可豎直熨燙的蒸汽熨鬥的製作方法

2023-06-28 11:52:31 1

可豎直熨燙的蒸汽熨鬥的製作方法
【專利摘要】本發明公開了可豎直熨燙的蒸汽熨鬥，屬於衣物熨燙設備，現有蒸汽熨鬥將熨燙底板豎起來用時沒有蒸汽，無法熨燙，本發明包括水箱的後部底壁與第二汽化腔之間連有第二進水通道，為該第二進水通道配置第二水閥，第二水閥與蒸汽調節杆之間設有橫向槓桿，為撥扭設有三個工作位置，撥扭位於其中第一工作位置時通過蒸汽調節杆、橫向槓桿控制第一水閥和第二水閥關閉，撥扭位於其中第二工作位置時通過蒸汽調節杆、橫向槓桿控制第一水閥開啟、第二水閥關閉，撥扭位於其中第三工作位置時通過蒸汽調節杆、橫向槓桿控制第一水閥關閉、第二水閥開啟。無論熨鬥平放還是豎放，均能向汽化腔供水產生蒸汽，適於兩種姿態使用。
【專利說明】可豎直熨燙的蒸汽熨鬥

【技術領域】
[0001] 本發明屬於衣物熨燙設備，具體是可堅直熨燙的蒸汽熨鬥。

【背景技術】
[0002] 現有電熨鬥的蒸汽多是在熨燙底板水平狀態下使用才有蒸汽產生，將熨燙底板堅 起來用時就沒蒸汽了，這是由現有電熨鬥本身結構決定的。但電熨鬥在熨燙時有將熨燙底 板堅起來用的需求。
[0003] 已知的熨燙底板堅起來用時可產生蒸汽的產品有掛燙機、帶電磁泵電熨鬥、電極 電離電熨鬥等。
[0004] 掛燙機的機型很大，成本高，功能與電熨鬥屬於不同的兩種產品。
[0005] 帶電磁泵電熨鬥因加了電磁泵，使電熨鬥成本大幅提高，重量也重了很多，結構不 同於普通電熨鬥。
[0006] 電極電離電熨鬥因安全原因，已被市場淘汰。


【發明內容】

[0007] 本發明要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現有蒸汽熨鬥將熨燙底板堅 起來用時沒有蒸汽的缺陷，提供一種可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，即可將熨燙底板平放使用，也 可將熨燙底板堅直使用。
[0008] 為達到上述目的，本發明的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥第一種方案是：其包括熨燙底 座、水箱、握柄，所述的熨燙底座具有設在內部的汽化腔和分布在底面的排汽孔，所述握柄 的前端設有撥扭，其特徵是：所述水箱的後部底壁與所述汽化腔之間連有進水通道，為該進 水通道配置水閥，所述水閥與所述的撥扭之間連接有傳動機構，為所述的撥扭設有兩個工 作位置且位於其中一個工作位置時通過所述傳動機構開啟所述水閥、位於其中另一個工作 位置時通過所述傳動機構關閉所述水閥。
[0009] 作為上述第一種方案的優選技術手段：所述的撥扭呈偏心輪狀，所述的傳動機構 包括堅向伸縮杆和橫向槓桿，所述橫向槓桿的一端與所述的堅向伸縮杆配合、其另一端與 所述的水閥配合，所述的撥扭位於一個工作位置時壓下所述堅向伸縮杆並通過堅向伸縮杆 驅使橫向槓桿翹動開啟所述水閥，所述的撥扭位於另一個工作位置時釋放所述堅向伸縮杆 令所述的堅向伸縮杆和橫向槓桿復位、水閥關閉。具體的，所述的堅向伸縮杆上作用有復位 彈黃。
[0010] 作為上述第一種方案的優選技術手段：所述的水閥包括密封墊、伸縮軸、復位彈 簧，所述的密封墊、復位彈簧套置在所述的伸縮軸上，所述復位彈簧的彈力促使所述伸縮軸 將所述密封墊向所述進水通道的一個埠壓持。具體的，所述的伸縮軸的下端穿設在所述 的進水通道內並設有法蘭邊，其上部位於所述的水箱內並套有軸套，所述的復位彈簧位於 所述的進水通道內且其兩端分別支撐在所述的法蘭邊與所述水箱的底壁上，所述的密封墊 位於所述的軸套與所述水箱的底壁之間。繼而，所述的撥扭呈偏心輪狀，所述的傳動機構包 括堅向伸縮杆和橫向槓桿，所述的堅向伸縮杆上設有向下的臺階，所述的伸縮軸上設有軸 向受力部，所述橫向槓桿的一端通過開口孔套在所述的堅向伸縮杆上並位於所述臺階的下 偵I其另一端通過開口孔套在所述的伸縮軸上並位於所述軸向受力部的下側，所述的撥扭 位於一個工作位置時壓下所述堅向伸縮杆並通過堅向伸縮杆驅使橫向槓桿翹動開啟所述 水閥，所述的撥扭位於另一個工作位置時釋放所述堅向伸縮杆令所述的堅向伸縮杆和橫向 槓桿復位、水閥關閉。進一步的，所述的堅向伸縮杆上作用有復位彈簧。
