一種可浸水式排水泵的製作方法

2023-06-08 08:45:51 2

本實用新型涉及泵領域，特別涉及一種用於低揚程大量排水場合的可浸水式排水泵。

背景技術：

常規排水泵將泵體過流部分和電機之間進行密封間隔，浸沒液體中，電機通過水泵周圍液體進行散熱，此時散熱性能良好；排水泵用於水利工程、養殖漁業等需要低揚程大水量供排水使用時，水泵流量往往難以滿足排水需求，並且當抽液高度低於水泵電機部份時，排水泵散熱性能降低，長時間運行可能導致電機部份過熱，使用壽命降低甚至燒毀。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服了上述缺陷，提供一種散熱好、效率高、低揚程、流量大的可浸水式排水泵。

為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案為：

一種可浸水式排水泵，包括外罩、泵蓋、罩殼、罩殼蓋、機座、電機和葉輪，所述泵蓋、外罩和罩殼由上至下依次連接，所述泵蓋、外罩和罩殼內部形成上下相通的電機容腔，所述電機安裝在電機容腔內，所述電機與外罩內壁形成環形的液體通道，所述罩殼下依次連接有罩殼蓋和機座，所述罩殼與罩殼蓋之間形成上下連通的風葉腔，所述葉輪安裝在電機的轉軸上並設置在風葉腔中，所述電機的外殼為防水密封結構。

進一步的，所述外罩與罩殼的連通處設置有軸承座，所述軸承座與葉輪上端形成密封室。

進一步的，所述密封室內填充有潤滑油。

進一步的，所述轉軸與泵體間的密封方式為雙端面機械密封。

進一步的，所述葉輪為離心式或軸流式。

進一步的，所述葉輪的材質為鋁青銅材質。

進一步的，所述外罩的材質為SUS304。

本實用新型的有益效果在於：電機驅動部分置於整個泵過流核心位置，且電機與外罩內壁形成環形的液體流通通道，葉輪轉動將液體向上抽吸，流經電機部分散熱，整體驅動部分流線形的結構，滿足過流部分水力學及電機部分散熱效果好；能耗小、低揚程且大水量；電機部分滿足IP68，結構堅實，重量輕，容易操作，便於修護。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例可浸水式排水泵的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例可浸水式排水泵的流量-揚程曲線圖；a是型號為WL-150的流量-揚程曲線，b是型號為WL-200的流量-揚程曲線，c是型號為WL-250的流量-揚程曲線，d是型號為WL-300的流量-揚程曲線。

標號說明：

1-外罩；2-泵蓋；3-罩殼；4-罩殼蓋；5-腳架基座；6-電機；7-葉輪；8-液體通道；9-軸承座；10-密封室；11-出水口；12-轉軸；61-電機外殼。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特徵、所實現目的及效果，以下結合實施方式並配合附圖詳予說明。

本實用新型最關鍵的構思在於：電機驅動部分置於整個泵的過流核心位置，且電機與泵體內壁形成環形的液體流通通道，散熱好；水泵整體驅動部分呈流線形的結構，滿足過流部分水力學和大流量出水。

請參閱圖1所示，本實施例的可浸水式排水泵，包括外罩1、泵蓋2、罩殼3、罩殼蓋4、腳架基座5、電機6和葉輪7，所述泵蓋2、外罩1和罩殼3由上至下依次連接，所述泵蓋2、外罩1和罩殼3內部形成上下相通的電機容腔，所述電機6安裝在電機容腔內，所述電機6與外罩1內壁形成環形的液體通道8，所述罩殼3下依次連接有罩殼蓋4和腳架基座5，所述罩殼3與罩殼蓋4之間形成上下連通的風葉腔，所述葉輪7安裝在電機6的轉軸12上並設置在風葉腔中，所述電機6的電機外殼61為防水密封結構。

