鐵水球化處理包包蓋的製作方法
2023-06-28 13:17:16 1
專利名稱：鐵水球化處理包包蓋的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鐵水球化處理包包蓋，屬於金屬冶煉生產裝置區域。
技術背景球化處理技術中的蓋包法是在球化處理包上設置一個專門的包蓋，將空氣與鐵液隔絕，當鐵液與鎂接觸反應時，鎂迅速氣化並在液面與包蓋之間形成一定鎂蒸汽壓力，從而減少鎂的燒損、提高鎂的吸收率，減少鎂光和煙塵。固定式蓋包一般採用螺栓與處理包緊固在一起，球化處理的全過程中始終與處理包在一起，對鐵液質量要求較高，如鐵液純淨，含硫量要低，生產中的各個環節都需要嚴格管理。移動式蓋包中的自行升降包蓋法中對裝置要求較高，需要人工的默契配合才能完成，而人工取蓋法，由於操作方法簡單，並可對鐵液進行扒渣等操作而受到鑄造工作者廣泛的青睞。目前，燒注小型鑄件時多採用球化和燒注一體的鐵水包，而目前市場上的球化處理包包蓋大多採用鋼板成型、內築耐火材料而成，一方面由於重量較重，需藉助行車等輔助工具來完成整個過程，操作困難，且難以保證適宜的澆注時間。
實用新型內容針對現有技術的不足，本實用新型的目的在於提供一種鐵水球化處理包包蓋。該包蓋能起密封和保溫作用的輕型球化處理包包蓋，並可克服人工取蓋包法中由於蓋包自重大，需藉助行車等輔助工具來移出蓋包而難以保證適宜澆注時間等操作上帶來的效率和質量問題，克服球化處理過程中煙塵和鎂光大、易溢出鐵水等問題，減少對人和環境的危害。為實現上述實用新型目的，本實用新型提供的鐵水球化處理包包蓋，包括包蓋主體、包圍所述包蓋主體的蓋沿、塗覆於所述包蓋主體內側和所述蓋沿內側的粘結劑、通過所述粘結劑連接於所述包蓋主體內的保溫棉，以及用於連接球化處理包的鋼絲。優選的，所述鐵水球化處理包包蓋邊緣設置有相互對稱的兩個凸嘴。優選的，所述凸嘴設置為禿嘴形狀。優選的,所述鐵水球化處理包包蓋還包括一連接所述包蓋蓋體的手柄。優選的，所述手柄外徑為10mm、內腔直徑為5mm、長度為1600mm。優選的，所述手柄連接於其中一凸嘴上。優選的，所述鋼絲焊接於所述包蓋主體。優選的，所述鋼絲直徑為疒3mm。優選的，所述保溫棉為陶瓷纖維毯，其厚度為2(T30mm。優選的，所述包蓋主體由2 3mm厚的鋼板製成。與現有技術相比，本實用新型結構簡單，操作者能在球化處理過程中根據操作所需時間將包蓋蓋在球化處理包上，操作簡單，使用過程中其自重能抵抗在球化處理過程中產生的壓力，與無包蓋的球化處理時相比，煙塵量和鎂光有較大減少，環境有較大改善，鎂的吸收率與之前相比有較大提高，試製過程中發現氧化渣明顯減少，在鐵液化學成分、金屬液重量等所有條件相同的情況下，可減少球化劑的加入量。
圖I是本實用新型一實施方式中鐵水球化處理包包蓋的結構示意圖；圖2是本實用新型一實施方式中球化處理包包口形狀截面圖；圖3是本實用新型一實施方式中鐵水球化處理包包蓋的裝配截面示意圖；圖4是本實用新型一實施方式中鐵水球化處理包包蓋的裝配示意簡圖。
具體實施方式
以下將結合附圖所示的具體實施方式
對本實用新型進行詳細描述。但這些實施方·式並不限制本實用新型，本領域的普通技術人員根據這些實施方式所做出的結構、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護範圍內。如圖I、圖2所示，在本實用新型一實施方式中，所述鐵水球化處理包包蓋其包括包蓋主體2,包圍所述包蓋主體2的蓋沿5,以及連接於所述包蓋主體2的的外徑為10_、內腔直徑為5_、長度為1600mm的手柄11,其中，所述包蓋主體由2 3mm厚的鋼板製成,所述包蓋主體2中部焊接有直徑為2 3mm的鋼絲9，邊緣設有相互對稱的兩個凸嘴1，所述蓋沿5的寬度為2(T30mm。優選地，該凸嘴I更好的安裝及密封，設置為禿嘴形狀，所述手柄11連接於所述其中一個凸嘴上。如圖2所示，所述鐵水球化處理包包蓋還包括水玻璃粘結劑和耐高溫陶瓷纖維保溫棉7，該水玻璃粘結劑均勻塗覆在所述包蓋主體2的內側和蓋沿5的內側，並通過所述水玻璃粘結劑將耐高溫陶瓷纖維保溫棉7完全覆蓋在所述包蓋主體2內，且通過水玻璃粘結劑較好的連接在一起，其中，耐高溫纖維保溫棉7為陶瓷纖維毯，其厚度為20-30mm，能起保溫和密封作用。