[0011] 作為上述第一種方案的優選技術手段：所述的水閥由一蒸汽調節杆的下端伸至所 述的進水通道內構成，所述蒸汽調節杆的下端設有用於控制水流的側向缺口。
[0012] 作為上述第一種方案的優選技術手段：所述的汽化腔由後向前的空間逐漸變大， 所述汽化腔的前端經蒸汽出口與所述的排汽孔連通。具體的，所述汽化腔的頂部為平面、底 部為斜面且該斜面前低後高。進一步的，所述的熨燙底座具有蒸汽釋放通道，所述的汽化腔 依次經所述的蒸汽出口、蒸汽釋放通道與所述的排汽孔連通。
[0013] 作為上述第一種方案的優選技術手段：所述的熨燙底座與水箱之間保持有隔熱空 間。
[0014] 為達到上述目的，本發明的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥第二種方案是：其包括熨燙底 座、水箱、握柄，所述的熨燙底座具有設在其內部的第一汽化腔、第二汽化腔及分布在其底 面的第一排汽孔、第二排汽孔，所述握柄的前端設有撥扭，與所述撥扭配合設一蒸汽調節 杆，所述水箱的前部底壁與所述第一汽化腔之間連有第一進水通道，所述蒸汽調節杆的下 端伸至該第一進水通道內構成第一水閥，所述蒸汽調節杆的下端設有用於控制水流的側向 缺口，其特徵是：所述水箱的後部底壁與所述第二汽化腔之間連有第二進水通道，為該第二 進水通道配置第二水閥，所述第二水閥與所述的蒸汽調節杆之間設有橫向槓桿，為所述的 撥扭設有三個工作位置，所述的撥扭位於其中第一工作位置時通過所述的蒸汽調節杆、橫 向槓桿控制所述第一水閥和第二水閥關閉，所述的撥扭位於其中第二工作位置時通過所述 的蒸汽調節杆、橫向槓桿控制所述第一水閥開啟、第二水閥關閉，所述的撥扭位於其中第三 工作位置時通過所述的蒸汽調節杆、橫向槓桿控制所述第一水閥關閉、第二水閥開啟。
[0015] 作為上述第二種方案的優選技術手段：所述的撥扭呈偏心輪狀，且所述的第一工 作位置、第二工作位置、第三工作位置依次相鄰，所述的撥扭位於所述第一工作位置時釋放 所述蒸汽調節杆令所述的蒸汽調節杆和橫向槓桿復位、第一水閥和第二水閥關閉，所述的 撥扭位於所述第二工作位置時壓下所述蒸汽調節杆令第一水閥開啟、第二水閥關閉，所述 的撥扭位於所述第三工作位置時繼續壓下所述蒸汽調節杆令所述第一水閥關閉、並由蒸汽 調節杆驅使橫向槓桿翹動開啟所述第二水閥。具體的，所述的蒸汽調節杆上作用有復位彈 簧。
[0016] 作為上述第二種方案的優選技術手段：所述的第二水閥包括密封墊、伸縮軸、復位 彈簧，所述的密封墊、復位彈簧套置在所述的伸縮軸上，所述復位彈簧的彈力促使所述伸縮 軸將所述密封墊向所述第二進水通道的一個埠壓持。具體的，所述的伸縮軸的下端穿設 在所述的第二進水通道內並設有法蘭邊，其上部位於所述的水箱內並套有軸套，所述的復 位彈簧位於所述的第二進水通道內且其兩端分別支撐在所述的法蘭邊與所述水箱的底壁 上，所述的密封墊位於所述的軸套與所述水箱的底壁之間。所述的蒸汽調節杆上設有向下 的臺階，所述的伸縮軸上設有軸向受力部，所述橫向槓桿的一端通過開口孔套在所述的蒸 汽調節杆上並位於所述臺階的下側、其另一端通過開口孔套在所述的伸縮軸上並位於所述 軸向受力部的下側。
[0017] 作為上述第二種方案的優選技術手段：所述的第二汽化腔由後向前的空間逐漸變 大，所述第二汽化腔的前端經第二蒸汽出口與所述的第二排汽孔連通。具體的，所述第二 汽化腔的頂部為平面、底部為斜面且該斜面前低後高。進一步的，所述的熨燙底座具有設在 其內部的第一蒸汽釋放通道、第二蒸汽釋放通道，所述的第一汽化腔依次經第一蒸汽出口、 所述的第一蒸汽釋放通道與所述的第一排汽孔連通，所述的第二汽化腔依次經所述的第二 蒸汽出口、第二蒸汽釋放通道與所述的第二排汽孔連通。尤其是，所述的第二汽化腔位於所 述熨燙底座的中間部位，所述的第一汽化腔位於所述第二汽化腔的外側。更甚者，所述的第 二蒸汽釋放通道位於所述熨燙底座的前部，所述的第一蒸汽釋放通道位於所述的第一汽化 腔的外側、所述熨燙底座的邊緣部位。
