繡制工藝用布的生產方法
2023-06-29 14:20:41
專利名稱：繡制工藝用布的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種繡制工藝用布的生產方法，用於生產繡制工藝用布，屬於織造技術。
背景技術：
中國自加入WTO以來，紡織行業得到了空前的發展，使原來激烈的市場競爭更加白熱化。 每個企業都渴求更大的發展空間，為實現自身的跨越將面臨更嚴峻的市場競爭和挑戰，企業 只有通過不斷創新，開發具有良好市場前景的新產品，才能發展自我，貢獻社會。
發明內容
本發明的目的在於提供一種繡制工藝用布的生產方法，生產出的繡制工藝用布手感硬挺, 光澤亮麗，紋理清晰，孔隙均勻有序，滿足繡制要求。
本發明所述的繡制工藝用布的生產方法，紗線經整經、上漿、接經、織造和後整理製得， 其特徵在於紗線為純棉絲光高支單紗線，上漿的上漿率為10-12%,較傳統產品織造的上漿率 4-8%有所提高。
其中，上漿的漿液重量組成為-
磷酸酯澱粉 50-70份
丙烯酸漿料 25-30份
DY—69 10-12.5份
PVA—205 8-12份
SF0—301 4-6份。
高支單紗，纖維根數少，單紗強力較低，上漿率要求高，所以要選具有良好的水溶性和 粘附性的漿料，能快速浸透到纖維間，增強其粘結力。
所用漿料中，PVA-205 (聚乙烯醇-205，屬於聚乙烯醇中的一種)具有優良的粘附性、 成膜性及與其它漿料相溶性好的特點，用DY-69聚酯漿料代替了少量的PVA-205，改善調節性 能。選擇粘度在18 — 15m.pas的變性澱粉——磷酸酯澱粉，對紗線粘附好、浸透好、混溶好， 能改善漿液流動性，促進漿液形成良好完整的漿膜，提高了強力。添加SF0—301型高效漿紗 油劑，可降低漿紗的摩擦係數，改善導電性能，提高織造效果。其中PVA-205、 DY—69和SF0 一301均有市售產品，直接購買作為原料使用。本發明織造打破了傳統的平紋、斜紋等的布面設計和傳統的上機方法，採用雙經、空經 和雙經上機工藝，即穿筘時採用一筘四入、 一筘空筘循環穿法的的上機工藝，以及雙緯、空 緯和雙緯的循環變化織造方法，即先打四緯，後空二緯的循環打緯的循環變化織造方法，使獲 得的織物手感硬挺，光澤亮麗，紋理清晰，孔隙均勾有序，能夠很好地滿足繡制要求，為獲 得高質量的繡制產品提供的基礎。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明作進一步說明。 實施例l
以精梳20SX精梳20S為例對本發明繡制用布的生產過程詳細敘述如下
(1) 選紗經紗和諱紗均選用20 (英制支數)的純棉精梳絲光高支單紗線為原料。
(2) 整經將紗線在高速整經機上以250m/min的車速進行整經，單紗張力控制為4-8 克，如4、 5、 5.5、 6、 6.5、 7和8克等。
(3) 上漿上漿的漿液重量組成為
磷酸酯澱粉 50 Kg
丙烯酸漿料 DY—69 PVA—205 SFO—301 經紗上漿率控制在11%， 車 速 張力I區
張力n區 張力m區 張力iv區 張力v區 張力vi區 巻繞張力 烘燥溫度 上漿溫度 粘 度
加Kg 12. 5Kg 10Kg 4Kg。
上漿其它工藝參數為: 45 m/min 950 N -0.2 N 0, 5 N 2000 N 3000 N 2500 N 2100 N 100±5°C 90土3'C 11±2秒壓 力 Om/min 3KN
/min 11KN
