一種低溫水性雙組份金屬效果漆及其製備方法
2023-06-29 01:20:16
專利名稱：一種低溫水性雙組份金屬效果漆及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種塗料，尤其是涉及一種低溫水性雙組份金屬效果漆及其製備方法。
背景技術：
目前，水性單組份金屬效果漆由於其自身結構和組分中親水性樹脂的影響，在耐水、耐溶劑、耐衝擊等方面性能常常達不到實際要求。水性金屬效果漆同油性漆類似，通常分為單組份體系和雙組分體系兩種。單組份體系的水性金屬效果漆其施工乾燥過程包水、 助溶劑的蒸發，樹脂及所有固體份乾燥成膜，是一種單純的物理過程，也叫物理乾燥；而雙組份體系在機理上截然不同，其包含兩種或兩種以上樹脂，樹脂間可發生化學反應，樹脂分子間通過官能團交聯從而形成超高分子量的立體網狀結構，也叫化學乾燥。雙組份金屬效果漆通過這種立體交聯結構的形成從而獲得比單組份金屬效果漆更高的耐水性、耐溶劑性和機械性能。
發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種耐水性好、耐溶劑性好、機械性能強、壽命長的低溫水性雙組份金屬效果漆及其製備方法。本發明的目的可以通過以下技術方案來實現一種低溫水性雙組份金屬效果漆， 其特徵在於，該金屬效果漆包括以下配方組分重量份
水性樹脂25 30，
消泡劑2 2. 5，
助溶劑5 6,
分散劑1. 5 2，
底材潤溼劑0. 3 0. 4，
增稠劑2 3，
鋁粉4 6，
胺中和劑0. 5 0. 6，
去離子水45 50，
固化劑2 3。
所述的水性樹脂包括水性聚氨酯樹脂Bayhydrol XP 2648, Bayhydrol xp 2621。
所述的消泡劑包括BK18，BYK025或BI033。
所述的助溶劑包括二乙二醇丁醚或乙二醇丁醚。
所述的分散劑包括 TEGO Dispers 715W, NUOSPERSE FN 365 或 NUOSPERSE W-18。
所述的底材潤溼劑包括BYK-301，TEGO Wet 500或TEGO Wet 250。
所述的增稠劑為聚丙烯酸類水性增稠劑，包括Viscalex HV 30或Iiheolate 425。
所述的鋁粉包括STAPAHYDR0LAN 2192,STAPA HYDR0LAN 2153或STAPA HYDR0LAN 9157 ；所述的胺中和劑包括DMEA10%水溶液；所述的固化劑包括Bayhydur 3100。一種低溫水性雙組份金屬效果漆的製備方法，其特徵在於，該方法包括以下步驟(1)將部分去離子水，部分助溶劑，胺中和劑，消泡劑，底材潤溼劑按照配方依次加入容器，在300轉/分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物，製備成組分A ；(2)將增稠劑，部分去離子水在300轉/分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物，製備成組分B;(3)將部分去離子水，剩餘助溶劑在300轉/分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物，製備成組分C;(4)將鋁粉，分散劑，剩餘去離子水在300轉/分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物，製備成組分D ；(5)水性樹脂為組分E ；(6)充分攪拌後將A、B、C、D依次加入E中；(7)固化劑為F ；(8)施工前將F加入到E中，充分攪拌後先測試pH值，並調整pH值為8. 0 8. 5。步驟⑴所述的部分助溶劑為助溶劑總重量的50%，步驟⑴所述的部分去離子水為去離子水總重量的30 40%，步驟(2)所述的部分去離子水為去離子水總重量的 30 40%，步驟(3)所述的部分去離子水為去離子水總重量的10 20%，步驟(8)所述的調整PH值是通過添加胺中和劑進行調整。與現有技術相比，本發明通過特殊助溶劑的使用來降低水性漆的成膜溫度，具有以下優點(1)漆膜形成後，耐水性，耐溶劑性好；(2)提高塗層的機械性能，如衝擊性，附著力和柔韌性；(3)綜合提高了塗層壽命，延長使用時間，拓寬了塗料的應用範圍。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。實施例1一種低溫水性雙組份金屬效果漆的製備方法，該方法包括以下工藝步驟(1)組分A的製備
去離子水 17.27乙二醇丁醚 2.97DMEA 10%水溶液 5.7BYKO181.92ΒΥΚ3010.34 將去離子水，乙二醇丁醚，DMEA 10%水溶液，Β (011，Β (301按照配方順序加入容器，在300轉/分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物，製備成組分A ；(2)組分B的製備VISCALEX HV30 2. 53去離子水17. 27將VISCALEX HV30，去離子水在300轉/分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物，製備成組分B。(3)組分C的製備乙二醇丁醚2. 97去離子水8. 60將去離子水，乙二醇丁醚在300轉/分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物， 製備成組分C ；(4)組分D的製備STAPA Hydrolan2192 5.65TEGO Dispers 715W 2. 3去離子水2. 7將STAPA Hydrolan2192，TEGO Dispers 715W,去離子水在 300 轉 / 分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物，製備成組分D。(5)組分E的製備Bayhydrol xp 2621 27. 07(6)組分F的製備Bayhydur 31002. 71(7)充分攪拌後將A、B、C、D依次加入E中。(8)施工前將F加入到E中，充分攪拌後先測試pH值，必要時添加DMEA 10%水溶液作調整(8. 0 8. 5)。實施例2一種低溫水性雙組份金屬效果漆的製備方法，該方法包括以下工藝步驟(1)組分A的製備