[0018] 作為上述第二種方案的優選技術手段：所述第一排汽孔的數量多於所述第二排汽 孔的數量。
[0019] 作為上述第二種方案的優選技術手段：所述的熨燙底座與水箱之間保持有隔熱空 間。
[0020] 本發明通過在水箱的後部底壁與汽化腔之間連有進水通道，為該進水通道配置水 閥，並通過撥動握柄前端的撥扭控制該水閥的關閉和開啟，當熨燙底板平放時，水箱中的蓄 水可如同現有產品一樣向汽化腔供水，當熨燙底板堅放時，由於水閥位於水箱的後部，因此 水流同樣可以向汽化腔供水，從而實現無論熨鬥平放還是堅放，均能向汽化腔供水產生蒸 汽，適於兩種姿態使用；並可通過控制撥扭控制水閥。
[0021] 本發明可以設置一個或者兩個汽化腔，實現一個汽化腔在平放、堅直兩種狀態下 產生蒸汽，或者通過兩個汽化腔分別在平放、堅直兩種狀態下產生蒸汽，並輔以撥扭切換控 制，方便使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 圖1為本發明可堅直熨燙的蒸汽熨鬥的具有兩個氣閥、兩個汽化腔(第一實施例） 的結構不意圖； 圖2為圖1所示結構中褽燙底座的俯視示意圖； 圖3為圖1所示結構中撥扭位於第一工作位置時堅向伸縮杆與橫向槓桿位置關係示意 圖； 圖4為圖1所示結構中撥扭位於第二工作位置時堅向伸縮杆與橫向槓桿位置關係示意 圖； 圖5為圖1所示結構中撥扭位於第三工作位置時堅向伸縮杆與橫向槓桿位置關係示意 圖； 圖6為圖1所示結構中第一水閥、第二水閥的結構放大圖，此時扭位於第一工作位置； 圖7為圖6所示結構當扭位於第二工作位置時的示意圖； 圖8為圖6所示結構當扭位於第三工作位置時的示意圖； 圖9為本發明可堅直熨燙的蒸汽熨鬥的具有一個氣閥、一個汽化腔(第二實施例）的水 閥的結構放大示意圖； 圖10為本發明可堅直熨燙的蒸汽熨鬥的具有一個氣閥、一個汽化腔(第二實施例)的熨 燙底座的不意圖； 圖中標號說明： 01- 熨燙底座，11-第一汽化腔，12-第二汽化腔，13-第一排汽孔，14-第二排汽孔， 15-第二蒸汽出口，16-第一蒸汽釋放通道，17-第二蒸汽釋放通道，18-第一蒸汽出口； 02- 水箱，21-水箱的底壁； 03- 握柄； 41- 撥扭； 42- 蒸汽調節杆，421-側向缺口，422-復位彈簧，423-臺階； 43- 橫向槓桿； 05- 第一進水通道； 06- 第一水閥； 07- 第二進水通道； 08- 第二水閥，81-密封墊，82-伸縮軸，83-復位彈簧，84-法蘭邊，85-軸套，86-軸向受 力部； 09- 隔熱空間； 10- 汽化腔，20-排汽孔，30-進水通道，40-水閥，50-堅向伸縮杆，60-蒸汽釋放通道， 70-蒸汽出口。

【具體實施方式】
[0023] 以下結合說明書附圖對本發明做進一步說明。
[0024] 實施例一 如圖1-8所示，該實施例的可堅直褽燙的蒸汽褽鬥，包括褽燙底座01、水箱02、握柄03, 熨燙底座01具有設在其內部的第一汽化腔11、第二汽化腔12及分布在其底面的第一排汽 孔13、第二排汽孔14,握柄03的前端設有撥扭41，與撥扭41配合設一蒸汽調節杆42,水箱 02前部的底壁21與第一汽化腔11之間連有第一進水通道05,蒸汽調節杆42的下端伸至該 第一進水通道05內構成第一水閥06,蒸汽調節杆42的下端設有用於控制水流的側向缺口 421，如圖6、7、8所示，當該側向缺口 421分別位於水箱底壁21的上側、對應水箱底壁、位於 水箱底壁的下側時分別關閉、開啟、關閉第一水閥，水箱後部的底壁21與第二汽化腔12之 間連有第二進水通道07,為該第二進水通道07配置第二水閥08,第二水閥08與蒸汽調節 杆42之間設有橫向槓桿43,為撥扭41設有三個工作位置，撥扭41位於其中第一工作位置 時通過蒸汽調節杆42、橫向槓桿43控制第一水閥06和第二水閥08關閉（參見圖3、圖6)， 撥扭41位於其中第二工作位置時通過蒸汽調節杆42、橫向槓桿43控制第一水閥06開啟、 第二水閥08關閉（參見圖4、圖7)，撥扭41位於其中第三工作位置時通過蒸汽調節杆42、橫 向槓桿43控制第一水閥06關閉、第二水閥08開啟（參見圖8)。
