19移動至滾筒式撥料器7的位置時，該滾筒式撥料器7的滾動方向與鏈片19的移動方向相反，此時滾筒式撥料器7將凹槽2 中出現堆疊的鏈片19往回撥動，使鏈片19整齊地排列在導槽軌道18的凹槽2內，通過滾筒式撥料器7後鏈片19繼續向下移動，到達導槽軌道18下遊的頂片裝置8的頂片杆12的位置，此時通過頂片杆12的往復運動將該預定位置的鏈片19推出，並使鏈片19進入出料槽15的凹槽21內同時串入預先放置在凹槽21內的U型串條中。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並非用來限定本實用新型的實施範圍； 如果不脫離本實用新型的精神和範圍，對本實用新型進行修改或者等同替換，均應涵蓋在本實用新型權利要求的保護範圍當中。
權利要求1.一種鏈條鏈片串片機，包括機架、設置在所述機架頂部的進料裝置和設置在機架上的鏈片輸送裝置，其特徵在於，所述鏈片輸送裝置的入口端與所述進料裝置的出口端相對接，所述鏈片輸送裝置的出口端設有用於放置U型串條的出料槽，所述鏈條鏈片串片機還包括用於將所述鏈片輸送裝置上的進入預定位置的鏈片推出進入所述出料槽的頂片裝置， 所述頂片裝置設置在所述鏈片輸送裝置上，其中所述鏈片輸送裝置包括與水平面的夾角小於90°的導槽軌道，所述導槽軌道上設置有多個凹槽，所述凹槽的寬度大於鏈片的寬度。
2.根據權利要求I所述的鏈條鏈片串片機，其特徵在於，所述進料裝置包括錐形料鬥和設置在所述錐形料鬥底部的篩選鬥，所述篩選鬥的底面設有多個過濾孔，所述過濾孔的孔徑小於待串鏈片的寬度。
3.根據權利要求I或2所述的鏈條鏈片串片機，其特徵在於，所述進料裝置還包括震動送料器，所述震動送料器與所述篩選鬥的底部相連，所述震動送料器的控制開關處連接有雙循環時間繼電器。
4.根據權利要求3所述的鏈條鏈片串片機，其特徵在於，所述頂片裝置設置在所述鏈片輸送裝置出口端的鏈片進入的預定位置處，所述頂片裝置包括位於所述鏈片輸送裝置下遊且設置在機架一端上表面上的主軸，與所述主軸連接的曲柄，設置在所述曲柄一端的頂片杆，設置在所述曲柄另一端的凸輪，與所述凸輪連接的第一鏈輪和通過鏈條與所述第一鏈輪連接的由電動機驅動的第二鏈輪。
5.根據權利要求I或2所述的鏈條鏈片串片機，其特徵在於，所述導槽軌道的中部設置有通過電機驅動的滾筒式撥料器，所述滾筒式撥料器的上部安裝有蓋板，所述滾筒式撥料器的兩側裝設有鏈輪。
6.根據權利要求I或2所述的鏈條鏈片串片機，其特徵在於，所述鏈條鏈片串片機還包括彎弧軌道，所述出料槽設置在所述彎弧軌道上，所述彎弧軌道與所述鏈片輸送裝置的出口端對接，並與所述頂片裝置相對應。
7.根據權利要求I或2所述的鏈條鏈片串片機，其特徵在於，所述出料槽上設有凹槽， 所述出料槽上的凹槽與所述導槽軌道上的凹槽相對應。
8.根據權利要求I或2所述的鏈條鏈片串片機，其特徵在於，所述導槽軌道與水平面的夾角為45度。
9.根據權利要求I或2所述的鏈條鏈片串片機，其特徵在於，所述導槽軌道由不鏽鋼材料製成。
專利摘要本實用新型公開了一種鏈條鏈片串片機，包括機架、設置在機架頂部的進料裝置和設置在機架上的鏈片輸送裝置，鏈片輸送裝置的入口端與進料裝置的出口端相對接，鏈片輸送裝置的出口端設有用於放置U型串條的出料槽，鏈條鏈片串片機還包括用於將鏈片輸送裝置上的進入預定位置的鏈片推出進入出料槽的頂片裝置，頂片裝置設置在鏈片輸送裝置上，其中鏈片輸送裝置包括向下傾斜的導槽軌道，導槽軌道上設置有多個凹槽，凹槽的寬度大於鏈片的寬度。本實用新型的鏈條鏈片串片機通過各個部件的合理設置及其結構特點，使本實用新型的鏈條鏈片串片機具有結構設置合理，各機構之間配置緊湊，設備運行可靠，精確度高，從而使其滿足大規模工業生產的要求。
文檔編號B65G27/16GK202343851SQ20112040755
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月24日 優先權日2011年10月24日
發明者何漢朝, 何治富, 劉剛, 盧日才, 熊家幫, 蔡加威, 黃浩 申請人:太倉椿盟鏈傳動有限公司