一種真空集便器檢測裝置的製作方法

2023-06-28 18:41:21 1

專利名稱：一種真空集便器檢測裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於集便器檢測技術領域，特別是指一種真空集便器檢測裝置。
背景技術：
真空集便器在出廠前需根據檢修級別按A1-A4級修程進行檢驗。真空集便器主要由真空組件、水增壓器組件、汙物箱組件和信號箱組件等部份組成，三部份之間通過壓縮空氣管路、真空管路和水管路及電氣線束連接組成一套完整的真空集便器系統。真空集便器是利用壓縮空氣通過真空組件的噴射器時在汙物箱內產生-35 45Kp的真空，當排洩閥開啟時便器內的汙物在大氣壓力下被壓入汙物箱內完成汙物收集。由於其製作工藝比較複雜，使用過程中的檢修以及出廠檢測在現階段都缺少一種全面、精密、方便的檢測裝置來進行檢測。
發明內容有鑑於此，本實用新型實施例的主要目的在於提供一種真空集便器檢測裝置，能夠解決現階段無法對真空集便器進行全面、精密、方便的檢測的問題。為達到上述目的，本實用新型實施例的技術方案是這樣實現的:一種真空集便器檢測裝置，所述裝置包括:空氣壓縮機、壓力/真空度檢測模塊、電控檢測模塊和工控機，其中，空氣壓縮機連接在待測的真空集便器的各閥門的輸入口，提供測試用的模擬壓力；壓力/真空度檢測模塊連接真空集便器的各閥門的輸出口，檢測輸出的壓力/真空度參數，將數據發送到工控機與 理論數據進行比較得到測試結果；電控檢測模塊連接真空集便器的各閥門對應的電路接口，用於在檢測過程中向真空集便器的電控電路發送需要的控制信號。其中，所述真空集便器檢測裝置，還包括:帶有流量變送器的水路接口，用於與電控檢測模塊配合，檢測汙物箱在各種容量的條件下，真空集便器的電路的動作。其中，所述壓力/真空度檢測模塊檢測輸出的壓力/真空度參數，具體為:所述壓力/真空度檢測模塊通過安裝在真空集便器的各閥門的輸出口的壓力/真空度變送器，採集所述壓力/真空度參數。其中，所述工控機還包括:儲存模塊和顯示模塊，所述儲存模塊，用於儲存各種型號的真空集便器的技術參數，為工控機比較得出測試結果提供標準參數；所述顯示模塊，用於顯示比較得出的測試結果。其中，所述電控檢測模塊，還用於通過電流變送器檢測真空集便器的加熱元件的電流大小。這樣可以判斷集便器加熱部分的工作是否正常。本實用新型實施例提供的一種真空集便器檢測裝置，所述裝置包括:空氣壓縮機、壓力/真空度檢測模塊、電控檢測模塊和工控機，其中，空氣壓縮機連接在待測的真空集便器的各閥門的輸入口，提供測試用的模擬壓力；壓力/真空度檢測模塊連接真空集便器的各閥門的輸出口，檢測輸出的壓力/真空度參數，將數據發送到工控機與理論數據進行比較得到測試結果；電控檢測模塊連接真空集便器的各閥門對應的電路接口，用於在檢測過程中向真空集便器的電控電路發送需要的控制信號，能夠對真空集便器進行全面、精密、方便的檢測。

