一種巧克力澆注生產線下料機構的製作方法
2023-06-29 23:28:01 1
專利名稱:一種巧克力澆注生產線下料機構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種巧克力澆注生產線下料機構，特別涉及ー種澆注效率高的巧克カ澆注生產線下料機構。
背景技術：
巧克カ澆注生產線用於巧克力的一次澆注成型，其主要包括輸送帶，安裝在輸送帶上的託盤，沿輸送帶依次設置的加熱器、下料機構、制冷機構和脫模機構。工作原理為利用加熱器對託盤預熱，由下料機構將巧克カ原漿擠成小塊落入託盤內，通過制冷機構冷卻後，由脫模機構進行託盤翻轉實現脫摸。
下料機構是巧克カ澆注生產線的核心設備，其均採用柱塞式擠壓結構，專利公開號cn 201533561 u公開了ー種巧克カ澆注機，其澆注結構主要包括料鬥，位於料鬥下方的下料板，下料板內射若干閥腔及與閥腔一一對應且連通的柱塞腔，在下料板的下方則插設有可更換式的分配板，閥腔內設閥芯，柱塞腔內設柱塞。澆注巧克カ時，巧克カ模板位於分配板下方，閥芯處於第一工作位置，使得料鬥與柱塞腔導通，通過驅動柱塞後移，將漿料從料鬥吸入柱塞腔內。隨後將閥芯打到第二工作位置，使得柱塞腔與分配板的分配槽導通，通過驅動柱塞前移，使得漿料經分配板注入巧克カ模板的型腔內，實現巧克カ澆注。該種結構的缺點是由氣缸驅動柱塞完成一次後退和前移動作才能進行一次澆注，澆注間隔時間長，澆注效率低。另外，下料機構固定在機架上，由於巧克力澆注生產線輸送帶的結構限制，各巧克カ模板停留在下料板下方的位置可能出現一定的偏差，使得下料機構的分配板出料嘴無法準確將巧克カ漿料注入巧克カ模板的各型腔內。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種澆注效率高的巧克カ澆注生產線下料機構。
為解決上述技術問題，本發明的技術方案為一種巧克力澆注生產線下料機構，包括機架，所述機架上安裝有下料鬥，所述下料鬥頂部安裝有料鬥，下料鬥底部安裝有可更換的分配板，所述下料鬥內開有下料閥腔，所述下料閥腔上部與料鬥的料腔連通，底部與分配板的分配腔導通；其創新點在於所述下料閥腔內安裝有擠料閥芯組件，該擠料閥芯組件包括至少ー對水平設置的上模輥和下模輥，上模輥的輥體圓周表面開有若干沿輥體軸向分布的扇形槽組，各扇形槽組均由以上模輥軸線為圓心呈環形陣列分布的扇形槽構成，下模輥的輥體與上模輥扇形槽對應處部分橫截面為下模輥外圓輪廓線上切除ー個圓弧形缺ロ，該圓弧形缺ロ為上模輥和下模輥外圓輪廓線的相交部分，在下模輥與上模輥扇形槽對應處部分的輥體上還設有擠料通道。
進ー步的，所述料鬥為夾層結構，夾層設循環熱水進、出口。
進ー步的，所述料鬥中部設置有至少ー個水平設置的攪拌槳。
進ー步的，所述下料板與機架之間安裝有平移導向機構。
進ー步的，所述下料板與機架之間安裝有驅動下料板移動的下料板驅動機構；所述下料板上設置有位置傳感器，所述位置傳感器輸出信號接入可編程控制器，所述可編程控制器還與下料板驅動機構連接。
本發明的優點在於澆注開始時，巧克カ模板位於分配板正下方，料鬥內的巧克カ漿料落入下料板的下料閥腔內，下料閥腔的上模輥一直轉動，帶動上模輥扇形槽內的漿料一同轉動，此時，下模輥的輥體部分嵌入上模輥的扇形槽前端內，並使得下模輥的擠料通道上端與扇形槽連通，下端與分配板分配腔導通，上模輥繼續轉動時，扇形槽內的巧克カ漿料被擠壓入下模輥的擠料通道，由擠料通道經分配板注入到巧克カ模板的各型腔內。而在下模輥即將碰到上模輥的扇形槽末端時，下模輥復位避開上模輥，待上模輥轉動至下個扇形槽，下模輥的輥體部分再嵌入該扇形槽頂端。上模輥每轉過ー個扇形槽，則完成一次擠料動作，擠料間隔時間短，大大提高了澆注效率。
下料板與機架之間安裝有平移導向機構，當巧克カ模板實際停留位置與預設位置存在一定偏差時，可編程控制器根據位置傳感器的定位信號自動控制下料板驅動機構エ作，由下料板驅動機構自動驅動下料板可沿機架上輸送帶方向進行水平移動至預設位置， 保證準確澆注，無需手動調整，自動化程度高。
圖I為本發明巧克カ澆注生產線下料機構結構示意圖。
圖2為本發明巧克カ澆注生產線下料機構俯視圖。
圖3為本發明中上模輥、下模輥結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，包括料鬥I、攪拌槳2、下料板3、上模輥4、下模輥5、分配板6、機架
7、直線導軌8、伺服電機9、絲杆10、螺母11、同步帶傳動12。
上述下料板3安裝在機架7上，下料板3的頂部安裝有料鬥1，料鬥I為夾層結構，夾層設循環熱水進、出口，其內通有防止巧克カ漿料凝固的循環熱水，料鬥I中部內置有至少ー個水平設置的攪拌槳2。下料板3底部安裝有帶出料嘴的分配板6，下料板3內開有下料閥腔，該下料閥腔上部與料鬥I的料腔連通。
