環形套筒窯燒嘴點火控制裝置的製作方法
2023-06-29 00:36:21
專利名稱：環形套筒窯燒嘴點火控制裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種點火控制裝置，尤其是一種環形套筒窯燒嘴點火控制裝置， 屬於熱工控制技術領域。
背景技術：
隨著能源供應日趨緊張，人們不斷探索將新的能源在石灰窯中應用。套筒窯因其 工藝先進，可以煅燒熱值在1400kcal/Nm3的低熱值燃氣，因此使得冶金行業回收的轉爐燃 氣、高爐和焦爐的混合燃氣、電石爐氣均可以在套筒窯上得到利用。套筒窯設置兩層燒嘴，分別為上燒嘴與下燒嘴，每個燒嘴設置一臺點火控制箱，用 於各燒嘴的點火操作。傳統套筒窯的控制存在以下問題當套筒窯燃燒工藝條件不滿足要 求時，燒嘴不能自動熄火，因此對生產運行帶來重大安全隱患。此外，冷卻空氣是保證窯爐 長期運行的條件，但現有套筒窯實際生產中，冷卻空氣支管電磁閥由於工作環境惡劣(環 境溫度高、長期帶電)，因此容易出現故障而導致設備極易損壞且在線更換不安全。
實用新型內容本實用新型的首要目的在於針對上述現有技術存在的問題，提出一種可以根據 套筒窯燃燒工藝狀況自動控制燒嘴熄火的環形套筒窯燒嘴點火控制裝置，從而避免設備損 壞，保證生產安全。本實用新型進一步的目的在於提出一種能夠顯著降低冷卻空氣支管電磁閥故障 率的環形套筒窯燒嘴點火控制裝置。為了達到上述首要目的，本實用新型的環形套筒窯燒嘴點火控制裝置的基本技術 方案為含有電源控制迴路、點火控制迴路、燃氣切斷控制迴路以及冷卻空氣控制迴路；串 聯在所述電源控制迴路中第一接觸器線圈的常開觸點串聯在所述點火控制迴路中；串聯在 所述點火控制迴路中第二接觸器線圈的常開觸點串聯在燃氣切斷控制迴路中；此外，還含 有輸入端接火焰檢測儀的光電轉換裝置，所述光電轉換裝置的輸出端接火焰控制器的檢測 信號輸入端，所述火焰控制器的控制信號輸出端與第三接觸器線圈串聯，且狀態信號輸出 端與上位機通訊連接；所述第三接觸器線圈的常開觸點串聯在點火控制迴路中。本實用新型進一步的完善是，所述電源控制迴路中串聯第一 PLC遠程控制觸點； 再進一步的完善是所述點火控制迴路中串聯第二 PLC遠程控制觸點。當工藝條件滿足運行條件時，PLC控制遠程觸點閉合，手控電源控制迴路接通後， 第一接觸器線圈在點火迴路中的相應觸點接通，系統準備就緒後即可點火，當火焰檢測儀 檢測到火焰信號時，將電流信號光電光轉換後輸入到火焰控制器中，其輸出端控制第三接 觸器線圈失電，點火成功並將狀態信號送入上位機進行監控。若火焰檢測儀檢測不到火焰 信號時，時間繼電器延時斷開，火焰控制器控制第三接觸器線圈得電，點火控制迴路完成一 個點火周期。當系統工藝條件不滿足運行條件時，PLC遠程控制觸點受控斷開，立即切斷支 管燃料，從而實現根據套筒窯燃燒工藝狀況自動控制燒嘴熄火，從而避免設備損壞，保證人員安全。為了達到進一步的目的，所述冷卻空氣控制迴路串聯有不間斷電源供電的常閉型 電磁閥。這樣，冷卻空氣控制迴路中的電磁閥工作時不長期帶電，可以安全的在線更換損壞 的設備而不影響正常生產，妥善解決了傳統控制電路存在的問題與缺陷。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
圖1為本實用新型一個實施例的電路原理圖。
具體實施方式
實施例一本實施例以500TPD環形套筒窯單個燒嘴控制裝置為例，該裝置的電路原理如
圖1 所示。20S1為電源停止按鈕、20S2為電源接通按鈕、102S1為點火按鈕、102K1為時間繼電 器、20K1、102K2、102K5為接觸器；LFE50為火焰控制器；QRA50M為UV檢測儀；550Υ1、550Υ2 為220VAC 電磁閥。電源控制迴路由串聯的第一 PLC遠程控制觸點①、電源停止按鈕20S1、電源接通 按鈕20S2、第一接觸器線圈20K1構成。串聯的第一接觸器線圈常開觸點20K1、第二 PLC遠 程控制觸點②、時間繼電器觸點102K1、第三接觸器觸點102K5、第二接觸器線圈102K2構成 點火主控制迴路，串聯的第一接觸器線圈常開觸點20K1、第二 PLC遠程控制觸點②、點火按 鈕102S1、時間繼電器線圈102K1構成點火輔助控制迴路。串聯的第二接觸器觸點102K2、 煤氣切斷電磁閥線圈550Y2構成燃氣切斷控制迴路。串聯在不間斷電源UPS上的常閉型電 磁閥線圈550Y1構成冷卻空氣控制迴路。輸入端接火焰檢測儀的光電轉換裝置——QRA50M型UV檢測儀的輸出端接火焰控 制器(LFE50型)的檢測信號輸入端9、10引腳，該火焰控制器的控制信號輸出端4引腳與 第三接觸器線圈102K5串聯。