圖1是本實用新型一種真空集便器檢測裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過附圖及具體實施例對本實用新型實施例再做進一步的詳細說明。本實用新型實施例提供了一種真空集便器檢測裝置，圖1是本實用新型一種真空集便器檢測裝置的結構示意圖，如圖1所示，所述裝置包括:空氣壓縮機11、壓力/真空度檢測模塊12、電控檢測模塊13和工控機14，其中，空氣壓縮 機11連接在待測的真空集便器的各閥門的輸入口，提供測試用的模擬壓力；壓力/真空度檢測模塊12連接真空集便器的各閥門的輸出口，檢測輸出的壓力/真空度參數，將數據發送到工控機14與理論數據進行比較得到測試結果；電控檢測模塊13連接真空集便器的各閥門對應的電路接口，用於在檢測過程中向真空集便器的電控電路發送需要的控制信號。具體的，所述壓力/真空度檢測模塊12檢測輸出的壓力/真空度參數，具體為:所述壓力/真空度檢測模塊12通過安裝在真空集便器的各閥門的輸出口的壓力/真空度變送器，採集所述壓力/真空度參數。進一步的，所述真空集便器檢測裝置，還包括:帶有流量變送器的水路接口，用於與電控檢測模塊13配合，檢測汙物箱在各種容量的條件下，真空集便器的電路的動作。進一步的，所述工控機14還包括:儲存模塊和顯示模塊，所述儲存模塊，用於儲存各種型號的真空集便器的技術參數，為工控機比較得出測試結果提供標準參數；所述顯示模塊，用於顯示比較得出的測試結果。進一步的，所述電控檢測模塊13，還用於通過電流變送器檢測真空集便器的加熱元件的電流大小。這樣可以判斷集便器加熱部分的工作是否正常。在實際應用中，所述真空集便器檢測裝置可以製作為真空式集便器綜合試驗臺，真空式集便器綜合試驗臺由工控機、可編程邏輯控制器(PLC)、1#試驗臺、2#試驗臺和空壓機等組成。其中1#試驗臺主要安裝對應集便器各控制閥控制口和輸出口的管路接口和相應的壓力、真空度變送器。在集便器測試時，在各閥的輸入口接入工藝參數要求的壓縮空氣或真空度，在控制口輸入額定壓力的控制信號，通過變送器測得輸出口的壓力或真空度參數後送入1#試驗臺內的PLC內與預設的工藝參數比較即可判斷各閥的動作是否符合要求。1#試驗臺上的各個氣路接口組對應集便器上的相應工藝接口，每個接口根據操作者選定的測試項目自動輸出相應的工藝信號。1#試驗臺同時提供帶有流量變送器的水路接口，以檢驗汙物箱在80%和100%容量時控制和顯示電路的動作是否符合工藝要求。2#試驗臺主要安裝工控機、顯示器和輸出電氣線束等電氣部份單元。集便器各個組件之間的電路通過線束連接。2#試驗臺輸出三組接線端子，實驗時與集便器三組件對應的接線端子相連後，通過PLC程序在各端子輸出各組件的相應控制信號即可對組件進行檢驗。三組件的氣、水路連接後在端子輸入相應控制信號檢測系統各輸出口的壓力或真空度即可對整個系統進行檢驗。對應不同牌號、不同型號的真空集便器各閥的參數和線束插件各端子的功能可在程序中預先設定，使用者只需在顯示器上選定待檢測集便器的型號後對應該型號集便器的所有工藝參數自動調入檢測程序，因此該試驗臺可適合各型號集便器檢驗。通過電流變送器檢驗通過加熱元件的電流大小，可判斷集便器加熱部分的工作是否正常。在實際應用中，集便器試驗臺對集便器的測試是這樣進行的:首先操作者通過與工控機相連的顯示器選擇待測的集便器型號，此時與待測集便器相關的所有參數自動調入試驗臺控制系統。當操作者用滑鼠點擊測試開始後，系統自動開始集便器的測試。試驗臺首先給待測集便器提供一啟動信號，通過該信號，試驗臺控制待測集便器完成集便器在車載正常工況下一個完整的衝便工藝流程。
對水增壓器組件，試驗臺為水增壓器提供壓力約為20KPa的水源，同時為水增壓器提供約450KPa的壓縮空氣源。當水增壓器的水閥開啟時，通過檢測水壓和氣壓，即可判斷水增壓器工作是否正常。對真空箱及集便器箱組件，通過檢測排洩閥開啟時的真空度即可判斷真空組件箱的性能及集便器箱洩漏是否達標。通過向集便器箱中注入經流量計計量的壓力水，即可判斷集便器箱的液位系統是否合格。通過檢測集便器加熱棒電流，可判斷集便器加熱系統的工作是否正常。對待測集便器的信號箱中各指示信號通過連接在待測集便器上的檢測端子進行檢測，可判斷信號箱工作是否正常。綜上所述。通過對集便器水增壓組件、真空組件、信號箱組件、及加熱控制系統等組成部件的檢測即可完成對集便器的完整檢測。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，並非用於限定本實用新型的保護範圍，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種真空集便器檢測裝置，其特徵在於，所述裝置包括:空氣壓縮機、壓力/真空度檢測模塊、電控檢測模塊和工控機，其中， 空氣壓縮機連接在待測的真空集便器的各閥門的輸入口，提供測試用的模擬壓力； 壓力/真空度檢測模塊連接真空集便器的各閥門的輸出口，檢測輸出的壓力/真空度參數，將數據發送到工控機與理論數據進行比較得到測試結果； 電控檢測模塊連接真空集便器的各閥門對應的電路接口，用於在檢測過程中向真空集便器的電控電路發送需要的控制信號。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述真空集便器檢測裝置，還包括:帶有流量變送器的水路接口，用於與電控檢測模塊配合，檢測汙物箱在各種容量的條件下，真空集便器的電路的動作。
3.根據權利要求1或2所述的裝置，其特徵在於，所述工控機還包括:儲存模塊和顯示模塊，所述儲存模塊，用於儲存各種型號的真空集便器的技術參數，為工控機比較得出測試結果提供標準參數 ;所述顯示模塊，用於顯示比較得出的測試結果。
專利摘要本實用新型公開了一種真空集便器檢測裝置，所述裝置包括空氣壓縮機、壓力/真空度檢測模塊、電控檢測模塊和工控機，其中，空氣壓縮機連接在待測的真空集便器的各閥門的輸入口，提供測試用的模擬壓力；壓力/真空度檢測模塊連接真空集便器的各閥門的輸出口，檢測輸出的壓力/真空度參數，將數據發送到工控機與理論數據進行比較得到測試結果；電控檢測模塊連接真空集便器的各閥門對應的電路接口，用於在檢測過程中向真空集便器的電控電路發送需要的控制信號，能夠對真空集便器進行全面、精密、方便的檢測。
文檔編號G01M99/00GK203101073SQ201220661290
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月5日 優先權日2012年12月5日
發明者王義成, 趙剛, 陳培明, 趙其龍, 申繼斌, 陸勝蘭, 彭美俠, 魏月 申請人:北京天和力拓科技有限公司