一種減震研磨除鐵型藥材粉碎裝置的製作方法

2023-06-29 23:57:21 1

本發明涉及一種藥材粉碎裝置，具體是一種減震研磨除鐵型藥材粉碎裝置。

背景技術：

中藥，是指在中國傳統醫術指導下應用的藥物，中藥按加工工藝分為中成藥、中藥材；中藥起源於中國，有的在服用前需將其進行粉碎細化，用文火熬成湯劑服用，有的還會將其細化成粉末狀直接衝水服用；當對中藥磨粉時，則需要用到中藥研磨機，現有的研磨機其研磨粒度難以達到使用要求，粉碎後的中藥中仍摻雜較多未被粉碎的中藥，在粉碎研磨後的藥材中會摻雜鐵屑，影響藥材的後續使用效果，同時在粉碎研磨除鐵時會產生震動，影響裝置使用和壽命。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種減震研磨除鐵型藥材粉碎裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種減震研磨除鐵型藥材粉碎裝置，包括粉碎研磨裝置、除鐵裝置和支撐減震裝置；所述粉碎研磨裝置包括基座、支撐板、承載板、第二電機、粉碎轉軸、粉碎箱、粉碎刀片固定套、粉碎刀片、加料口、軸承、第三電機、傳動軸、研磨箱、研磨輪、第二固定板、研磨輪轉軸、擋板、連通管、軸承座和傳動帶；所述支撐板設置有兩塊，焊接在基座上；所述承載板焊接在支撐板上；所述粉碎箱焊接在兩塊承載板左右側面上；所述加料口設置在粉碎箱上方；所述第二電機固定設置在左側承載板上；所述軸承固定設置在粉碎箱右側內壁中；所述粉碎轉軸一端固定設置在第二電機上，另一端設置在軸承中；所述粉碎刀片固定套固定設置在粉碎轉軸上；所述粉碎刀片固定設置在粉碎刀片固定套兩側；所述第三電機固定設置在右側承載板上；所述傳動軸固定設置在第三電機上；所述第二固定板焊接在支撐板內側壁上；所述研磨箱焊接在兩塊第二固定板側面上，與粉碎箱連通；所述軸承座固定設置在研磨箱上；所述研磨輪轉軸一端通過軸承座設置在研磨箱中，另一端設置在研磨箱外側；所述研磨輪固定設置在研磨輪轉軸上，設置在研磨箱中；所述擋板焊接在研磨箱內部上下內壁上；所述連通管固定設置在研磨箱右側下方，與除鐵箱連通。

作為本發明進一步的方案：所述除鐵裝置包括密封蓋、出料管、磁棒、磁棒固定套、第一固定板、除鐵轉軸、除鐵箱和第一電機；所述第一固定板焊接在支撐板內壁上，研磨箱下方；所述除鐵箱焊接在兩塊第一固定板側面上；所述第一電機固定設置在除鐵箱上；所述除鐵轉軸一端固定設置在第一電機上，另一端設置在除鐵箱中；所述磁棒固定套固定設置在除鐵轉軸上；所述磁棒固定設置在磁棒固定套兩側上；所述出料管設置在除鐵箱下方；所述密封蓋設置在出料管上。

作為本發明進一步的方案：所述支撐減震裝置包括固定支柱、減震彈簧、減震彈簧固定套、固定底座、固定支柱固定套和橡膠固定套；所述固定支柱一端焊接在基座下端面上，另一端固定設置在固定支柱固定套中；所述固定支柱固定套固定設置在減震彈簧上；所述減震彈簧固定設置在減震彈簧固定套中；所述減震彈簧固定套固定設置在橡膠固定套中；所述橡膠固定套固定設置在固定底座上。

作為本發明進一步的方案：所述粉碎刀片採用金剛石材質。

作為本發明再進一步的方案：所述研磨輪轉軸通過傳動帶與傳動軸連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明裝置通過加料口添加藥材，啟動第二電機帶動粉碎轉軸上的粉碎刀片對藥材進行粉碎，粉碎後的藥材進入研磨箱中，啟動第三電機帶動研磨輪轉軸上的研磨輪轉動，對藥材進行研磨，研磨後的藥材通過連通管進入除鐵箱中，啟動第一電機帶動除鐵轉軸上的磁棒轉動，除去藥材中的鐵屑，除去鐵屑後打開密封蓋藥材從出料管排出，通過減震彈簧和橡膠固定套減弱在粉碎研磨除鐵時產生的震動；該裝置能夠對藥材進行粉碎和研磨，有效提高了研磨精度，粉碎後的藥材除去鐵屑，對於藥材處理起到很好的作用，同時通過減震裝置減弱了震動對裝置的影響。

