膠帶斷層機的製作方法
2023-06-28 12:19:11 1
專利名稱：膠帶斷層機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種切斷用機械，特別是一種膠帶斷層機。
現有的各類運輸帶、膠帶的接口作業目前基本採用冷粘或熱補法，不管那一種粘連方法，均要將被粘連的皮帶的兩接口端按原有層作成階梯狀斷口，該斷口的形成需要分層開口，斷層和剝層三道工序，斷層是按所要求的深度和長度從膠帶表面切開或斷切的一種方法。目前，用於斷層的機具有兩種，一種是將刀片插入膠帶被切表面，然後反覆拉切。而每次接口都要進行數十次的斷層作業，故勞動強度大，工效極低。斷層質量欠佳。
而另一種斷層作業用機具是由一電動剪刀改裝的器具，其基本結構是用電動機作為動力，通過減速機構減速後帶動一可作上下運動的偏心滑塊機構運動，使與滑塊相連的切刀也上下往復運動，以將膠帶一點一點的沿帶寬方向切開。沿帶寬方向的移動量則靠人的雙手捧抱移動來實現。因此，它存在著以下缺點和不足。
1、由於斷層刀是上下往復運動的，因此，斷層刀切割膠帶的軌跡是由一串點串構而成的，如果橫向移動的速度控制不當，則會造成斷切深度不夠或深淺不均的問題，從而影響斷層質量。2、斷層刀橫向移動時，仍需人力扶抱前移，故勞動強度很大，尤其是移動速度不易控制。3、在調節基準面與刀尖距離時，需用手轉動電機，使刀尖處於最低位置，但由於斷層刀上下往復行程較小，間接零件較多，故最低點位置不易控制。4、斷層效率很低。
本實用新型的目的就在於克服現有技術所存在的上述缺點和不足，而提供一種斷切深度均勻、斷切效率高、勞動強度小的膠帶斷層機。
本實用新型的目的是通過下面的技術方案實現的帶有提把的電機前部固連有減速殼體，減速殼體內設有受電機輸出軸驅轉的減速機構，減速機構的外伸軸上套裝有刀盤，刀盤的周邊設置有切刀，刀盤上半部有一與減速機殼體相連的防護罩，防護罩上鉸連接有一切深調節機構，切深調節機構下部連接有一與被切皮帶上表層靠放的基準平板，電機通過減速機構減速後帶動刀盤周邊的刀具旋轉，在機臺水平橫向移動過程中將皮帶斷層。
由上可見本實用新型的顯著效果是1、斷切深度均一且斷切效率提高。
2、基準易於調節、切深便於控制。
3、切刀旋轉切割時，可自動產生一向前切向力，該切向力可作為機器橫向移動的輔助動力，加上有基準平板支撐並保證機器水平基準，故在減輕勞動強度的同時提高了斷切質量。
本實用新型的具體結構是通過下面的技術方案及其附圖實現的
圖1是本實用新型的結構圖。
圖2是
圖1的A向視圖。
圖3是本實用新型的另一實施例結構示意圖。
下面將結合附
圖1－3對本實用新型的具體結構進行詳細地說明電機1前端設置有與電機出軸驅連的減速機構2，其特徵在於減速機構2的外探軸21上套連有一旋轉的刀盤3，刀盤3周向設置有切刀4，減速機構的外殼5上連接有防護罩6，防護罩6上鉸連有切深調節機構7。參見
圖1和圖2。
本實用新型的結構特徵還在於與電機1出軸11相驅連的是由相嚙合齒輪構成的減速機構2，減速機構2由一扣碗式的減速機構外殼5封裝於內，減速機構2的外探軸21的前段套固有刀盤3，刀盤3的周向間隔連接有盤刀或2把以上的切刀4，與半弧形的防護罩6下部鉸連接的切深調節機構7是由一迴轉體71、基準板72和弧形板73連接而成並由鎖緊機構74鎖固定位。參見
圖1至圖3。