其具體的工作原理為當系統工藝條件滿足運行條件時，①、②PLC輸出點閉合， 按下按鈕20S2電源迴路接通，此時20H1電源指示燈點亮，同時102K5動作，熄火指示燈 20H3點亮，意味著系統已經準備就緒可以進行點火操作；此時按下點火按鈕102S1時間繼 電器動作並進行計時，同時102K2動作，燃氣管道電磁閥550Y2動作打開，冷卻空氣管道電 磁閥550Y1關閉，燃燒指示燈20H2點亮.當UV檢測儀檢測到火焰信號時，將電流信號輸入 到LFE50控制器，102K5停止工作，熄火指示燈20H3熄滅，系統點火成功並將狀態信號送入 上位機進行監控；若UV檢測儀檢測不到火焰信號時，時間繼電02K1到達設定時間後停止工 作，同時102K2停止工作，燃氣管道電磁閥550Y2動作關閉，冷卻空氣管道電磁閥550Y1打 開。熄火指示燈點亮。從而完成了一個點火周期。當系統工藝條件不滿足運行條件時，圖 1中①、②斷開，立即切斷支管燃料從而保證人員安全。本實施例的電路冷卻空氣管道電磁閥550Y1工作時不長期帶電且採用UPS恆定電 源供電，且可以安全的在線更換損壞的設備而不影響正常生產，恰好解決了傳統控制電路 存在的問題與缺陷。生產實踐表明，每個燒嘴的點火控制裝置經過改進後，使套筒窯的生產安全大大提高，設備損壞率顯著降低，達到工藝控制要求的目的。歸納起來，本實施例具有以下特點1.
圖1的①、②觸點接入控制系統的方式。具體方式是將現場變送器轉換的壓力 信號和現場壓力開關觸點信號送入PLC控制系統，通過程序控制輸出驅動點來控制是否符 合點火的條件以及設備安全的連鎖。2.
圖1的④處採用設備是「電開型」電磁閥，區別傳統的「電關型」電磁閥。採用 新設備的好處是套筒窯正常生產時電磁閥是完全不帶電，這樣保證電磁閥不會因為長期 帶電過熱而燒毀，從而保證套筒窯長期安全生產。3.
圖1的③處因④處設備更換的原因採用了新型電源接入方式。通過UPS電源提 供穩定的AC220V 交流電可以使的電磁閥工作在一個穩定電源環境下。
權利要求一種環形套筒窯燒嘴點火控制裝置，含有電源控制迴路、點火控制迴路、燃氣切斷控制迴路以及冷卻空氣控制迴路；串聯在所述電源控制迴路中第一接觸器線圈的常開觸點串聯在所述點火控制迴路中；串聯在所述點火控制迴路中第二接觸器線圈的常開觸點串聯在燃氣切斷控制迴路中；其特徵在於還含有輸入端接火焰檢測儀的光電轉換裝置，所述光電轉換裝置的輸出端接火焰控制器的檢測信號輸入端；所述火焰控制器的控制信號輸出端與第三接觸器線圈串聯，且狀態信號輸出端與上位機通訊連接；所述第三接觸器線圈的常開觸點串聯在點火控制迴路中。
2.根據權利要求1所述的環形套筒窯燒嘴點火控制裝置，其特徵在於所述電源控制 迴路中串聯第一 PLC遠程控制觸點。
3.根據權利要求2所述的環形套筒窯燒嘴點火控制裝置，其特徵在於所述點火控制 迴路中串聯第二 PLC遠程控制觸點。
4.根據權利要求3所述的環形套筒窯燒嘴點火控制裝置，其特徵在於所述冷卻空氣 控制迴路串聯有不間斷電源供電的常閉型電磁閥。
5.根據權利要求4所述的環形套筒窯燒嘴點火控制裝置，其特徵在於所述點火控制 迴路包括點火主控制迴路及輔助控制迴路；所述點火主控制迴路由串聯的第一接觸器線圈 常開觸點、第二 PLC遠程控制觸點、時間繼電觸點、第三接觸器觸點、第二接觸器線圈構成； 所述點火輔助控制迴路由串聯的第一接觸器線圈常開觸點、第二 PLC遠程控制觸點、點火 按鈕、時間繼電線圈構成。
專利摘要本實用新型涉及一種環形套筒窯燒嘴點火控制裝置，屬於熱工控制技術領域。該裝置含有電源控制迴路、點火控制迴路、燃氣切斷控制迴路以及冷卻空氣控制迴路；串聯在所述電源控制迴路中第一接觸器線圈的常開觸點串聯在所述點火控制迴路中；串聯在所述點火控制迴路中第二接觸器線圈的常開觸點串聯在燃氣切斷控制迴路中；此外，還含有輸入端接火焰檢測儀的光電轉換裝置，所述光電轉換裝置的輸出端接火焰控制器的檢測信號輸入端，所述火焰控制器的控制信號輸出端與第三接觸器線圈串聯，且狀態信號輸出端與上位機通訊連接；所述第三接觸器線圈的常開觸點串聯在點火控制迴路中。本使用新型實現了根據套筒窯燃燒工藝狀況自動控制燒嘴熄火，從而避免設備損壞，保證人員安全。
文檔編號F27B13/14GK201680712SQ20102010173
公開日2010年12月22日 申請日期2010年1月26日 優先權日2010年1月26日
發明者張軍峰, 金超, 黃黽 申請人:江蘇中聖園科技股份有限公司