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一種瓷磚等靜壓模具的製作方法

2023-06-08 01:26:31

專利名稱:一種瓷磚等靜壓模具的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及陶瓷模具領域,更具體地說是涉及瓷磚等靜壓模具。
技術背景目前,市場上所有的瓷磚等靜壓模具均為液壓模具,其結構包含基 體、面膠、若干個容油腔及連通各個容油腔的油路通道,基體對外還必須 設置向容油腔內注油的注油孔及向外排放殘留空氣的放氣孔,並在注油孔 上加裝注油咀或注油單向閥,注油結束後,在放氣孔上加裝塞堵。膠著在 模具表面的面膠,使用要求其是高硬度聚氨酯(PU),該種PU膠往往耐 油性較差,面膠與油接觸的內表面極易被油侵蝕,為解決此問題,就不得 不在高硬度PU面膠與液壓油之間附加一低硬度的耐油PU膠的中間層, 為使隔油效果增加,有的還在模具的各個容膠腔內加填了耐油橡膠材質的 隔油膠塞。為保證在敷膠後,各個容油腔仍有足夠的空間容納液壓油,往 往採用敷膠前,先在所有容油腔內灌充低熔點的錫,敷膠後再將錫熔化放 淨的敷膠工藝方法。該傳統的等靜壓模具採用的是液壓系統,極易滲漏, 從而造成產品汙染,並且其固有結構和敷膠的工藝方法,無法提高敷膠工 藝的一次正品率,也難以避免模具使用中,膠面極容易出現膠脫、鼓泡和 膠面穿破的現象。為此,人們對其結構進行過改進的努力,如中國專利申 請號為00207858,申請日為2000年4月5日,發明名稱為一種瓷磚等靜 壓模具,其特徵在於,所述鋼基體工作面上等距離分布有一組彼此貫通的 臺階形油腔或製成周邊設有密封槽的大平面凹槽形油腔;所述彈性體膠接 在油腔臺階周邊或密封槽周邊鋼基體上,彈性體底面與臺階環面距離小於 該油腔深度或,性體底面與大平面凹槽形油腔底面距離等於油腔深度。此
專利解決了傳統液壓模容易出現膠脫或鼓泡現象的問題,彈性體使用壽命 長,但始終未能從根本上解決液壓油對面膠材料所具有侵蝕的作用,液壓 系統容易滲漏,'其結構金屬加工難度高、工作量大;注油咀、放氣孔塞堵、 大量耐油橡膠材質的隔油膠塞等附件的附加成本高;敷膠工藝一次正品率 無法提高;注油工藝要求極高,很難把握;模具翻新困難等問題。 發明內容本實用新型的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種不僅 成本低,結構簡單而且有效避免滲漏、脫膠、穿膠的瓷磚等靜壓模具。本實用新型是採用如下技術解決方案來實現上述目的 一種瓷磚等靜 壓模具,包括基體、面膠,其特徵在於所述基體的工作面上設置若干個 相互連通的容膠腔,容膠腔內填充有硬度為邵爾A0 A20的準液態聚氨酯 材料。作為上述方案的進一步說明,所述相鄰每兩容膠腔之間設置開放型靜 壓力傳遞通道;該通道將所有容膠腔連接起來並構成一個整體。所述容膠腔的側壁的橫向與縱向方向上分別設置開口,開口連通開放 型靜壓力傳遞通道。所述容膠腔上表面設置一層聚氨酯面膠,準液態聚氨酯彈性體材料由 聚氨酯面膠封閉於容膠腔內。本實用新型採用上述技術解決方案所能達到的有益效果是1、本實用新型釆用各個容膠腔之間增加開放型靜壓力傳遞通道的結 構,用一種極低硬度的準液態聚氨酯彈性體材料充滿於全部相互連通的容 膠腔內,並且,利用準液態聚氨酯彈性體材料完全替代液壓油,本質上避 免了液壓系統極易滲漏的缺陷,其結構的金屬加工難度及工作量大大降 低,同時取消了傳統液壓模具中注油咀或單向閥、放氣孔塞堵、隔油膠塞'
等構件,並且只需要一層面膠便可以將容膠腔密封,降低了等靜壓模具的 金屬加工成本,同時大大增加了敷膠工步的一次正品率,本質上避免脫膠、 穿膠的技術缺陷,從而降低了成本,提高了產品的質量,還更利於翻新。2、準液態聚氨酯彈性體材料通過聚氨酯面膠封裝於容膠腔內,由於 面膠與容膠腔內的彈性體材料均為聚氨酯,只不過組分及製備工藝不同, 根本不存在侵蝕面膠的介質,從而延長了模具的壽命。