盤刀或切刀4是直接連接在刀盤3上或通過鎖母31鎖固在刀盤3與鎖母31之間，與防護罩6一端下部鉸連的迴轉體71為一豎杆，豎杆下端與基準平板72連為一體並呈90度直角連接狀態，基準平板72的另一端連有一與半圓弧形防護罩6外壁面相卡扣的弧形板73，弧形板73中部擰連有一鎖緊螺釘74，減速機構2是由電機出軸11上的小齒輪22和與小齒輪22嚙合並與外探軸21套裝的大齒輪23構成。參見
圖1至圖3。
切刀4呈放射狀連接在刀盤3周邊，切刀4上開設有調節其徑向探伸長度的長形孔41並通過螺釘42連接在刀盤3一側，電機1上部連有一外探的握把12，握把上裝有電機開關13，電機出軸11及外探軸21上均套裝軸承24。參見
圖1至圖3。
本實用新型的工作原理參見
圖1和圖2。
首先將被斷層膠帶墊平，再根據所需斷層的厚度，即切刀切入的深度是通過切深調節機構調整好刀尖伸出基準平面板72的距離，然後用鎖固機構74鎖定住基準平面板74，再啟動電機1，緩緩地將基準平板72壓緊在皮帶上表層並沿皮帶橫向切線要求慢慢推移電機，即可將皮帶斷層。斷層的切斷深度既可通過調節各切刀4外探的長度來控制，也可通過移動基準板72，而調節刀具伸出長度來實現。
權利要求1.膠帶斷層機，在電機(1)前端設置有與電機出軸驅連的減速機構(2)，其特徵在於電機(1)前端設置有與電機出軸驅連的減速機構(2)，減速機構(2)的外探軸(21)上套連有一旋轉的刀盤(3)，刀盤(3)周向設置有切刀(4)，減速機構的外殼(5)上連接有防護罩(6)，防護罩(6)上鉸連有切深調節機構(7)。
2.按照權利要求1所述的膠帶斷層機，其特徵在於與電機(1)出軸(11)相驅連的是由相嚙合齒輪構成的減速機構(2)，減速機構(2)由一扣碗式的減速機構外殼(5)封裝於內，減速機構(2)的外探軸(21)的前段套固有刀盤(3)，刀盤(3)的周向間隔連接有盤刀或2把以上的切刀(4)，與半弧形的防護罩(6)下部鉸連接的切深調節機構(7)是由一迴轉體(71)、基準板(72)和弧形板(73)連接而成並由鎖緊機構(74)鎖固定位。
3.按照權利要求1或2所述的膠帶斷層機，基特徵在於盤刀或切刀(4)是直接連接在刀盤(3)上或通過鎖母(31)鎖固在刀盤(3)與鎖母(31)之間，與防護罩(6)一端下部鉸連的迴轉體(71)為一豎杆，豎杆下端與基準平板(72)連為一體並呈90度直角連接狀態，基準平板(72)的另一端連有一與半圓弧形防護罩(6)外壁面相卡扣的弧形板(73)，弧形板(73)中部擰連有一鎖緊螺釘(74)，減速機構(2)是由電機出軸(11)上的小齒輪(22)和與小齒輪(22)嚙合並與外探軸(21)套裝的大齒輪(23)構成。
4.按照權利要求3所述的膠帶斷層機，基特徵在於切刀(4)呈放射狀連接在刀盤(3)周邊，切刀(4)上開設有調節其徑向探伸長度的長形孔(41)並通過螺釘(42)連接在刀盤(3)一側，電機(1)上部連有一外探的握把(12)，握把上裝有電機開關(13)，電機出軸(11)及外探軸(21)上均套裝軸承(24)。
專利摘要本實用新型提供了一種膠帶斷層機，帶有提把的電機前部固連有減速殼體，減速殼體內設有受電機輸出軸驅轉的減速機構，減速機構的外伸軸上套裝有刀盤，刀盤的周邊設置有切刀，刀盤上半部有一與減速機殼體相連的防護罩，防護罩上鉸連接有一切深調節機構，切深調節機構下部連接有一與被切皮帶上表層靠放的基準平板，電機通過減速機構減速後帶動刀盤周邊的刀具旋轉，在機臺水平橫向移動過程中將皮帶斷層。
文檔編號B29C65/74GK2168702SQ9320719
公開日1994年6月15日 申請日期1993年3月27日 優先權日1993年3月27日
發明者姚禹肅, 賀建芸 申請人:姚禹肅