去離子水17.27乙二醇丁醚2.97DMEA 10%水溶液5.7BYK0251.92TEGO Wet 500將去離子水，乙二醇丁醚，DMEA 10%水溶液，BTO)25，TEG0 Wet 500按照配方順序加入容器，在300轉/分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物，製備成組分A ；(2)組分B的製備VISCALEX HV302. 53去離子水17. 27
將VISCALEX HV30，去離子水在300轉/分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物，製備成組分B。(3)組分C的製備乙二醇丁醚2. 97去離子水8. 60將去離子水，乙二醇丁醚在300轉/分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物， 製備成組分C ；(4)組分D的製備STAPA Hydrolan2153 5.65NUOSPERSE FN 365 2. 6去離子水2. 4將STAPAHydrolan2153，NUOSPERSE FN 365，去離子水在 300 轉 / 分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物，製備成組分D。(5)組分E的製備Bayhydrol XP 2648 27. 07(6)組分F的製備Bayhydur 31002. 71(7)充分攪拌後將A、B、C、D依次加入E中。(8)施工前將F加入到E中，充分攪拌後先測試pH值，必要時添加DMEA 10%水溶液作調整(8. 0 8. 5)。實施例3一種低溫水性雙組份金屬效果漆的製備方法，該方法包括以下工藝步驟(1)組分A的製備
去離子水17.27
二乙二醇丁醚2.86
DMEA 10% 水溶液5.8
BYK0331.93
TEGO Wet 2500.34將去離子水，乙二醇丁醚，DMEA 10%水溶液，BTO)25，TEG0 Wet 500按照配方順序加入容器，在300轉/分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物，製備成組分A ；(2)組分B的製備Rheolate 4252. 28去離子水17. 52將Iiheolate 425，去離子水在300轉/分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物，製備成組分B。(3)組分C的製備乙二醇丁醚2. 97
去離子水8. 60將去離子水，乙二醇丁醚在300轉/分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物， 製備成組分C ；(4)組分D的製備STAPA Hydrolan 9157 5.65NU0SPERSE W-182.6去離子水2.4將STAPA Hydrolan 9157, NUOSPERSE ff-18,去離子水在300轉/分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物，製備成組分D。(5)組分E的製備Bayhydrol XP 2621 27. 07(6)組分F的製備Bayhydur 31002. 71(7)充分攪拌後將A、B、C、D依次加入E中。(8)施工前將F加入到E中，充分攪拌後先測試pH值，必要時添加DMEA 10%水溶液作調整(8. 0 8. 5)。實施例4一種低溫水性雙組份金屬效果漆的製備方法，該方法包括以下步驟(1)將部分去離子水13. ^g，部分助溶劑乙二醇丁醚2. ^g，DMEAlO%水溶液胺中和劑0. 5kg，2. 5kg消泡劑BTO)25，0. 3kg底材潤溼劑BHOl按照配方依次加入容器，在 300轉/分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物，製備成組分A ；(2)將2kg聚丙烯酸類水性增稠劑Viscalex HV 30，部分去離子水13. 5kg在300 轉/分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物，製備成組分B ；(3)將部分去離子水4. ^g，剩餘助溶劑二乙二醇丁醚2. 5kg在300轉/分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物，製備成組分C ；(4)將 4kg 鋁粉 STAPAHYDROLAN 2192，1. 5kg 分散劑 TEGO Dispers 715W,剩餘去離子水13. 5kg在300轉/分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物，製備成組分D ；(5) 25kg水性聚氨酯樹脂Bayhydrol XP 2648為組分E ；(6)充分攪拌後將A、B、C、D依次加入E中；(7) 3kg 固化劑 Bayhydur 3100 為 F ；(8)施工前將F加入到E中，充分攪拌後先測試pH值，並通過添加DMEA10%水溶液胺中和劑調整pH值為8. 0 8. 5。實施例5一種低溫水性雙組份金屬效果漆的製備方法，該方法包括以下步驟(1)將部分去離子水20kg，部分助溶劑乙二醇丁醚2. ^g，DMEAlO%水溶液胺中和劑0. 6kg，2kg消泡劑BI033，0. 4kg底材潤溼劑TEGO Wet 500按照配方依次加入容器，在 300轉/分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物，製備成組分A ；(2)將3kg聚丙烯酸類水性增稠劑Rheolate FX1070,部分去離子水15kg在300 轉/分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物，製備成組分B ；