下料閥腔內安裝有擠料閥芯組件，該擠料閥芯組件包括至少ー對可相互配合擠壓巧克カ漿料的上模輥4和下模輥5，上模輥4和下模輥5均水平設置。如圖3所示，上模輥4的輥體圓周表面開有若干沿輥體軸向分布的扇形槽組，各扇形槽組從橫截面上看，均以軸線為圓心呈環形陣列分布的扇形槽41構成,本實施例中，各扇形槽組的扇形槽41為兩個。下模輥5的輥體與上模輥扇形槽41對應處部分橫截面為下模輥5外圓輪廓線上切除ー個圓弧形缺ロ，該圓弧形缺ロ為上模輥4和下模輥5外圓輪廓線的相交部分。在下模輥5與上模輥4扇形槽對應處部分的輥體上還設有擠料通道51。
下料板3與機架7之間安裝有平移導向機構以及驅動下料板3移動的下料板驅動機構，本實施例中，平移導向機構為沿巧克カ澆注生產線輸送帶移動方向設置的直線導軌8，安裝在下料板3兩端與機架7之間；下料板驅動機構包括絲杆螺母副、同步帶和伺服電機，下料板3上固定螺母11，螺母11上螺紋連接與直線導軌8平行設置的絲杆10，絲杆10通過同步帶傳動12與由安裝在機架7上的伺服電機9連接。下料板驅動機構在驅動下料板3時，採用自動調整，其在下料板3上設置一對位置傳感器，由位置傳感器檢測下料板下方巧克力模板13的位置，位置傳感器輸出信號傳送給可編程控制器的定位模塊，由可編程控制器的定位模塊控制伺服電機正反轉實現下料板3的自動移動。
澆注前，首先通過輸送帶將待澆注的巧克力模板移動至下料板及分配板正下方，再由位置傳感器自動檢測巧克力模板位置是否到位，若不到位，則由可編程控制器控制伺服電機開啟，驅動下料板沿輸送帶方向移動對準巧克力模板。
澆注時，料鬥I內的巧克力漿料落入下料板3的下料閥腔內，下料閥腔的上模輥4 一直轉動，帶動上模輥扇形槽41內的漿料一同轉動，此時，下模輥5的輥體部分嵌入上模輥4的扇形槽41前端內，並使得下模棍5的擠料通道51上端與扇形槽41連通,下端與分配板6分配腔導通，上模輥4繼續轉動時，扇形槽41內的巧克力漿料被擠壓入下模輥5的擠料通道51，由擠料通道51經分配板6注入到巧克力模板13的各型腔內。而在下模輥5即將碰到上模輥4的扇形槽41末端時，下模輥5復位避開上模輥4，待上模輥4轉動至下個扇形槽，下模輥5的輥體部分再嵌入該扇形槽頂端。上模輥4每轉過一個扇形槽，則完成一次擠料動作。
權利要求
1.一種巧克力澆注生產線下料機構，包括機架，所述機架上安裝有下料鬥，所述下料鬥頂部安裝有料鬥，下料鬥底部安裝有可更換的分配板，所述下料鬥內開有下料閥腔，所述下料閥腔上部與料鬥的料腔連通，底部與分配板的分配腔導通；其特徵在於所述下料閥腔內安裝有擠料閥芯組件，該擠料閥芯組件包括至少ー對水平設置的上模輥和下模輥，上模輥的輥體圓周表面開有若干沿輥體軸向分布的扇形槽組，各扇形槽組均由以上模輥軸線為圓心呈環形陣列分布的扇形槽構成，下模輥的輥體與上模輥扇形槽對應處部分橫截面為下模輥外圓輪廓線上切除ー個圓弧形缺ロ，該圓弧形缺ロ為上模輥和下模輥外圓輪廓線的相交部分，在下模輥與上模輥扇形槽對應處部分的輥體上還設有擠料通道；所述料鬥為夾層結構，夾層設循環熱水進、出口 ；所述下料板與機架之間安裝有驅動下料板移動的下料板驅動機構；所述下料板上設置有位置傳感器，所述位置傳感器輸出信號接入可編程控制器，所述可編程控制器還與下料板驅動機構連接。
2.根據權利要求
I所述的巧克カ澆注生產線下料機構，其特徵在於所述料鬥中部設置有至少ー個水平設置的攪拌槳。
3.根據權利要求
I所述的巧克カ澆注生產線下料機構，其特徵在於所述下料板與機架之間安裝有平移導向機構。
專利摘要
本發明涉及一種巧克力澆注生產線下料機構，包括機架，所述機架上安裝有下料鬥，所述下料鬥內開有下料閥腔，下料閥腔內安裝有擠料閥芯組件，該擠料閥芯組件包括至少一對上模輥和下模輥，上模輥的輥體圓周表面以軸線為圓心呈環形陣列分布的扇形槽，下模輥的輥體與上模輥扇形槽對應處部分橫截面為下模輥外圓輪廓線上切除一個圓弧形缺口，在下模輥與上模輥扇形槽對應處部分的輥體上還設有擠料通道。澆注時，下模輥嵌入上模輥的扇形槽前端內，下模輥的擠料通道上端與扇形槽連通，上模輥繼續轉動將巧克力漿料被擠壓入擠料通道，最後注入到巧克力模板的各型腔內。上模輥每轉過一個扇形槽，則完成一次擠料動作，擠料間隔時間短，大大提高了澆注效率。
文檔編號A23G1/04GKCN102389017 B發布類型授權 專利申請號CN 201110340920
公開日2012年9月26日 申請日期2011年11月2日
發明者史傳明, 吳健, 宣寶餘 申請人:如皋市包裝食品機械有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan