塑料切粒的製造方法
2023-06-29 05:18:26 1
塑料切粒的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料切粒機。它包括鑄帶頭、生頭板、溢流孔、噴淋孔、導流板、切割室、水泵、輸送水進口、換向板、乾燥器和分選機，生頭板上方設置有鑄帶頭，生頭板上設置有溢流孔，生頭板與導流板相連，導流板內設置有多個噴淋孔，導流板與切割室相連，切割室內部設置有切割機構，切割室頂部設置有輸送水進口，輸送水進口與水泵相連，切割室還通過換向板與乾燥器相連，乾燥器和分選機相連。本實用新型結構簡單，切片效果好，能夠大大提高切片相連，實用性強。
【專利說明】塑料切粒機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是塑料生產設備【技術領域】，具體涉及一種塑料切粒機。
【背景技術】
[0002]切粒機是聚酯生產中的重要設備，其作用是將聚酯熔體鑄帶條切割成條狀顆粒，生產出合格的切片。聚酯生產中對聚酯切片的外觀質量要求很高，而切粒機切刀性能的好壞將會是這一生產過程中的決定性因素之一。傳統的切粒機存在以下缺陷:很多切粒會出現連粒現象，大大影響了切片質量，降低了企業生產效率。
實用新型內容
[0003]針對現有技術上存在的不足，本實用新型目的是在於提供一種塑料切粒機，結構簡單，切片效果好，能夠大大提高切片相連，實用性強。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現:塑料切粒機，包括鑄帶頭、生頭板、溢流孔、噴淋孔、導流板、切割室、水泵、輸送水進口、換向板、乾燥器和分選機，生頭板上方設置有鑄帶頭，生頭板上設置有溢流孔，生頭板與導流板相連，導流板內設置有多個噴淋孔，導流板與切割室相連，切割室內部設置有切割機構，切割室頂部設置有輸送水進口，輸送水進口與水泵相連，切割室還通過換向板與乾燥器相連，乾燥器和分選機相連。
[0005]作為優選，所述的切割機構包括定刀和動刀，所述的定刀和動刀之間的切割距離為 0.03-0.04mmη
[0006]作為優選，所述的切割機構與切粒電機相連。
[0007]本實用新型的有益效果:結構簡單，切片效果好，能夠大大提高切片相連，實用性強。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本實用新型；
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的切割機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0012]參照圖1-2，本【具體實施方式】採用以下技術方案:塑料切粒機，包括鑄帶頭1、生頭板2、溢流孔3、噴淋孔4、導流板5、切割室6、水泵7、輸送水進口 8、換向板10、乾燥器11和分選機12，生頭板2上方設置有鑄帶頭1，生頭板2上設置有溢流孔3，生頭板2與導流板5相連，導流板5內設置有多個噴淋孔4，導流板5與切割室6相連，切割室6內部設置有切割機構，切割室6頂部設置有輸送水進口 8，輸送水進口 8與水泵7相連，切割室6還通過換向板10與乾燥器11相連，乾燥器11和分選機12相連；所述的切割機構與切粒電機9相連。
[0013]本【具體實施方式】的工作原理:切粒機工作時，高溫聚酯熔體從鑄帶頭擠出鑄帶條，鑄帶條借重力浸沒在切粒機上段啟動板上的溢流水中，進行冷卻，然後流經導流板和切割室，切割室內有如、後引料棍和動、定刀，在此過程中，經嗔淋水進一步冷卻固化，最後經iu後兩引料輥引入到動、定刀間隙處，經動刀螺旋刃的旋轉作用，將鑄帶條切斷，由於切斷後的粒子中心還沒有完全冷卻而處在半熔融狀態，所以為防止粒子之間相互粘連，還設有輸送水，輸送水進入切割頭後，被定刀架底部的分配板分為兩股，一股用於冷卻剛切下來的粒子，另一股用來將切片粒子輸送出切粒機。後經乾燥、分選，輸送到包裝工段。
[0014]本【具體實施方式】切割間隙(圖2)實際上是指動定刀之間的間隙。而切割間隙的大小對切削力有著嚴重的影響，在一定範圍內，切割間隙與所需要的切割力是成反比的。間隙大，切割力就小；間隙小，切割力就大。間隙越小，刀具磨損就越大，當間隙趨近於零時，切削力就變得相當大，直到刃部的強度承受不了而出現刃部損傷為止。但間隙過大，切片質量會受到明顯影響，這時就會出現尾刺、連粒等異狀切片。綜上所述，本【具體實施方式】採用的切割距離a為0.03-.00mm。切割效果最佳。
[0015]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.塑料切粒機，其特徵在於，包括鑄帶頭(I)、生頭板(2)、溢流孔(3)、噴淋孔(4)、導流板(5)、切割室(6)、水泵(7)、輸送水進口(8)、換向板(10)、乾燥器(11)和分選機(12)，生頭板(2)上方設置有鑄帶頭(1)，生頭板(2)上設置有溢流孔(3)，生頭板(2)與導流板(5)相連，導流板(5)內設置有多個噴淋孔(4)，導流板(5)與切割室(6)相連，切割室(6)內部設置有切割機構，切割室(6)頂部設置有輸送水進口(8)，輸送水進口(8)與水泵(7)相連，切割室(6)還通過換向板(10)與乾燥器(11)相連，乾燥器(11)和分選機(12)相連。
2.根據權利要求1所述的塑料切粒機，其特徵在於，所述的切割機構包括定刀(61)和動刀(62)，所述的定刀(61)和動刀(62)之間的切割距離(a)為0.03-0.04mm。
3.根據權利要求1所述的塑料切粒機，其特徵在於，所述的切割機構與切粒電機(9)相連。
【文檔編號】B29B9/06GK204094980SQ201420454596
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月12日 優先權日:2014年8月12日
【發明者】胡彥濤 申請人:天津市鵬達高分子材料科技有限公司