[0025] 該結構的蒸汽熨鬥，第一進水通道位於水箱的前部底壁，當熨燙底板堅放時，水箱 內的水位低於該第一進水通道，蓄水難以進入第一汽化腔，因此該第一進水通道如同現有 產品一樣只可平放使用而難以堅直使用。第二進水通道位於水箱的後部底壁，因此當熨燙 底板堅放時，水箱內的水位通常會高於該第二進水通道，蓄水可以進入第二汽化腔，因此無 論熨鬥平放還是堅放，均能向第二汽化腔供水產生蒸汽。
[0026] 為了便於操作及控制蒸汽調節杆上下伸縮動作在圖3-5、6_8所示不同狀態之間 轉換，將撥扭製成偏心輪狀(參見圖3-5)，且第一工作位置、第二工作位置、第三工作位置依 次相鄰，撥扭41被撥動至第一工作位置時釋放蒸汽調節杆42令蒸汽調節杆42和橫向槓桿 43復位、第一水閥06和第二水閥08關閉（參見圖3、圖6)，撥扭41被撥動至第二工作位置 時壓下蒸汽調節杆42令第一水閥06開啟、第二水閥08關閉（參見圖4、圖7)，撥扭41被撥 動至第三工作位置時繼續壓下蒸汽調節杆42令第一水閥06關閉、並由蒸汽調節杆42驅使 橫向槓桿43翹動開啟第二水閥08 (參見圖5、圖8)。如此以來，向一個方向連續撥動即可 令撥扭從第一工作位置依次到達第二工作位置、第三工作位置。
[0027] 為了使蒸汽調節杆順利復位，蒸汽調節杆42上作用有復位彈簧422。
[0028] 具體的，參見圖6-8,第二水閥08包括密封墊81、伸縮軸82、復位彈簧83,密封墊 81、復位彈簧83套置在伸縮軸82上，復位彈簧83的彈力促使伸縮軸82將密封墊81向第 二進水通道07的一個埠（圖示為水箱底壁上的埠）壓持。進一步的，伸縮軸82的下端 穿設在第二進水通道07內並設有法蘭邊84,其上部位於水箱02內並套有軸套85,復位彈 簧83位於第二進水通道07內且其兩端分別支撐在法蘭邊84與水箱的底壁21上，密封墊 81位於軸套85與水箱的底壁21之間。如此結構，當橫向槓桿翹動令伸縮軸向上移動時，克 服彈簧彈力，令密封墊離開第二進水通道的埠，即可開啟第二水閥，水箱內的水經由第二 進水通道流向第二汽化腔；當橫向槓桿作用在伸縮軸上的力消失時，在復位彈簧的作用下 伸縮軸向下移動，伸縮軸借復位彈簧的彈力將密封圈壓持在進水通道的埠而關閉第二水 閥。
[0029] 為了實現橫向槓桿的靈活翹動，蒸汽調節杆上設有向下的臺階423,伸縮軸82上 設有軸向受力部86 (圖示設置在軸套85上)，橫向槓桿43的一端通過開口孔套在蒸汽調節 杆42上並位於臺階423的下側、其另一端通過開口孔套在伸縮軸82上並位於軸向受力部 86的下側。在橫向槓桿43翹動時，其兩端的開口孔的側壁在與所述臺階、軸向受力部傳遞 力的同時，還在橫向槓桿的長度方向上相對於蒸汽調節杆、伸縮軸有微小的錯位，從而避免 翹動時卡死，保證靈活；而其兩端的開口孔也便於與蒸汽調節杆、伸縮軸裝配。
[0030] 為了利於水在第二汽化腔12內的快速汽化，第二汽化腔12由後向前的空間逐漸 變大，當熨鬥堅直時第二汽化腔上方的空間較下方的大，受熱汽化的蒸汽可快速向上蒸發， 令第二汽化腔下部的壓力儘快釋放，壓力不至於過高，實現快速汽化，第二汽化腔12的前 端經第二蒸汽出口 15與第二排汽孔14連通，可及時將第二汽化腔12內產生的蒸汽排出。 具體的，第二汽化腔的頂部為平面、底部為斜面且該斜面前低後高。