本實用新型的工作過程為：泵蓋2、外罩1和罩殼3由上至下依次連接，泵蓋2、外罩1和罩殼3內部形成上下相通的電機容腔，將電機6通過內上蓋和下軸承座固定安裝在電機容腔內，電機6與外罩1內壁形成環形的液體通道8，罩殼3下依次連接有罩殼蓋4和腳架基座5，罩殼3與罩殼蓋4和罩殼蓋4與機座5之間均分別通過螺栓固定連接，罩殼3與罩殼蓋4之間形成上下連通的風葉腔，葉輪7安裝在電機6的轉軸12上並設置在風葉腔中，電機6的電機外殼61為防水密封結構，電機6的轉軸12與外罩1之間機械密封；電機6驅動部分置於整泵過流核心位置，且電機6與外罩1內壁形成環形的液體通道8，當液體浸沒機座5時，驅動電機6，轉軸12帶動葉輪7轉動，葉輪7轉動將液體向上抽吸，液體流經電機6的電機外殼61，對電機6進行冷卻散熱，並最終從電機6非驅動端及外罩上方出水口11排出。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在於：電機驅動部分置於整個泵過流核心位置，且電機與泵體內壁形成環形的液體流通通道，葉輪轉動將液體向上抽吸，流經電機部分散熱，整體驅動部分流線形的結構，滿足過流部分水力學及電機部分散熱效果好；能耗小、低揚程且大水量；電機部分滿足IP68，結構堅實，重量輕，容易操作，便於修護。

進一步的，所述外罩1與罩殼3的連通處設置有軸承座9，所述軸承座9與葉輪7上端形成密封室10。

進一步的，所述密封室10內填充有潤滑油。

由上述描述可知，泵體與罩殼間設置密封室，使得電機的密封效果更好，防水性能更好，通過填充潤滑油，提高密封性能且可使密封室內的零件之間的摩擦更小，減少摩擦發熱。

進一步的，所述轉軸12與外罩1間的密封方式為雙端面機械密封。

由上述描述可知，提高密封性能，使得電機的防水性能更好。

進一步的，所述葉輪7為離心式或軸流式。

由上述描述可知，通過離心式或軸流式的葉輪帶動液體的向上抽吸，揚程低且低能耗，符合經濟效益。

進一步的，所述葉輪7的材質為鋁青銅材質。

由上述描述可知，使得葉輪兼具抗海水耐腐性和耐磨性，液體中帶有沙土對葉輪的磨損量最小，延長泵的使用壽命。

進一步的，所述外罩1的材質為SUS304。

由上述描述可知，泵體外設有耐蝕性、耐熱性良好的外罩，增強泵體的防水性能。

請參照圖1所示，本實用新型的實施例一為：

一種可浸水式排水泵，包括外罩1、泵蓋2、罩殼3、罩殼蓋4、腳架基座5、電機6和葉輪7，所述泵蓋2、外罩1和罩殼3由上至下依次連接，所述泵蓋2、外罩1和罩殼3內部形成上下相通的電機容腔，所述電機6安裝在電機容腔內，所述電機6與外罩1內壁形成環形的液體通道8，所述罩殼3下依次連接有罩殼蓋4和腳架基座5，所述罩殼3與罩殼蓋4之間形成上下連通的風葉腔，所述葉輪7安裝在電機6的轉軸12上並設置在風葉腔中，所述電機6的電機外殼61為防水密封結構；外罩1與罩殼3的連通處設置有軸承座9，軸承座9與葉輪7上端形成密封室10，密封室10內填充有潤滑油；外罩1上方出水口11的口徑為150mm，轉軸12與外罩1間的密封方式為雙端面機械密封，葉輪7為離心式且葉輪7的材質為鋁青銅材質，外罩1的材質為SUS304。

當然，外罩1上方出水口11的口徑還可以為200mm，250mm或300mm，葉輪7還可以為軸流式。

本實用新型可浸水式排水泵實施例的性能規格表如表1所示：

表1可浸水式排水泵的性能規格表

本實用新型實施例可浸水式排水泵的流量-揚程曲線如圖2所示，說明本實用新型提供的可浸水式排水泵具有低揚程大流量。

綜上所述，本實用新型提供的可浸水式排水泵，電機驅動部分置於整個泵過流核心位置，且電機與泵體內壁形成環形的液體流通通道，葉輪轉動將液體向上抽吸，液體從電機非驅動端及外罩上方出水口排出，流經電機部分散熱；能耗小、低揚程且大水量；泵體的密封性好，電機部分滿足IP68，結構堅實，重量輕，容易操作，便於修護；葉輪為離心式或軸流式，滿足水利工程、養殖漁業等需要低揚程大水量供排水使用，低能耗符合經濟效益；水泵整體驅動部分流線形的結構，滿足過流部份水力學和大流量出水口設計，合理解決小功率電機大流量離心泵的結構設計，解決低洼排水時散熱的需要。

以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。