圖1為本實用新型結構示意圖;圖2為本實用新型的剖視結構示意圖;圖3為本實用新型的容膠腔剖視結構示意圖。附圖標記說明1、基體2、容膠腔3、面膠4、靜壓力傳遞通道具體實施方式
如圖l、圖2和圖3所示,本實用新型一種瓷磚等靜壓模具,包括基 體1、面膠3,基體1的工作面上設置若干個相互連通的容膠腔2,容膠 腔2內充滿彈性體材料,該彈性體材料為準液態聚氨酯,硬度為邵爾 A0 A20,容膠腔2表面膠著一層聚氨脂面膠3,準液態的聚氨酯彈性體 被聚氨脂面膠3密封於容膠腔2內,完全避免了液壓系統極易滲漏的缺陷, 降低了等靜壓模具的金屬加工成本,相鄰兩容膠腔2之間設置開放型靜壓 力傳遞通道4,容膠腔2的側壁的橫向與縱向方向上分別設置開口,開口 與開放型靜壓力傳遞通道4連通,該通道將每相鄰兩個容膠腔一一連接起 來並構成一個容膠層空間,使材料受到一定的壓力作用時,若干個容膠腔 內的材料之間可以向各個方向等值地傳遞壓力,減少消耗功率,提高能源 利用率,同時大大增加了敷膠工步的合格率,避免脫膠、穿膠等技術缺陷, 解決了油對聚氨酯面膠造成侵蝕的問題,延長了模具的使用壽命,提高了
產品的質量。製造過程中,先將真空脫泡後的準液態聚氨酯彈性體注滿容膠層空 間,稍待其呈半凝固狀態,再澆注高硬度聚氨脂面膠, 一次壓製成型,工 藝簡單,且有效地解決了產品因液壓系統滲漏而被汙染的問題,並且大大 降低了成本、減少工作量,其結構更利於模具翻新。本實用新型並不局限與上述實施方式,容膠腔內採用的彈性材料除了 準液態聚氨酯外還可以採取其它準液態材料,本實用新型在此不作詳述, 而若干個相互連通的容膠腔內填充彈性材料以及通過面膠將其封裝的結 構均應屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1、 一種瓷磚等靜壓模具,包括基體、面膠,其特徵在於所述基體 的工作面上設置若千個相互連通的容膠腔,容膠腔內填充有硬度為邵爾 A0 A20的準液態聚氨酯材料。
2、 根據權利要求1所述的一種瓷磚等靜壓模具,其特徵在於所述相鄰兩容膠腔之間設置開放型靜壓力傳遞通道,該通道將若干個容膠腔連 接起來並構成一個整體。
3、 根據權利要求2所述的一種瓷磚等靜壓模具,其特徵在於所述容膠腔的側壁的橫向與縱向方向上分別設置開口,開口與開放型靜壓力傳遞通道連通。
4、 根據權利要求1或2所述的一種瓷磚等靜壓模具,其特徵在於:,所述容膠腔表面設置的面膠為一層聚氨酯面膠,準液態聚氨酯彈性體材料 由聚氨酯面膠封閉於容膠腔內。
專利摘要本實用新型公開了一種瓷磚等靜壓模具,包括基體、面膠,其特徵在於所述基體的工作面上設置若干個相互連通的容膠腔,容膠腔內填充有硬度為邵爾A0~A20的準液態聚氨酯材料。本實用新型通過利用容膠腔替換傳統瓷磚等靜壓模具中的容油腔,完全避免了液壓模容易脫膠、液壓系統極易滲漏、液壓油對面膠造成侵蝕的缺陷,大大降低了加工成本和金屬加工難度,延長了模具的使用壽命,具有良好的推廣價值。
文檔編號B28B7/34GK201020793SQ20062015560
公開日2008年2月13日 申請日期2006年12月31日 優先權日2006年12月31日
發明者李永江, 軍 袁 申請人:軍 袁

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