[0031] 為了適於水平使用和堅直使用的不同要求，熨燙底座具有設在其內部的第一蒸汽 釋放通道16、第二蒸汽釋放通道17,第一汽化腔11依次經第一蒸汽出口 18、第一蒸汽釋放 通道16與第一排汽孔13連通，第二汽化腔12依次經第二蒸汽出口 15、第二蒸汽釋放通道 17與第二排汽孔14連通。通過第一蒸汽釋放通道、第二蒸汽釋放通道的緩衝，可以令蒸汽 分布均勻並從第一排汽孔、第二排汽孔中均勻排出用於熨燙，避免蒸汽直接從第一汽化腔、 第二汽化腔直接排向第一排汽孔、第二排汽孔而導致一部分排汽孔的蒸汽集中而另一部分 排汽孔的蒸汽稀少。
[0032] 具體的，第二汽化腔12位於熨燙底座01的中間部位，第一汽化腔11位於第二汽 化腔12的外側。為了分別適於水平使用和堅直使用，第二蒸汽釋放通道17位於熨燙底座 01的前部，第一蒸汽釋放通道16位於第一汽化腔11的外側、熨燙底座01的邊緣部位。
[0033] 第一排汽孔13的數量多於第二排汽孔14的數量。適於水平使用時大面積對衣物 熨燙、堅直使用時集中對衣物熨燙。
[0034] 為了避免第一汽化腔、第二汽化腔的熱量造成對水箱的影響，熨燙底座與水箱之 間保持有隔熱空間09。
[0035] 所述的第一汽化腔、第二汽化腔，其熱量來自於設在熨燙底座中的電加熱元件，電 加熱元件的具體結構及其布置方式，不涉及本發明要解決的技術問題，可用現有技術的方 式，也可為創新的技術方式，在此不予贅述。
[0036] 作為替換的結構形式，第二水閥也可由一蒸汽調節杆的下端伸至第二進水通道內 構成，蒸汽調節杆的下端同樣設有用於控制水流的側向缺口，從而形成如同第一水閥的結 構形式。
[0037] 實施例二 如圖9-10所示，該實施例的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥與實施例一出於同一發明構思，其 與實施例一之間的區別是： 相對於實施例一，是將實施例一的第一汽化腔、第二汽化腔合二為一成為一個汽化腔 10,將實施例一的分布在其底面的第一排汽孔、第二排汽孔合在一起統一將來自同一個汽 化腔的蒸汽排出； 又進一步的，熨燙底座具有一個蒸汽釋放通道60，汽化腔10依次經蒸汽出口 70、蒸汽 釋放通道60與排汽孔20連通； 僅僅在水箱後部的底壁與汽化腔10之間連有進水通道30,為該進水通道30配置一個 水閥40 (相當於實施例一的第二水閥，而不同於實施例一有兩個水閥)，該水閥與撥扭之間 連接有傳動機構，該傳動機構包括堅向伸縮杆50和橫向槓桿，為撥扭設有兩個工作位置且 位於其中一個工作位置(相當於實施例一的第三工作位置）時通過傳動機構開啟水閥、位於 其中另一個工作位置(相當於實施例一的第一工作位置）時通過傳動機構關閉水閥。
[0038] 鑑於此結構，依據前述實施例一的第二水閥的結構以及控制方式，該實施例的蒸 汽熨鬥即可用於水平熨燙，也可用于堅直熨燙。
[0039] 本實施例除了上述區別於實施例一的結構，還可以採用實施例一的一些技術手 段： 首先，撥扭呈偏心輪狀，傳動機構包括堅向伸縮杆和橫向槓桿，橫向槓桿的一端與堅向 伸縮杆配合、其另一端與水閥配合，撥扭位於一個工作位置時壓下堅向伸縮杆並通過堅向 伸縮杆驅使橫向槓桿翹動開啟水閥，撥扭位於另一個工作位置時釋放堅向伸縮杆令堅向伸 縮杆和橫向槓桿復位、水閥關閉。具體的，堅向伸縮杆上作用有復位彈簧。
[0040] 其次，水閥包括密封墊、伸縮軸、復位彈簧，密封墊、復位彈簧套置在伸縮軸上，復 位彈簧的彈力促使伸縮軸將密封墊向進水通道的一個埠壓持。進一步的，伸縮軸的下端 穿設在進水通道內並設有法蘭邊，其上部位於水箱內並套有軸套，復位彈簧位於進水通道 內且其兩端分別支撐在法蘭邊與水箱的底壁上，密封墊位於軸套與水箱的底壁之間。在此 基礎上，堅向伸縮杆上設有向下的臺階，伸縮軸上設有軸向受力部，橫向槓桿的一端通過開 口孔套在堅向伸縮杆上並位於臺階的下側、其另一端通過開口孔套在伸縮軸上並位於軸向 受力部的下側，撥扭位於一個工作位置時壓下堅向伸縮杆並通過堅向伸縮杆驅使橫向槓桿 翹動開啟水閥，撥扭位於另一個工作位置時釋放堅向伸縮杆令堅向伸縮杆和橫向槓桿復 位、水閥關閉。