如圖3所示，球化處理包包口設置有耐火材料10，以及配合所述凸嘴I的第二凸嘴3，所述第二凸嘴3設置為尖嘴形狀。所述球化處理包包口內壁8的區域可採用所述鋼絲9焊接在所述包蓋主體2上，並垂直插入所述耐高溫陶瓷纖維保溫棉7中，將所述鋼絲9彎折以固定所述包蓋主體2和耐高溫陶瓷纖維保溫棉7，其中，和球化處理包的耐火材料10接觸的地方不採用鋼絲9固定，以防鋼絲9翹起而導致封閉性能不好。如圖4所示，以300kg球化和澆注一體包為例對本實用新型進行具體操作說明。在球化處理操作過程中，待鐵水注入球化鐵水的2/3或全部注入鐵水時，即在球化反應初期，手握本實用新型的鐵水球化處理包包蓋的手柄11，將其正確放置在球化處理包13的頂端使鐵水球化處理包包蓋和球化處理包13密封即完成操作,操作起來簡便。通過以上說明可知，所述輕型鐵水球化處理包包蓋，其總重量在15 20kg，操作者能拿放自如，且能抵抗球化處理過程中球化處理包中的壓力。本實用新型操作者能在球化處理過程中根據操作所需時間將包蓋蓋在球化處理包上，操作簡單，使用過程中其自重能抵抗在球化處理過程中產生的壓力，與無包蓋的球化處理時相比，煙塵量和鎂光有較大減少，環境有較大改善，鎂的吸收率與之前相比有較大提高，試製過程中發現氧化渣明顯減少，在鐵液化學成分、金屬液重量等所有條件相同的情況下，可減少球化劑的加入量。應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們並非用以限制本實用新型的保護範圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種鐵水球化處理包包蓋，其特徵在於，所述鐵水球化處理包包蓋包括包蓋主體、包圍所述包蓋主體的蓋沿、塗覆於所述包蓋主體內側和所述蓋沿內側的粘結劑、通過所述粘結劑連接於所述包蓋主體內的保溫棉，以及用於連接球化處理包的鋼絲。
2.根據權利要求I所述的鐵水球化處理包包蓋，其特徵在於，所述鐵水球化處理包包蓋邊緣設置有相互對稱的兩個凸嘴。
3.根據權利要求2所述的鐵水球化處理包包蓋，其特徵在於，所述凸嘴設置為禿嘴形狀。
4.根據權利要求2所述的鐵水球化處理包包蓋，其特徵在於，所述鐵水球化處理包包蓋還包括一連接所述包蓋蓋體的手柄。
5.根據權利要求4所述的鐵水球化處理包包蓋，其特徵在於，所述手柄外徑為10mm、內腔直徑為5mm、長度為1600mm。
6.根據權利要求4所述的鐵水球化處理包包蓋，其特徵在於，所述手柄連接於其中一凸嘴上。
7.根據權利要求I所述的鐵水球化處理包包蓋，其特徵在於，所述鋼絲焊接於所述包蓋主體。
8.根據權利要求7所述的鐵水球化處理包包蓋，其特徵在於，所述鋼絲直徑為2 3mm。
9.根據權利要求I所述的鐵水球化處理包包蓋，其特徵在於，所述保溫棉為陶瓷纖維毯，其厚度為2(T30mm。
10.根據權利要求I所述的鐵水球化處理包包蓋，其特徵在於，所述包蓋主體由2 3mm厚的鋼板製成。
專利摘要本實用新型提供了一種鐵水球化處理包包蓋，包括包蓋主體、包圍所述包蓋主體的蓋沿、塗覆於所述包蓋主體內側和所述蓋沿內側的粘結劑、通過所述粘結劑連接於所述包蓋主體內的保溫棉，以及用於連接球化處理包的鋼絲。與現有技術相比，本實用新型操作者能在球化處理過程中根據操作所需時間將包蓋蓋在球化處理包上，操作簡單，使用過程中其自重能抵抗在球化處理過程中產生的壓力，與無包蓋的球化處理時相比，煙塵量和鎂光有較大減少，環境有較大改善，鎂的吸收率與之前相比有較大提高，試製過程中發現氧化渣明顯減少，在鐵液化學成分、金屬液重量等所有條件相同的情況下，可減少球化劑的加入量。
文檔編號B22D41/00GK202786388SQ20122038224
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月2日 優先權日2012年8月2日
發明者張劍雲, 李婁明, 杜祥豐, 曹健峰, 趙延闊 申請人:南車戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司