(3)將部分去離子水10kg，剩餘助溶劑二乙二醇丁醚2. 5kg在300轉/分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物，製備成組分C ；(4)將 6kg 鋁粉 STAPAHYDROLAN 2153，2kg 分散劑 NUOSPERSE FN 365，剩餘去離子水5在300轉/分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物，製備成組分D ；(5) 30kg水性聚氨酯樹脂Bayhydrol XP 2648為組分E ；(6)充分攪拌後將A、B、C、D依次加入E中；(7) 2kg 固化劑 Bayhydur 3100 為 F ；(8)施工前將F加入到E中，充分攪拌後先測試pH值，並通過添加DMEA10%水溶液胺中和劑調整pH值為8. 0 8. 5。
權利要求
1.一種低溫水性雙組份金屬效果漆，其特徵在於，該金屬效果漆包括以下配方 組分重量份水性樹脂25 30，消泡劑2 2. 5，助溶劑5 6，分散劑1. 5 2，底材潤溼劑 0. 3 0. 4， 增稠劑2 3，鋁粉4 6，胺中和劑0. 5 0. 6，去離子水45 50，固化劑2 3。
2.根據權利要求1所述的一種低溫水性雙組份金屬效果漆，其特徵在於，所述的水性樹脂包括水性聚氨酯樹脂Bayhydrol XP 2648, Bayhydrol xp 2621。
3.根據權利要求1所述的一種低溫水性雙組份金屬效果漆，其特徵在於，所述的消泡劑包括 BYK-018，BYK025 或 BYK033。
4.根據權利要求1所述的一種低溫水性雙組份金屬效果漆，其特徵在於，所述的助溶劑包括二乙二醇丁醚或乙二醇丁醚。
5.根據權利要求1所述的一種低溫水性雙組份金屬效果漆，其特徵在於，所述的分散劑包括 TEGO Dispers 715 W, NUOSPERSE FN 365 或 NUOSPERSE W-18。
6.根據權利要求1所述的一種低溫水性雙組份金屬效果漆，其特徵在於，所述的底材潤溼劑包括 BYK-301，TEGO Wet 500 或 TEGO Wet 250。
7.根據權利要求1所述的一種低溫水性雙組份金屬效果漆，其特徵在於，所述的增稠劑為聚丙烯酸類水性增稠劑，包括Viscalex HV 30或Iiheolate 425。
8.根據權利要求1所述的一種低溫水性雙組份金屬效果漆，其特徵在於，所述的鋁粉包括 STAPA HYDR0LAN 2192,STAPA HYDR0LAN 2153 或 STAPAHYDROLAN 9157 ；所述的胺中和劑包括DMEA10%水溶液；所述的固化劑包括Bayhydur 3100。
9.一種如權利要求1所述的低溫水性雙組份金屬效果漆的製備方法，其特徵在於，該方法包括以下步驟(1)將部分去離子水，部分助溶劑，胺中和劑，消泡劑，底材潤溼劑按照配方依次加入容器，在300轉/分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物，製備成組分A ；(2)將增稠劑，部分去離子水在300轉/分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物， 製備成組分B ；(3)將部分去離子水，剩餘助溶劑在300轉/分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物，製備成組分C;(4)將鋁粉，分散劑，剩餘去離子水在300轉/分鐘的攪拌速度下，攪拌10分鐘得到混合物，製備成組分D ；(5)水性樹脂為組分E；(6)充分攪拌後將A、B、C、D依次加入E中；(7)固化劑為F；(8)施工前將F加入到E中，充分攪拌後先測試pH值，並調整pH值為8.0 8. 5。
10.根據權利要求9所述的一種低溫水性雙組份金屬效果漆的製備方法，其特徵在於， 步驟(1)所述的部分助溶劑為助溶劑總重量的50%，步驟(1)所述的部分去離子水為去離子水總重量的30 40%，步驟(2)所述的部分去離子水為去離子水總重量的30 40%， 步驟(3)所述的部分去離子水為去離子水總重量的10 20%，步驟(8)所述的調整pH值是通過添加胺中和劑進行調整。
全文摘要
本發明涉及一種低溫水性雙組份金屬效果漆及其製備方法，該金屬效果漆包括以下組分和重量份含量水性樹脂25～30，消泡劑2～2.5，助溶劑5～6，分散劑1.5～2，底材潤溼劑0.3～0.4，增稠劑2～3，鋁粉4～6，胺中和劑0.5～0.6，去離子水45～50，固化劑2～3。與現有技術相比，本發明具有耐水性好、耐溶劑性好、機械性能強、壽命長等優點。
文檔編號C09D7/12GK102277076SQ20111020982
公開日2011年12月14日 申請日期2011年7月25日 優先權日2011年7月25日
發明者朱忠敏, 趙瑛琛 申請人:東來塗料技術(上海)有限公司