[0041] 第三，作為上述水閥結構的等同替換的技術手段，水閥由一蒸汽調節杆的下端伸 至進水通道內構成，蒸汽調節杆的下端設有用於控制水流的側向缺口。由此形成實施例一 的第一水閥的結構。
[0042] 第四，汽化腔由後向前的空間逐漸變大，汽化腔的前端經蒸汽出口與排汽孔連通。 具體的，汽化腔的頂部為平面、底部為斜面且該斜面前低後高。
[〇〇43] 第五，熨燙底座與水箱之間保持有隔熱空間。
【權利要求】
1. 可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，包括熨燙底座、水箱（02)、握柄，所述的熨燙底座具有設在 內部的汽化腔（10)和分布在底面的排汽孔（20)，所述握柄的前端設有撥扭，其特徵是：所 述水箱（02)後部的底壁（21)與所述汽化腔（10)之間連有進水通道（30)，為該進水通道 (30)配置水閥（40)，所述水閥（40)與所述的撥扭之間連接有傳動機構，為所述的撥扭設有 兩個工作位置且位於其中一個工作位置時通過所述傳動機構開啟所述水閥、位於其中另一 個工作位置時通過所述傳動機構關閉所述水閥。
2. 根據權利要求1所述的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，其特徵是：所述的撥扭呈偏心輪狀， 所述的傳動機構包括堅向伸縮杆（50 )和橫向槓桿，所述橫向槓桿的一端與所述的堅向伸縮 杆（50)配合、其另一端與所述的水閥（40)配合，所述的撥扭位於一個工作位置時壓下所述 堅向伸縮杆並通過堅向伸縮杆驅使橫向槓桿翹動開啟所述水閥，所述的撥扭位於另一個工 作位置時釋放所述堅向伸縮杆令所述的堅向伸縮杆和橫向槓桿復位、水閥關閉。
3. 根據權利要求2所述的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，其特徵是：所述的堅向伸縮杆上作 用有復位彈簧。
4. 根據權利要求1所述的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，其特徵是：所述的水閥包括密封墊、 伸縮軸、復位彈簧，所述的密封墊、復位彈簧套置在所述的伸縮軸上，所述復位彈簧的彈力 促使所述伸縮軸將所述密封墊向所述進水通道的一個埠壓持。
5. 根據權利要求4所述的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，其特徵是：所述的伸縮軸的下端穿 設在所述的進水通道內並設有法蘭邊，其上部位於所述的水箱內並套有軸套，所述的復位 彈簧位於所述的進水通道內且其兩端分別支撐在所述的法蘭邊與所述水箱的底壁上，所述 的密封墊位於所述的軸套與所述水箱的底壁之間。
6. 根據權利要求4或5所述的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，其特徵是：所述的撥扭呈偏心 輪狀，所述的傳動機構包括堅向伸縮杆和橫向槓桿，所述的堅向伸縮杆上設有向下的臺階， 所述的伸縮軸上設有軸向受力部，所述橫向槓桿的一端通過開口孔套在所述的堅向伸縮杆 上並位於所述臺階的下側、其另一端通過開口孔套在所述的伸縮軸上並位於所述軸向受力 部的下側，所述的撥扭位於一個工作位置時壓下所述堅向伸縮杆並通過堅向伸縮杆驅使橫 向槓桿翹動開啟所述水閥，所述的撥扭位於另一個工作位置時釋放所述堅向伸縮杆令所述 的堅向伸縮杆和橫向槓桿復位、水閥關閉。
7. 根據權利要求6所述的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，其特徵是：所述的堅向伸縮杆上作 用有復位彈簧。
8. 根據權利要求1所述的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，其特徵是：所述的水閥由一蒸汽調 節杆的下端伸至所述的進水通道內構成，所述蒸汽調節杆的下端設有用於控制水流的側向 缺口。