回潮率 7-8%，如7%、 7. 3%、 7. 5%、 7. 6%和8%等
伸長率 0. 3-0. 5%，如0. 3%、 0. 35%、 0. 4%、 0. 45%和0, 5%等
上漿率 12% (4)織造在T服MAll EXCEL型劍杆織機上生產，採用雙經、空經、雙經的上機工藝， 織造中採用雙緯、空緯、雙緯的循環變化組織方法，使織物出現均勻的大小等同的小孔，非 常適合於十字繡用布的風格。
具體的織造技術參數控制如下 緯紗交換角度190度； 閉口角度330度; 緯紗剪切角度75度； 後梁高度+5釐米； 停經架高度+75釐米； 有效投梭髙度28毫米； 棕框高度40毫米； 棕框動程+4毫米。
實施例2
本發明所述的繡制工藝用布的生產方法，紗線經整經、上漿、接經、織造和後整理製得， 其紗線為純棉絲光高支單紗線，上漿的上漿率為11%,上漿的漿液重量組成為 磷酸酯澱粉 50份
丙烯酸漿料 30份
DY—69 11份
PVA—205 10份
SFO—301 4份。 織造採用雙經、空經和雙經的上機工藝，以及雙緯、空諱和雙緯的循環變化織造方法。 其它同實施例l。 實施例3
本發明所述的繡制工藝用布的生產方法，紗線經整經、上漿、接經、織造和後整理製得， 其紗線為純棉絲光高支單紗線，上漿的上漿率為10%，上漿的漿液重量組成為-磷酸酯澱粉 60份
丙烯酸漿料 28份
DY—69 12份
PVA—205 9份
SF0—301 6份。
其它同實施例l。 實施例4
本發明所述的繡制工藝用布的生產方法，紗線經整經、上漿、接經、織造和後整理製得， 其紗線為純棉絲光高支單紗線，上漿的上漿率為11%，上漿的槳液重量組成為
磷酸酯澱粉 55份
丙烯酸漿料 28份
DY—69 10份
PVA—205 12份
SF0—301 5份。
其它同實施例l。 實施例5
本發明所述的繡制工藝用布的生產方法，紗線經整經、上漿、接經、織造和後整理製得， 其紗線為純棉絲光髙支單紗線，上槳的上槳率為12%，上漿的漿液重量組成為
磷酸酯澱粉 65份
丙烯酸漿料 30份
DY—69 11份
PVA—205 10份
SF0—301 4, 5份。
其它同實施例l。
權利要求
1、一種繡制工藝用布的生產方法，紗線經整經、上漿、接經、織造和後整理製得，其特徵在於紗線為純棉絲光高支單紗線，上漿的上漿率為10-12％。
2、 根據權利要求1所述的繡制工藝用布的生產方法，其特徵在於上漿的漿液重量組成為 磷酸酯澱粉 50-70份丙烯酸漿料 25-30份DY—69 10-12. 5份PVA—205 8-12份SF0—301 4-6份。
3、 根據權利要求1或2所述的繡制工藝用布的生產方法，其特徵在於織造採用雙經、空 經和雙經的上機工藝，以及雙緯、空緯和雙緯的循環變化織造方法。
全文摘要
本發明涉及一種繡制工藝用布的生產方法，用於生產繡制工藝用布，屬於織造技術，紗線經整經、上漿、接經、織造和後整理製得，其特徵在於紗線為純棉絲光高支單紗線，上漿的上漿率為10-12％，其中，上漿的漿液重量組成為磷酸酯澱粉50-70份、丙烯酸漿料25-30份、DY-69 10-12.5份、PVA-205 8-12份和SFO-301 4-6份。生產出的繡制工藝用布手感硬挺，光澤亮麗，紋理清晰，孔隙均勻有序，滿足繡制要求。
文檔編號D03D13/00GK101328639SQ20081013859
公開日2008年12月24日 申請日期2008年7月25日 優先權日2008年7月25日
發明者曹瑞貴, 楊維波, 王俊平, 石玉花, 趙曉海 申請人:山東蘭駿集團有限公司