附圖說明

圖1為減震研磨除鐵型藥材粉碎裝置的結構示意圖。

圖2為減震研磨除鐵型藥材粉碎裝置的主視圖。

圖3為減震研磨除鐵型藥材粉碎裝置中支撐減震裝置的結構示意圖。

圖中：1-支撐減震裝置，2-基座，3-密封蓋，4-出料管，5-磁棒，6-磁棒固定套，7-第一固定板，8-除鐵轉軸，9-除鐵箱，10-第一電機，11-支撐板，12-承載板，13-第二電機，14-粉碎轉軸，15-粉碎箱，16-粉碎刀片固定套，17-粉碎刀片，18-加料口，19-軸承，20-第三電機，21-傳動軸，22-研磨箱，23-研磨輪，24-第二固定板，25-研磨輪轉軸，26-擋板，27-連通管，28-軸承座，29-傳動帶，30-固定支柱，31-減震彈簧，32-減震彈簧固定套，33-固定底座，34-固定支柱固定套，35-橡膠固定套。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種減震研磨除鐵型藥材粉碎裝置，包括粉碎研磨裝置、除鐵裝置和支撐減震裝置1；所述粉碎研磨裝置包括基座2、支撐板11、承載板12、第二電機13、粉碎轉軸14、粉碎箱15、粉碎刀片固定套16、粉碎刀片17、加料口18、軸承19、第三電機20、傳動軸21、研磨箱22、研磨輪23、第二固定板24、研磨輪轉軸25、擋板26、連通管27、軸承座28和傳動帶29；所述支撐板11設置有兩塊，焊接在基座2上；所述承載板12焊接在支撐板11上；所述粉碎箱15焊接在兩塊承載板12左右側面上；所述加料口18設置在粉碎箱15上方，通過加料口18添加藥材；所述第二電機13固定設置在左側承載板12上；所述軸承19固定設置在粉碎箱15右側內壁中；所述粉碎轉軸14一端固定設置在第二電機13上，另一端設置在軸承19中；所述粉碎刀片固定套16固定設置在粉碎轉軸14上；所述粉碎刀片17固定設置在粉碎刀片固定套16兩側，粉碎刀片17採用金剛石材質；所述第三電機20固定設置在右側承載板12上；所述傳動軸21固定設置在第三電機20上；所述第二固定板24焊接在支撐板11內側壁上；所述研磨箱22焊接在兩塊第二固定板24側面上，與粉碎箱15連通；所述軸承座28固定設置在研磨箱22上；所述研磨輪轉軸25一端通過軸承座28設置在研磨箱22中，另一端設置在研磨箱22外側，研磨輪轉軸25通過傳動帶29與傳動軸21連接；所述研磨輪23固定設置在研磨輪轉軸25上，設置在研磨箱22中；所述擋板26焊接在研磨箱22內部上下內壁上，具有導料作用；所述連通管27固定設置在研磨箱22右側下方，與除鐵箱9連通；啟動第二電機13帶動粉碎轉軸14上的粉碎刀片17對藥材進行粉碎，粉碎後的藥材進入研磨箱22中，啟動第三電機20帶動研磨輪轉軸25上的研磨輪23轉動，對藥材進行研磨，研磨後的藥材通過連通管27進入除鐵箱9中；所述除鐵裝置包括密封蓋3、出料管4、磁棒5、磁棒固定套6、第一固定板7、除鐵轉軸8、除鐵箱9和第一電機10；所述第一固定板7焊接在支撐板11內壁上，研磨箱22下方；所述除鐵箱9焊接在兩塊第一固定板7側面上；所述第一電機10固定設置在除鐵箱9上；所述除鐵轉軸8一端固定設置在第一電機10上，另一端設置在除鐵箱9中；所述磁棒固定套6固定設置在除鐵轉軸8上；所述磁棒5固定設置在磁棒固定套6兩側上；所述出料管4設置在除鐵箱9下方；所述密封蓋3設置在出料管4上；啟動第一電機10帶動除鐵轉軸8上的磁棒5轉動，除去藥材中的鐵屑，除去鐵屑後打開密封蓋3藥材從出料管4排出；所述支撐減震裝置1包括固定支柱30、減震彈簧31、減震彈簧固定套32、固定底座33、固定支柱固定套34和橡膠固定套35；所述固定支柱30一端焊接在基座2下端面上，另一端固定設置在固定支柱固定套34中；所述固定支柱固定套34固定設置在減震彈簧31上；所述減震彈簧31固定設置在減震彈簧固定套32中；所述減震彈簧固定套32固定設置在橡膠固定套35中；所述橡膠固定套35固定設置在固定底座33上；通過減震彈簧31和橡膠固定套35減弱在粉碎研磨除鐵時產生的震動。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利並不限於上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。