9. 根據權利要求1所述的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，其特徵是：所述的汽化腔由後向前 的空間逐漸變大，所述汽化腔的前端經蒸汽出口與所述的排汽孔連通。
10. 根據權利要求9所述的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，其特徵是：所述汽化腔的頂部為平 面、底部為斜面且該斜面前低後高。
11. 根據權利要求9所述的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，其特徵是：所述的熨燙底座具有蒸 汽釋放通道（60)，所述的汽化腔（10)依次經所述的蒸汽出口、蒸汽釋放通道（60)與所述的 排汽孔連通。
12. 根據權利要求1所述的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，其特徵是：所述的熨燙底座與水箱 之間保持有隔熱空間。
13. 可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，包括熨燙底座（01)、水箱（02)、握柄（03)，所述的熨燙底 座（01)具有設在其內部的第一汽化腔（11)、第二汽化腔（12)及分布在其底面的第一排汽 孔（13)、第二排汽孔（14)，所述握柄（03)的前端設有撥扭（41)，與所述撥扭（41)配合設一 蒸汽調節杆（42)，所述水箱（02)前部的底壁（21)與所述第一汽化腔（11)之間連有第一進 水通道（05 )，所述蒸汽調節杆（42 )的下端伸至該第一進水通道（05 )內構成第一水閥（06 )， 所述蒸汽調節杆（42)的下端設有用於控制水流的側向缺口（421)，其特徵是：所述水箱 (02)後部的底壁（21)與所述第二汽化腔（12)之間連有第二進水通道（07)，為該第二進水 通道（07)配置第二水閥（08)，所述第二水閥（08)與所述的蒸汽調節杆（42)之間設有橫向 槓桿（43)，為所述的撥扭（41)設有三個工作位置，所述的撥扭（41)位於其中第一工作位置 時通過所述的蒸汽調節杆（42)、橫向槓桿（43)控制所述第一水閥（06)和第二水閥（08)關 閉，所述的撥扭（41)位於其中第二工作位置時通過所述的蒸汽調節杆（42)、橫向槓桿（43) 控制所述第一水閥（06)開啟、第二水閥（08)關閉，所述的撥扭（41)位於其中第三工作位置 時通過所述的蒸汽調節杆（42)、橫向槓桿（43)控制所述第一水閥（06)關閉、第二水閥（08) 開啟。
14. 根據權利要求13所述的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，其特徵是：所述的撥扭（41)呈偏 心輪狀，且所述的第一工作位置、第二工作位置、第三工作位置依次相鄰，所述的撥扭（41) 位於所述第一工作位置時釋放所述蒸汽調節杆（42)令所述的蒸汽調節杆和橫向槓桿復位、 第一水閥和第二水閥關閉，所述的撥扭位於所述第二工作位置時壓下所述蒸汽調節杆令第 一水閥開啟、第二水閥關閉，所述的撥扭位於所述第三工作位置時繼續壓下所述蒸汽調節 杆令所述第一水閥關閉、並由蒸汽調節杆驅使橫向槓桿翹動開啟所述第二水閥。
15. 根據權利要求14所述的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，其特徵是：所述的蒸汽調節杆 (42)上作用有復位彈簧（422)。
16. 根據權利要求13所述的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，其特徵是：所述的第二水閥（08) 包括密封墊（81)、伸縮軸（82)、復位彈簧（83)，所述的密封墊（81)、復位彈簧（83)套置在所 述的伸縮軸（82)上，所述復位彈簧（83)的彈力促使所述伸縮軸（82)將所述密封墊（81)向 所述第二進水通道（07)的一個埠壓持。
17. 根據權利要求16所述的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，其特徵是：所述的伸縮軸（82)的 下端穿設在所述的第二進水通道（07)內並設有法蘭邊（84)，其上部位於所述的水箱（02) 內並套有軸套（85)，所述的復位彈簧（83)位於所述的第二進水通道（07)內且其兩端分別 支撐在所述的法蘭邊（84)與所述水箱的底壁（21)上，所述的密封墊（81)位於所述的軸套 (85)與所述水箱的底壁（21)之間。
18. 根據權利要求16或17所述的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，其特徵是：所述的蒸汽調節 杆（42 )上設有向下的臺階（423 )，所述的伸縮軸（82 )上設有軸向受力部（86 )，所述橫向槓 杆（43)的一端通過開口孔套在所述的蒸汽調節杆（42)上並位於所述臺階（423)的下側、其 另一端通過開口孔套在所述的伸縮軸（82)上並位於所述軸向受力部（86)的下側。
19. 根據權利要求13所述的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，其特徵是：所述的第二汽化腔 (12)由後向前的空間逐漸變大，所述第二汽化腔（12)的前端經第二蒸汽出口（ 15)與所述 的第二排汽孔（14)連通。
20. 根據權利要求19所述的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，其特徵是：所述第二汽化腔（12) 的頂部為平面、底部為斜面且該斜面前低後高。
21. 根據權利要求19所述的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，其特徵是：所述的熨燙底座（01) 具有設在其內部的第一蒸汽釋放通道（16)、第二蒸汽釋放通道（17)，所述的第一汽化腔 (11) 依次經第一蒸汽出口（ 18)、所述的第一蒸汽釋放通道（16)與所述的第一排汽孔（13) 連通，所述的第二汽化腔（12)依次經所述的第二蒸汽出口（15)、第二蒸汽釋放通道（17)與 所述的第二排汽孔（14)連通。
22. 根據權利要求21所述的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，其特徵是：所述的第二汽化腔 (12) 位於所述熨燙底座（01)的中間部位，所述的第一汽化腔（11)位於所述第二汽化腔 (11)的外側。
23. 根據權利要求22所述的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，其特徵是：所述的第二蒸汽釋放 通道（17)位於所述熨燙底座的前部，所述的第一蒸汽釋放通道（16)位於所述第一汽化腔 (11)的外側、所述熨燙底座（01)的邊緣部位。
24. 根據權利要求13所述的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，其特徵是：所述第一排汽孔（13) 的數量多於所述第二排汽孔（14)的數量。
25. 根據權利要求13所述的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，其特徵是：所述的熨燙底座（01) 與水箱（02)之間保持有隔熱空間（09)。
26. 根據權利要求13所述的可堅直熨燙的蒸汽熨鬥，其特徵是：所述的第二水閥由一 蒸汽調節杆的下端伸至所述的第二進水通道內構成，所述蒸汽調節杆的下端設有用於控制 水流的側向缺口。
【文檔編號】D06F75/16GK104060449SQ201410280185
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月20日 優先權日:2014年6月20日
【發明者】嚴傑波, 劉元河, 汪洪 申請人:寧波凱波集團有限公司